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    • 1. 发明专利
    • 鑄造、輥軋一連貫製造系統
    • 铸造、辊轧一连贯制造系统
    • TW318154B
    • 1997-10-21
    • TW084108964
    • 1994-10-12
    • 日立製作所股份有限公司
    • 木村智明平野聰兒玉英世芳村泰嗣福井寬堀井健治?原利幸
    • B21BB22D
    • B22D11/059B21B1/26B21B1/46B21B13/02B21B13/023B21B13/142B21B13/145B21B13/147B21B27/00B21B2013/025B21B2013/028B21B2203/42B21B2267/065B21B2267/24B21B2269/04B21B2269/12B22D11/0408B22D11/053B22D11/055B22D11/1206Y10T29/49991Y10T29/5184
    • 【目的】
      本發明之目的在於提供連續鑄造輥軋一連貫製造系統,係將短邊鑄模形狀製作成上部開擴,下部狹窄,並且藉由積極地防止在於短邊鑄模面處發生熔融金屬凝固殼,而得以高速且穩定地鑄造出薄鑄片。【構成】
      係針對於利用由:相對向的長邊鑄模以及相對向的短邊鑄模所形成的固定鑄模的空間來製造的連續鑄造裝置,係使用導電性耐火物作為短邊鑄模,並設有直接加熱的手段為其特徵。並且使用輸送帶之類的無端式軌道的冷卻體作為2次冷卻體,以及使用背托輥子,在於鑄模背面設置線圈,對於鑄模內的熔融金屬液作用以電磁力。而將這種連續鑄造裝置與熱間輥軋機製作成一體的一連貫製造系統。【效果】
      根據本發明,在於上部可讓注口更容易插入,在於鑄模出口側可讓薄鑄片易於抽拉,因此可製造薄鑄片,同時可縮短生產線。
    • 【目的】 本发明之目的在于提供连续铸造辊轧一连贯制造系统,系将短边铸模形状制作成上部开扩,下部狭窄,并且借由积极地防止在于短边铸模面处发生熔融金属凝固壳,而得以高速且稳定地铸造出薄铸片。【构成】 系针对于利用由:相对向的长边铸模以及相对向的短边铸模所形成的固定铸模的空间来制造的连续铸造设备,系使用导电性耐火物作为短边铸模,并设有直接加热的手段为其特征。并且使用输送带之类的无端式轨道的冷却体作为2次冷却体,以及使用背托辊子,在于铸模背面设置线圈,对于铸模内的熔融金属液作用以电磁力。而将这种连续铸造设备与热间辊轧机制作成一体的一连贯制造系统。【效果】 根据本发明,在于上部可让注口更容易插入,在于铸模出口侧可让薄铸片易于抽拉,因此可制造薄铸片,同时可缩短生产线。
    • 4. 发明专利
    • 連續鑄造裝置
    • 连续铸造设备
    • TW316243B
    • 1997-09-21
    • TW083109438
    • 1994-10-12
    • 日立製作所股份有限公司
    • 木村智明平野聰兒玉英世芳村泰嗣福井寬堀井健治?原利幸
    • B21BB22D
    • B22D11/059B21B1/26B21B1/46B21B13/02B21B13/023B21B13/142B21B13/145B21B13/147B21B27/00B21B2013/025B21B2013/028B21B2203/42B21B2267/065B21B2267/24B21B2269/04B21B2269/12B22D11/0408B22D11/053B22D11/055B22D11/1206Y10T29/49991Y10T29/5184
    • 【目的】
      本發明之目的在於提供連續鑄造裝置以及連續鑄造輥軋一連貫系統,係將短邊鑄模形狀製作成上部開擴,下部狹窄,並且藉由積極地防止在於短邊鑄模面處發生熔融金屬凝固殼,而得以高速且穩定地鑄造出薄鑄片。【構成】
      係針對於利用由:相對向的長邊鑄模以及相對向的短邊鑄模所形成的固定鑄模的空間來製造的連續鑄造裝置,係使用導電性耐火物作為短邊鑄模,並設有直接加熱的手段為其特徵。並且使用輸送帶之類的無端式軌道的冷卻體作為2次冷卻體,以及使用後援輥子,在於鑄模背面設置線圈,對於鑄模內的熔融金屬液作用以電磁力。而將這種連續鑄造裝置與熱間輥軋機製作成一體的一連貫製造系統。【效果】
      根據本發明,在於上部可讓注口更容易插入,在於鑄模出口側可讓薄鑄片易於抽拉,因此可製造薄鑄片,同時可縮短生產線。
    • 【目的】 本发明之目的在于提供连续铸造设备以及连续铸造辊轧一连贯系统,系将短边铸模形状制作成上部开扩,下部狭窄,并且借由积极地防止在于短边铸模面处发生熔融金属凝固壳,而得以高速且稳定地铸造出薄铸片。【构成】 系针对于利用由:相对向的长边铸模以及相对向的短边铸模所形成的固定铸模的空间来制造的连续铸造设备,系使用导电性耐火物作为短边铸模,并设有直接加热的手段为其特征。并且使用输送带之类的无端式轨道的冷却体作为2次冷却体,以及使用后援辊子,在于铸模背面设置线圈,对于铸模内的熔融金属液作用以电磁力。而将这种连续铸造设备与热间辊轧机制作成一体的一连贯制造系统。【效果】 根据本发明,在于上部可让注口更容易插入,在于铸模出口侧可让薄铸片易于抽拉,因此可制造薄铸片,同时可缩短生产线。
    • 6. 发明专利
    • 帶型連續鑄造機之冷稑墊裝置
    • 带型连续铸造机之冷稑垫设备
    • TW142332B
    • 1990-09-21
    • TW076107553
    • 1987-12-10
    • 川崎製鐵股份有限公司日立製作所股份有限公司
    • 戶澤宏一木村智明安川登別所永康森詒三郎藤井徹
    • B22C
    • 為將連續鑄造機之移動帶緊緊固頂著選擇性可移動側壁,位於第一給液管集箱及一鄰近排液管集箱內之第一組可旋轉控制桿係經設置,俾在由其中形成管集箱之冷卻墊及移動帶兩者間所界定之薄膜中產生狹窄之高壓區。當調整壁間之間隙時,可選擇使該等區移動或與側壁並列。位於第二及第三給液管集箱內之第二組可旋轉控制桿則選擇性加熱該等與曝露於融熔金屬之帶之中央部份相比較較冷之側緣。因側壁係相移離,曝露於預熱冷卻劑之緣部份之寬度可予減小,則加於其上之正常溫度冷卻劑量亦可增加。
    • 为将连续铸造机之移动带紧紧固顶着选择性可移动侧壁,位于第一给液管集箱及一邻近排液管集箱内之第一组可旋转控制杆系经设置,俾在由其中形成管集箱之冷却垫及移动带两者间所界定之薄膜中产生狭窄之高压区。当调整壁间之间隙时,可选择使该等区移动或与侧壁并列。位于第二及第三给液管集箱内之第二组可旋转控制杆则选择性加热该等与曝露于融熔金属之带之中央部份相比较较冷之侧缘。因侧壁系相移离,曝露于预热冷却剂之缘部份之宽度可予减小,则加于其上之正常温度冷却剂量亦可增加。