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    • 2. 发明专利
    • 人工石材之製造方法
    • 人工石材之制造方法
    • TW201144257A
    • 2011-12-16
    • TW100115073
    • 2011-04-29
    • 杰富意鋼鐵股份有限公司
    • 高橋克則渡邊圭兒藪田和哉本田秀樹林正宏松本剛鈴木操林堂靖史
    • C04B
    • Y02P40/143Y02W30/91Y02W30/94
    • 本發明係提供可大量使用疏浚土等泥土,安定地製造具有準硬石以上強度的人工石材之方法。當使含有泥土與結合材的混合材料進行水合硬化而製造人工石材時,混合材料係滿足下述條件(a)~(c)。(a)相對於混合材料100容積%,含有泥土達40容積%以上。(b)結合材係由從高爐熔渣微粉末、經添加鹼刺激劑的高爐熔渣微粉末、高爐水泥、普通卜特蘭水泥中選擇1種以上構成。(c)結合材量係相對於泥土中的土粒(固形份),依質量比計達1.7倍以上,且滿足(高爐熔渣微粉末質量+石灰粉質量+消石灰質量+普通卜特蘭水泥質量×2)/(混合材料中的水質量)<2.0,當結合材其中一部分更進一步摻合入飛灰的情況,滿足(高爐熔渣微粉末質量+石灰粉質量+消石灰質量+普通卜特蘭水泥質量×2+飛灰質量×0.35)/(混合材料中的水質量)≦1.5。
    • 本发明系提供可大量使用疏浚土等泥土,安定地制造具有准硬石以上强度的人工石材之方法。当使含有泥土与结合材的混合材料进行水合硬化而制造人工石材时,混合材料系满足下述条件(a)~(c)。(a)相对于混合材料100容积%,含有泥土达40容积%以上。(b)结合材系由从高炉熔渣微粉末、经添加碱刺激剂的高炉熔渣微粉末、高炉水泥、普通卜特兰水泥中选择1种以上构成。(c)结合材量系相对于泥土中的土粒(固形份),依质量比计达1.7倍以上,且满足(高炉熔渣微粉末质量+石灰粉质量+消石灰质量+普通卜特兰水泥质量×2)/(混合材料中的水质量)<2.0,当结合材其中一部分更进一步掺合入飞灰的情况,满足(高炉熔渣微粉末质量+石灰粉质量+消石灰质量+普通卜特兰水泥质量×2+飞灰质量×0.35)/(混合材料中的水质量)≦1.5。
    • 10. 发明专利
    • 從製鋼胚回收鐵及磷之方法
    • 从制钢胚回收铁及磷之方法
    • TW201038744A
    • 2010-11-01
    • TW098144947
    • 2009-12-25
    • 杰富意鋼鐵股份有限公司
    • 菊池直樹松井章敏高橋克則當房博幸岸本康夫
    • C21CC22B
    • C22B7/04C04B5/06C21B3/06C21C1/025C21C7/0087C21C7/076C22B5/04C22B5/10Y02P10/216Y02P10/234Y02P10/242Y02W30/543
    • 本發明提供一種從製鋼爐渣回收鐵及磷之方法,係經由:將脫磷爐渣等之含有磷的製鋼爐渣,使用碳、Si、Al等還原劑予以還原處理,將該爐渣中的鐵氧化物及磷氧化物以含磷熔融鐵型式還原、回收的第1步驟;將除去了鐵氧化物及磷氧化物的製鋼爐渣於燒結步驟中使用作為CaO源,而將所製造的燒結礦再循環至高爐中的第2步驟;將上述還原處理所回收的含磷熔融鐵,進行脫磷處理至含磷熔融鐵中的磷濃度為0.1質量%以下為止,於CaO系助熔劑中使磷濃縮的第3步驟;與將此磷濃度為0.1質量%以下之含磷熔融鐵混合至高爐熔鐵中作為鐵源的第4步驟;則可從製鋼爐渣中廉價地回收磷及鐵,同時可將回收的磷及鐵分別有效活用作為資源。
    • 本发明提供一种从制钢炉渣回收铁及磷之方法,系经由:将脱磷炉渣等之含有磷的制钢炉渣,使用碳、Si、Al等还原剂予以还原处理,将该炉渣中的铁氧化物及磷氧化物以含磷熔融铁型式还原、回收的第1步骤;将除去了铁氧化物及磷氧化物的制钢炉渣于烧结步骤中使用作为CaO源,而将所制造的烧结矿再循环至高炉中的第2步骤;将上述还原处理所回收的含磷熔融铁,进行脱磷处理至含磷熔融铁中的磷浓度为0.1质量%以下为止,于CaO系助熔剂中使磷浓缩的第3步骤;与将此磷浓度为0.1质量%以下之含磷熔融铁混合至高炉熔铁中作为铁源的第4步骤;则可从制钢炉渣中廉价地回收磷及铁,同时可将回收的磷及铁分别有效活用作为资源。