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1. 发明专利

TW201102185A １８ＨＳ滾壓架的中間滾子組用的組束臂裝置 CLUSTERARMANORDNUNG FUER DIE ZWISCHENWALZENSAETZE VON 18 HS WALZGERUESTEN 审中-公开
简体标题：１８ＨＳ滚压架的中间滚子组用的组束臂设备 CLUSTERARMANORDNUNG FUER DIE ZWISCHENWALZENSAETZE VON 18 HS WALZGERUESTEN
公开(公告)号：TW201102185A
公开(公告)日：2011-01-16
申请号：TW099122277
申请日：2010-07-07
申请人： SMS史邁格股份有限公司
发明人：史群康瑞德 , 史威曼羅德 , 婆斯特侯格 , 烏曼雅那夫 , 霍茲魯迪格
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B13/14 , B21B13/142 , B21B13/145 , B21B13/147 , B21B29/00 , B21B31/02 , B21B31/10 , B21B31/103 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2203/06 , B21B2269/04 , B21B2269/06 , B21B2269/14
摘要：一種18HS滾壓架的中間滾子用的組束臂裝置，其中在操作側的建入件與驅動側的建入件之間在中間滾子側邊設有可樞轉的組束臂，側邊的支持滾子整合在該組束臂中，以將工作滾子支持在滾壓架中，其中，在該建入件(1)與該組束臂(2)之間設有一與組束臂牢牢連接的樞轉銷(3)，組束臂(2)可繞該樞轉銷的軸作樞轉，且有一組束臂(2)的止動手段以及一個具有回復彈簧(7)的止擋部(6)呈緊密單元的方式設在組束臂(2)與建入件(1)之間，以對該樞轉銷(3)作用。
简体摘要：一种18HS滚压架的中间滚子用的组束臂设备，其中在操作侧的建入件与驱动侧的建入件之间在中间滚子侧边设有可枢转的组束臂，侧边的支持滚子集成在该组束臂中，以将工作滚子支持在滚压架中，其中，在该建入件(1)与该组束臂(2)之间设有一与组束臂牢牢连接的枢转销(3)，组束臂(2)可绕该枢转销的轴作枢转，且有一组束臂(2)的止动手段以及一个具有回复弹簧(7)的止挡部(6)呈紧密单元的方式设在组束臂(2)与建入件(1)之间，以对该枢转销(3)作用。

2. 发明专利

TWI322045B 用於作多重廓形影響的方法及滾軋機台 METHOD AND ROLLING MILL STAND FOR MULTIPLE INFLUENCING OF PROFILES 有权
简体标题：用于作多重廓形影响的方法及滚轧机台 METHOD AND ROLLING MILL STAND FOR MULTIPLE INFLUENCING OF PROFILES
公开(公告)号：TWI322045B
公开(公告)日：2010-03-21
申请号：TW093135915
申请日：2004-11-23
申请人： SMS史邁格股份有限公司
发明人：君特克內普 , 渥夫剛鏤德
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B13/142 , B21B13/147 , B21B27/021 , B21B37/40 , B21B2013/025 , B21B2013/028
摘要：在滾軋機台滾軋板金(sheet metal)或長條材料期間，此滾軋機台包含被支撐於支撐滾輪上之工作滾輪，或連同支撐滾輪之中間滾輪，其中，滾軋間隙的調整由被提供有彎曲輪廓之滾輪組的軸向位移來施行，由於過多的伸展產生在邊緣或直角區域內，造成在產品的真平度內出現被稱為1/4波長(quarter wave)之情形，進而導致產品範圍的較大寬度與大致觀察到之所需廓形有所偏差。為了解決此問題，可使用一簡易機構和得到調整機構的進一步改良，並獲致用於製造出絕對平坦薄片長條材料的方法，此薄片長條材料在滾軋過材料之全部寬度上具有一預設厚度廓形，依照本發明，其中提出為了構置用於一被挑選位移位置之所需滾軋間隙廓形(10、11)，一滾輪組之滾輪輪廓是配置成在滾軋間隙中，這些滾輪輪廓產生一個與滾輪中心保持對稱之廓形(20、21)，其中，此滾輪中心的廓形最大值隨著滾輪之位移而改變，然而，至少一個第二滾輪組之滾輪輪廓於滾軋間隙內產生與滾輪中心對稱之廓形(22、23)，此滾輪中心具有二個隨著滾輪中心以外之軸向位移而改變的相等最大值(參考圖6和圖7)。 During the rolling of sheet metal or strip in rolling mill stands comprising work rolls supported on back-up rolls or intermediate rolls with back-up rolls, wherein the adjustment of the roll gap is executed by axial displacement of pairs of rolls provided with curved contours, in cases of larger widths of a product spectrum deviations from the required profile are frequently observed as a result of excessive stretching in the edge areas or quarter areas which are manifest as so-called quarter waves in the flatness of the product. In order to solve this problem using a simple mechanism and to achieve a further improvement in the adjusting mechanisms and the strategy for producing absolutely flat sheet strip having a pre-determining thickness profile over the entire width of the rolled material, it is proposed according to the invention that in order to constructed the desired roll gap profile (10, 11) for two selected displacement positions, the contours of the rolls of a roll pair are configured such that in the roll gap they produce a profile (20, 21) symmetrical with respect to the roll centre with a profile maximum at the roll centre which is variable by displacement of the rolls whereas the contours of the rolls of at least one second roll pair produce in the roll gap a profile (22, 23) symmetrical with respect to the roll centre with two equal maxima which can be varied by axial displacement outside the roll centre. 【創作特點】本發明之目的在使用一簡易機構來解決前述問題，同時獲得調整機構的進一步改良與製造出絕對平坦板金或長條材料的方法，此板金或長條材料本身在滾軋過材料之整個寬度具有一預設厚度廓形。
此目的藉由申請專利範圍第1項之特點而獲得，其中滾輪廓形的調整動作是由至少二個可軸向位移之滾輪組來施行，該二滾輪是彼此相互獨立和具有不同的彎曲輪廓，不同輪廓的計算結果是藉由將在滾軋間隙中有效之所需滾軋間隙分離成為至少二個不同的所需滾軋間隙廓形和轉換成滾輪組而得到。
本發明之較佳實施例被表示於相關的申請專利範圍中。一種用於滾軋板金或長條材料之滾軋機台的特徵為申請專利範圍第6項之特點和隨後相關申請專利範圍之特點。
依照本發明，調整滾軋間隙廓形所需之無負載滾軋間隙的函數首先被展開成一個用於二個所選擇位移位置之偶數指數的n次多項式。每一個依照先前技術之滾輪組所採用的該二函數依照本發明而被分離成二次多項式(具有已知的正值來完成預先調整動作)，以及成為一個餘數多項式，此餘數多項式能於滾輪中心產生廓形0的更高偶數乘冪(廓形0即為滾輪中心的廓形高度與邊緣處的廓形高度相等)，並顯示出於滾輪中心之二側邊處出現二個適合用於影響到1/4波長的最大值。滾輪廓形的計算結果係來自以上這些多項式被轉換成為至少二個能夠彼此相互獨立而產生位移的滾輪組，使得依照本發明所需滾軋間隙廓形的調整能藉由彼此相互獨立之軸向位移來施行。此項依照本發明之分離結果導致已知滾輪組的滾輪輪廓成為至少二個能夠彼此相互獨立而產生位移的滾輪組，因而得到有效的影響作用和修正該滾軋間隙，以製造具有一已預設的厚度廓形之絕對平坦板金或長條材料。
參考圖1，瞭解以上目的所需之數學背景資料將於下文中說明，而用於設定個別不同滾輪組之滾輪輪廓的滾軋函數所需之項目均會被表示出來(在圖1中，下標”0”代表滾輪組之上側滾輪，下標”u”代表滾輪組之下側滾輪)：滾軋間隙須符合下列函數：h=aa-f(s+z)-f(s-z) (G1)
其中，個別變數的定義可從圖1中推知。
使用泰勒原理與某些基本的轉換方法，上述方程式可以被表示成：
因此，滾軋間隙的函數被揭示成是滾輪軸向距離與偶數乘冪二倍總和之差值，亦即是一個與機台中心對稱之函數。在未指定特別半徑函數下，上述結果是可以被得到，於是，對於每一個可微分函數均有效。被挑選之半徑函數僅經由其導函數來決定乘冪項目的係數。
與相對稱輪廓之滾輪組相類似，從其中可以得知具有理想半徑Ri(s,z)的不可移動對稱輪廓滾輪組是會被安置於機台內。藉由真正滾輪的相反方向位移之作用，以上這些想像滾輪的輪廓是會對稱於滾輪中心而產生變化。
方程式為：h=aa-2Ri (G3)
依照方程式(G2)和(G3)，理想滾軋半徑Ri須符合下列函數：
二個可移動真實滾輪之滾輪廓形的函數表示為：R=f(x)=a0+a1x+a2x 2 +a3x 3 +a4x 4 +a5x 5 +a6x 6 +a7x 7 +.... (G5)
在完成依照方程式(G4)之必要微分動作，以及將微分結果代入至方程式(G4)內之後，用於理想滾軋半徑的方程式可以被表示如下：
圖2表示到達第六次乘冪之方程式(G6)的係數與多項式的總和。
Ri=c0+c2z 2 +c4z 4 +c6z 6 +c8z 8 +........ (G7)
其中一開始的未知係數Ck由方程式(G5)之係數方程式(G6)所描述。方程式(G7)描述滾輪廓形，其中理想滾輪必須被配置於一特定位移位置處。然而，為了要達到此目的，多項式必須被分離成單一多項式，其中，每一個該單一多項式的相關數值是方便被操作使用。
將n次多項式分離成個別多項式之動作係藉由取第i階項目與具有下一個較低乘冪項目的差值而得到，而且隨後是被表示成是一個六次多項式。
代入方程式(G7)內的部份是以2為倍數的額外乘冪項目和係數Ck，並且正值、負值均同時出現。
Ri=c0+q0z 0 -q0z 0 +c2z 2 +q2z 2 -q2z 2 +c4z 4 +q4z 4 -q4z 4 +c6z 6 (G8)
相同的多項式重新調整如下：Ri=Ri0+Ri2+Ri4+Ri6 (G9)
此一方程式的項目表示出在全部廓形上之個別不同乘冪的廓形部份。依照方程式(G8)，其中： Ri0=c0+q0z 0 公稱厚度 (G10) Ri2=-q0z 0 +c2z 2 +q2z 2 第二階部份 (G11) Ri4=-q2z 2 +c4z 4 +q4z 4 第四階部份 (G12) Ri6=-q4z 4 +c6z 6 +q6z 6 第六階部份 (G13)
進一步的計算結果是以Ri6來作為實例：簡易的轉換結果得到：Ri6=(c6+q6-q4z -2 )z 6 (G14)
在方程式(G10)到(G13)中之數值qk可以被選擇成使得用於z=zR=b0/2的Rik變成0，其中b0為滾輪組的參考寬度。
0=(c6+q6-q4zR -2 )zR 6 從此結果得知：(c6+q6)=q4zR -2 (G15)
對於在此所考量之最高第六階乘冪而言，由於與其相關之第八階乘冪並未出現，因此，數值q6為0。於是，必須開始提供最高階的解答。
將方程式(G15)代入到方程式(G14)中，得到：
此方程式係用於在全部廓形上之第六階廓形部份的函數廓形。對於z=0與z=zR而言，廓形部份0如同所需一般被得到。此函數之極值則為不同於一預設值的廓形高度。
此極值的產生是藉由微分得到下列方程式，其中：
當以上方程式等於0時，得到：
用於第六階廓形部份函數之二極值其中之一極值的位置是被安置成與機台中心保持對稱。
將方程式(G17)代入到方程式(G16)，可以得到極值本身，其中：
Rik的數值是等於理想滾輪之廓形部份。由於被稱為是頂部或廓形高度之滾輪廓形是被計算用於滾軋直徑，須符合：Crn=2Rin (G19)
介於頂部與q數值之間的直接關係如下：
另外，計算方程式(G9)之其餘二項目Ri4和Ri2，可以得到下列方程式組：第二階：Cr2=-2q0 (G21) 第四階：第六階：，組成計算結果。
在方程式(G9)中之項目Ri0是可以被自由挑選成為是滾輪的公稱半徑。
從計算結果中可以容易看出，藉由任意朝向更高階的方向，上述之多項式可以容易被進一步加以衍生。舉例而言，吾人得到：第八階：，以及第十階：
為了要決定用於磨輪滾子之多項式函數所需的方程式(G5)係數，必須要選擇二個位移位置S1和S2，對於每一個此位移位置而言，所需的廓形則是藉由選擇頂部數值Cr2到Crn來決定。介於該二廓形之間，例如是在位移位置最大值和在位移位置最小值中，廓形係隨著滾輪位移之結果而產生連續變化。由於個別不同的乘冪是彼此相互獨立，對於從上側滾輪到下側滾輪之滾軋廓形的互補完整性就並非是絕對必要。然而，倘若位移位置是在實際位移路徑以外，藉由將用於二個自由選擇位移位置其中之一位移位置所需的廓形高度設定為0，則所有乘冪的數值就會變成一致。
在選擇頂部數值之後，qk的數值是從方程式組(G21)中得到。Ck的數值則是由方程式(G15)來決定，其中對於更多的項目來說，此方程式(G15)可以被表示成與方程式組(G21)相類似。在代入到方程式(G10)到(G13)之後，可以得到個別不同乘冪的完整函數廓形。依照方程式(G9)而出現的完整廓形則是一層依靠另外一層之上的型式，並且可以使用方程式(G7)來計算。
藉由將方程式(G7)與方程式(G6)的係數相連結，用於可移動滾輪之輪廓的多項式係數可以計算出來。
用於二位移位置S1和S2的方程式(G7)已於以上內容中描述。針對二方程式(G7)和(G6)做進一步的計算，可以得到必要的界定方程式，此界定方程式本身則是用於與被選擇乘冪相對應之磨輪滾子所需的多項式係數ai。個別不同的界定方程式是可以從如圖2所示之係數圖形中讀取。由於其無法對於滾輪的廓形形狀產生影響，係數a1則是維持尚未被界定。此係數a1是會界定出滾輪的桶形性質，因此，於接觸到一個具有一圓柱形中間滾輪或支撐滾輪之具廓形滾輪時，必須要具有將於下文加以解釋之不同說明條件。
在位於接觸區域內之滾輪的操作期間，由於彈性變形的結果，具廓形滾輪的升高廓形區域將會被轉換到圓柱形滾輪內，並且在某些狀況之下，將會造成二滾輪相對於彼此而產生一不平行位置。為了要避免滾輪產生交錯，工作滾輪輪廓的斜率a2必須要使得該二滾輪的中心線彼此能夠相互平行。在此實例中，一個滾軋線是成形於接觸區域內，此接觸區域亦是與該二滾輪的中心線保持平行。此滾軋線相對於工作滾輪的半徑是Rw。接著，一個作用力元素dF是可以由工作滾輪的長度元素dz來界定：dF=C(R-Rw)dz (G22)
其中C為矯平作用(flattening)之與長度有關的彈簧常數(單位為牛頓/平方公厘)。
作用力元素dF沿著距離z而產生，一個力矩元素dMk則會造成滾輪產生傾斜。為了要保持中心線所需之平行度，必須要將全部接觸長度上的力矩元素加以積分，得到以下結果：
在整個接觸長度上之與長度有關的彈簧常數可以假設為固定值。接著，得到下列結果：
作為用於斜率a1之界定方程式。
在於參考寬度之上完成積分之後，代入方程式(G5)和完成若干轉換作用，得到用於斜率a1的界定方程式成為：
倘若接觸滾輪的係數a1亦是使用方程式(G25)來決定，此方程式(G25)亦可被應用到與另一滾輪組之具廓形滾輪相接觸的具廓形滾輪。
在使用方程式(G14)到(G20)而完成第六階所有相關乘冪的計算之後，已知對於2以上的更高階乘冪而言，二個被安置成與機台中心保持對稱之極值則是經常被建構於一組理想滾輪上，於是，亦是在一滾軋間隙內，然而，滾軋間隙的距離大小是會隨著乘冪的增加而加大。乘冪2在滾輪組之中心處僅是具有一個極值。結果導致依照本發明之解決方案能夠將乘冪2的多項式分配到一組滾輪和一函蓋所有較高階乘冪的餘數多項式，並且分配到第二組滾輪。
依照機台之構造，至少有二組滾輪是可以被選擇成有所差異。舉例而言，在一六階段機台之實例中，可移動中間滾輪將會被提供有一個能夠於滾軋間隙中產生二次多項式的廓形。可移動工作滾輪是適合用於餘數多項式和被用來影響到1/4波長或特別影響到其他廓形。依據在機台組合中之滾輪組的位置，藉由該組滾輪所調整得到之廓形的廓形高度將依照已知之方式而被增加，用以改善在滾軋間隙上的整個握持方式(特別是連同被安置成較遠離該滾軋間隙的滾輪組)。
特別有利之處為縱然是被應用到寬度較大的滾軋過材料時，經由工作滾輪的位移動作，1/4波長能被有效影響。倘若該1/4波長並未出現，工作滾輪則依然維持於0位置處，並且成為具輪廓之滾輪。
在餘數多項式中之二個極值是被安置於一個與滾輪中心保持對稱的位置處，此位置由多項式次數之作用而產生變化。依據機台之構造，經由另外一組可移動滾輪，此結果能夠用於更進一步調整第八波或是邊緣波。顯然，亦可以採用最簡易之方式來結合經由改變滾輪所得到之變化型式。
在個別實例中，已知於滾輪組上額外增加一個或是若干個不同階乘冪是可產生一多項式。當機台是以幾乎固定寬度之滾軋過材料操作時，此結果被視為是特別有利。
藉由組合其型式為從乘冪2到乘冪n之可應用廓形，另外可以經由適宜地設定廓形高度和指定到一組滾輪而能夠提供非常特別的廓形型式。舉例而言，廓形型式是可以維持大致上在滾軋間隙內保持平行，僅有於滾軋過材料之邊緣區域處是有所變化。
對於動態校正和消除餘數的誤差而言，額外採用工作滾輪或中間滾輪彎曲用系統與滾輪冷卻系統則未受影響。
简体摘要：在滚轧机台滚轧板金(sheet metal)或长条材料期间，此滚轧机台包含被支撑于支撑滚轮上之工作滚轮，或连同支撑滚轮之中间滚轮，其中，滚轧间隙的调整由被提供有弯曲轮廓之滚轮组的轴向位移来施行，由于过多的伸展产生在边缘或直角区域内，造成在产品的真平度内出现被称为1/4波长(quarter wave)之情形，进而导致产品范围的较大宽度与大致观察到之所需廓形有所偏差。为了解决此问题，可使用一简易机构和得到调整机构的进一步改良，并获致用于制造出绝对平坦薄片长条材料的方法，此薄片长条材料在滚轧过材料之全部宽度上具有一默认厚度廓形，依照本发明，其中提出为了构置用于一被挑选位移位置之所需滚轧间隙廓形(10、11)，一滚轮组之滚轮轮廓是配置成在滚轧间隙中，这些滚轮轮廓产生一个与滚轮中心保持对称之廓形(20、21)，其中，此滚轮中心的廓形最大值随着滚轮之位移而改变，然而，至少一个第二滚轮组之滚轮轮廓于滚轧间隙内产生与滚轮中心对称之廓形(22、23)，此滚轮中心具有二个随着滚轮中心以外之轴向位移而改变的相等最大值(参考图6和图7)。 During the rolling of sheet metal or strip in rolling mill stands comprising work rolls supported on back-up rolls or intermediate rolls with back-up rolls, wherein the adjustment of the roll gap is executed by axial displacement of pairs of rolls provided with curved contours, in cases of larger widths of a product spectrum deviations from the required profile are frequently observed as a result of excessive stretching in the edge areas or quarter areas which are manifest as so-called quarter waves in the flatness of the product. In order to solve this problem using a simple mechanism and to achieve a further improvement in the adjusting mechanisms and the strategy for producing absolutely flat sheet strip having a pre-determining thickness profile over the entire width of the rolled material, it is proposed according to the invention that in order to constructed the desired roll gap profile (10, 11) for two selected displacement positions, the contours of the rolls of a roll pair are configured such that in the roll gap they produce a profile (20, 21) symmetrical with respect to the roll centre with a profile maximum at the roll centre which is variable by displacement of the rolls whereas the contours of the rolls of at least one second roll pair produce in the roll gap a profile (22, 23) symmetrical with respect to the roll centre with two equal maxima which can be varied by axial displacement outside the roll centre. 【创作特点】本发明之目的在使用一简易机构来解决前述问题，同时获得调整机构的进一步改良与制造出绝对平坦板金或长条材料的方法，此板金或长条材料本身在滚轧过材料之整个宽度具有一默认厚度廓形。此目的借由申请专利范围第1项之特点而获得，其中滚轮廓形的调整动作是由至少二个可轴向位移之滚轮组来施行，该二滚轮是彼此相互独立和具有不同的弯曲轮廓，不同轮廓的计算结果是借由将在滚轧间隙中有效之所需滚轧间隙分离成为至少二个不同的所需滚轧间隙廓形和转换成滚轮组而得到。本发明之较佳实施例被表示于相关的申请专利范围中。一种用于滚轧板金或长条材料之滚轧机台的特征为申请专利范围第6项之特点和随后相关申请专利范围之特点。依照本发明，调整滚轧间隙廓形所需之无负载滚轧间隙的函数首先被展开成一个用于二个所选择位移位置之偶数指数的n次多项式。每一个依照先前技术之滚轮组所采用的该二函数依照本发明而被分离成二次多项式(具有已知的正值来完成预先调整动作)，以及成为一个余数多项式，此余数多项式能于滚轮中心产生廓形0的更高偶数乘幂(廓形0即为滚轮中心的廓形高度与边缘处的廓形高度相等)，并显示出于滚轮中心之二侧边处出现二个适合用于影响到1/4波长的最大值。滚轮廓形的计算结果系来自以上这些多项式被转换成为至少二个能够彼此相互独立而产生位移的滚轮组，使得依照本发明所需滚轧间隙廓形的调整能借由彼此相互独立之轴向位移来施行。此项依照本发明之分离结果导致已知滚轮组的滚轮轮廓成为至少二个能够彼此相互独立而产生位移的滚轮组，因而得到有效的影响作用和修正该滚轧间隙，以制造具有一已默认的厚度廓形之绝对平坦板金或长条材料。参考图1，了解以上目的所需之数学背景数据将于下文中说明，而用于设置个别不同滚轮组之滚轮轮廓的滚轧函数所需之项目均会被表示出来(在图1中，下标”0”代表滚轮组之上侧滚轮，下标”u”代表滚轮组之下侧滚轮)：滚轧间隙须符合下列函数：h=aa-f(s+z)-f(s-z) (G1) 其中，个别变量的定义可从图1中推知。使用泰勒原理与某些基本的转换方法，上述方进程可以被表示成：因此，滚轧间隙的函数被揭示成是滚轮轴向距离与偶数乘幂二倍总和之差值，亦即是一个与机台中心对称之函数。在未指定特别半径函数下，上述结果是可以被得到，于是，对于每一个可微分函数均有效。被挑选之半径函数仅经由其导函数来决定乘幂项目的系数。与相对称轮廓之滚轮组相类似，从其中可以得知具有理想半径Ri(s,z)的不可移动对称轮廓滚轮组是会被安置于机台内。借由真正滚轮的相反方向位移之作用，以上这些想像滚轮的轮廓是会对称于滚轮中心而产生变化。方进程为：h=aa-2Ri (G3) 依照方进程(G2)和(G3)，理想滚轧半径Ri须符合下列函数：二个可移动真实滚轮之滚轮廓形的函数表示为：R=f(x)=a0+a1x+a2x 2 +a3x 3 +a4x 4 +a5x 5 +a6x 6 +a7x 7 +.... (G5) 在完成依照方进程(G4)之必要微分动作，以及将微分结果代入至方进程(G4)内之后，用于理想滚轧半径的方进程可以被表示如下：图2表示到达第六次乘幂之方进程(G6)的系数与多项式的总和。 Ri=c0+c2z 2 +c4z 4 +c6z 6 +c8z 8 +........ (G7) 其中一开始的未知系数Ck由方进程(G5)之系数方进程(G6)所描述。方进程(G7)描述滚轮廓形，其中理想滚轮必须被配置于一特定位移位置处。然而，为了要达到此目的，多项式必须被分离成单一多项式，其中，每一个该单一多项式的相关数值是方便被操作使用。将n次多项式分离成个别多项式之动作系借由取第i阶项目与具有下一个较低乘幂项目的差值而得到，而且随后是被表示成是一个六次多项式。代入方进程(G7)内的部份是以2为倍数的额外乘幂项目和系数Ck，并且正值、负值均同时出现。 Ri=c0+q0z 0 -q0z 0 +c2z 2 +q2z 2 -q2z 2 +c4z 4 +q4z 4 -q4z 4 +c6z 6 (G8) 相同的多项式重新调整如下：Ri=Ri0+Ri2+Ri4+Ri6 (G9) 此一方进程的项目表示出在全部廓形上之个别不同乘幂的廓形部份。依照方进程(G8)，其中： Ri0=c0+q0z 0 公称厚度 (G10) Ri2=-q0z 0 +c2z 2 +q2z 2 第二阶部份 (G11) Ri4=-q2z 2 +c4z 4 +q4z 4 第四阶部份 (G12) Ri6=-q4z 4 +c6z 6 +q6z 6 第六阶部份 (G13) 进一步的计算结果是以Ri6来作为实例：简易的转换结果得到：Ri6=(c6+q6-q4z -2 )z 6 (G14) 在方进程(G10)到(G13)中之数值qk可以被选择成使得用于z=zR=b0/2的Rik变成0，其中b0为滚轮组的参考宽度。 0=(c6+q6-q4zR -2 )zR 6 从此结果得知：(c6+q6)=q4zR -2 (G15) 对于在此所考量之最高第六阶乘幂而言，由于与其相关之第八阶乘幂并未出现，因此，数值q6为0。于是，必须开始提供最高级的解答。将方进程(G15)代入到方进程(G14)中，得到：此方进程系用于在全部廓形上之第六阶廓形部份的函数廓形。对于z=0与z=zR而言，廓形部份0如同所需一般被得到。此函数之极值则为不同于一默认值的廓形高度。此极值的产生是借由微分得到下列方进程，其中：当以上方进程等于0时，得到：用于第六阶廓形部份函数之二极值其中之一极值的位置是被安置成与机台中心保持对称。将方进程(G17)代入到方进程(G16)，可以得到极值本身，其中： Rik的数值是等于理想滚轮之廓形部份。由于被称为是顶部或廓形高度之滚轮廓形是被计算用于滚轧直径，须符合：Crn=2Rin (G19) 介于顶部与q数值之间的直接关系如下：另外，计算方进程(G9)之其余二项目Ri4和Ri2，可以得到下列方进程组：第二阶：Cr2=-2q0 (G21) 第四阶：第六阶：，组成计算结果。在方进程(G9)中之项目Ri0是可以被自由挑选成为是滚轮的公称半径。从计算结果中可以容易看出，借由任意朝向更高级的方向，上述之多项式可以容易被进一步加以衍生。举例而言，吾人得到：第八阶：，以及第十阶：为了要决定用于磨轮滚子之多项式函数所需的方进程(G5)系数，必须要选择二个位移位置S1和S2，对于每一个此位移位置而言，所需的廓形则是借由选择顶部数值Cr2到Crn来决定。介于该二廓形之间，例如是在位移位置最大值和在位移位置最小值中，廓形系随着滚轮位移之结果而产生连续变化。由于个别不同的乘幂是彼此相互独立，对于从上侧滚轮到下侧滚轮之滚轧廓形的互补完整性就并非是绝对必要。然而，倘若位移位置是在实际位移路径以外，借由将用于二个自由选择位移位置其中之一位移位置所需的廓形高度设置为0，则所有乘幂的数值就会变成一致。在选择顶部数值之后，qk的数值是从方进程组(G21)中得到。Ck的数值则是由方进程(G15)来决定，其中对于更多的项目来说，此方进程(G15)可以被表示成与方进程组(G21)相类似。在代入到方进程(G10)到(G13)之后，可以得到个别不同乘幂的完整函数廓形。依照方进程(G9)而出现的完整廓形则是一层依靠另外一层之上的型式，并且可以使用方进程(G7)来计算。借由将方进程(G7)与方进程(G6)的系数相链接，用于可移动滚轮之轮廓的多项式系数可以计算出来。用于二位移位置S1和S2的方进程(G7)已于以上内容中描述。针对二方进程(G7)和(G6)做进一步的计算，可以得到必要的界定方进程，此界定方进程本身则是用于与被选择乘幂相对应之磨轮滚子所需的多项式系数ai。个别不同的界定方进程是可以从如图2所示之系数图形中读取。由于其无法对于滚轮的廓形形状产生影响，系数a1则是维持尚未被界定。此系数a1是会界定出滚轮的桶形性质，因此，于接触到一个具有一圆柱形中间滚轮或支撑滚轮之具廓形滚轮时，必须要具有将于下文加以解释之不同说明条件。在位于接触区域内之滚轮的操作期间，由于弹性变形的结果，具廓形滚轮的升高廓形区域将会被转换到圆柱形滚轮内，并且在某些状况之下，将会造成二滚轮相对于彼此而产生一不平行位置。为了要避免滚轮产生交错，工作滚轮轮廓的斜率a2必须要使得该二滚轮的中心线彼此能够相互平行。在此实例中，一个滚轧线是成形于接触区域内，此接触区域亦是与该二滚轮的中心线保持平行。此滚轧线相对于工作滚轮的半径是Rw。接着，一个作用力元素dF是可以由工作滚轮的长度元素dz来界定：dF=C(R-Rw)dz (G22) 其中C为矫平作用(flattening)之与长度有关的弹簧常数(单位为牛顿/平方公厘)。作用力元素dF沿着距离z而产生，一个力矩元素dMk则会造成滚轮产生倾斜。为了要保持中心线所需之平行度，必须要将全部接触长度上的力矩元素加以积分，得到以下结果：在整个接触长度上之与长度有关的弹簧常数可以假设为固定值。接着，得到下列结果：作为用于斜率a1之界定方进程。在于参考宽度之上完成积分之后，代入方进程(G5)和完成若干转换作用，得到用于斜率a1的界定方进程成为：倘若接触滚轮的系数a1亦是使用方进程(G25)来决定，此方进程(G25)亦可被应用到与另一滚轮组之具廓形滚轮相接触的具廓形滚轮。在使用方进程(G14)到(G20)而完成第六阶所有相关乘幂的计算之后，已知对于2以上的更高级乘幂而言，二个被安置成与机台中心保持对称之极值则是经常被建构于一组理想滚轮上，于是，亦是在一滚轧间隙内，然而，滚轧间隙的距离大小是会随着乘幂的增加而加大。乘幂2在滚轮组之中心处仅是具有一个极值。结果导致依照本发明之解决方案能够将乘幂2的多项式分配到一组滚轮和一函盖所有较高级乘幂的余数多项式，并且分配到第二组滚轮。依照机台之构造，至少有二组滚轮是可以被选择成有所差异。举例而言，在一六阶段机台之实例中，可移动中间滚轮将会被提供有一个能够于滚轧间隙中产生二次多项式的廓形。可移动工作滚轮是适合用于余数多项式和被用来影响到1/4波长或特别影响到其他廓形。依据在机台组合中之滚轮组的位置，借由该组滚轮所调整得到之廓形的廓形高度将依照已知之方式而被增加，用以改善在滚轧间隙上的整个握持方式(特别是连同被安置成较远离该滚轧间隙的滚轮组)。特别有利之处为纵然是被应用到宽度较大的滚轧过材料时，经由工作滚轮的位移动作，1/4波长能被有效影响。倘若该1/4波长并未出现，工作滚轮则依然维持于0位置处，并且成为具轮廓之滚轮。在余数多项式中之二个极值是被安置于一个与滚轮中心保持对称的位置处，此位置由多项式次数之作用而产生变化。依据机台之构造，经由另外一组可移动滚轮，此结果能够用于更进一步调整第八波或是边缘波。显然，亦可以采用最简易之方式来结合经由改变滚轮所得到之变化型式。在个别实例中，已知于滚轮组上额外增加一个或是若干个不同阶乘幂是可产生一多项式。当机台是以几乎固定宽度之滚轧过材料操作时，此结果被视为是特别有利。借由组合其型式为从乘幂2到乘幂n之可应用廓形，另外可以经由适宜地设置廓形高度和指定到一组滚轮而能够提供非常特别的廓形型式。举例而言，廓形型式是可以维持大致上在滚轧间隙内保持平行，仅有于滚轧过材料之边缘区域处是有所变化。对于动态校正和消除余数的误差而言，额外采用工作滚轮或中间滚轮弯曲用系统与滚轮冷却系统则未受影响。

3. 发明专利

TW200526335A 用於作多重廓形影響的方法及滾軋機台 METHOD AND ROLLING MILL STAND FOR MULTIPLE INFLUENCING OF PROFILES 审中-公开
简体标题：用于作多重廓形影响的方法及滚轧机台 METHOD AND ROLLING MILL STAND FOR MULTIPLE INFLUENCING OF PROFILES
公开(公告)号：TW200526335A
公开(公告)日：2005-08-16
申请号：TW093135915
申请日：2004-11-23
申请人： SMS迪馬格股份公司 SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT
发明人：君特克內普 , 渥夫剛鏤德 ROHDE, WOLFGANG
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B13/142 , B21B13/147 , B21B27/021 , B21B37/40 , B21B2013/025 , B21B2013/028
摘要：在滾軋機台滾軋板金(sheet metal)或長條材料期間，此滾軋機台包含被支撐於支撐滾輪上之工作滾輪，或連同支撐滾輪之中間滾輪，其中，滾軋間隙的調整由被提供有彎曲輪廓之滾輪組的軸向位移來施行，由於過多的伸展產生在邊緣或直角區域內，造成在產品的真平度內出現被稱為1／4波長(quarter wave)之情形，進而導致產品範圍的較大寬度與大致觀察到之所需廓形有所偏差。為了解決此問題，可使用一簡易機構和得到調整機構的進一步改良，並獲致用於製造出絕對平坦薄片長條材料的方法，此薄片長條材料在滾軋過材料之全部寬度上具有一預設厚度廓形，依照本發明，其中提出為了構置用於一被挑選位移位置之所需滾軋間隙廓形(10、11)，一滾輪組之滾輪輪廓是配置成在滾軋間隙中，這些滾輪輪廓產生一個與滾輪中心保持對稱之廓形(20、21)，其中，此滾輪中心的廓形最大值隨著滾輪之位移而改變，然而，至少一個第二滾輪組之滾輪輪廓於滾軋間隙內產生與滾輪中心對稱之廓形(22、23)，此滾輪中心具有二個隨著滾輪中心以外之軸向位移而改變的相等最大值(參考圖6和圖7)。
简体摘要：在滚轧机台滚轧板金(sheet metal)或长条材料期间，此滚轧机台包含被支撑于支撑滚轮上之工作滚轮，或连同支撑滚轮之中间滚轮，其中，滚轧间隙的调整由被提供有弯曲轮廓之滚轮组的轴向位移来施行，由于过多的伸展产生在边缘或直角区域内，造成在产品的真平度内出现被称为1／4波长(quarter wave)之情形，进而导致产品范围的较大宽度与大致观察到之所需廓形有所偏差。为了解决此问题，可使用一简易机构和得到调整机构的进一步改良，并获致用于制造出绝对平坦薄片长条材料的方法，此薄片长条材料在滚轧过材料之全部宽度上具有一默认厚度廓形，依照本发明，其中提出为了构置用于一被挑选位移位置之所需滚轧间隙廓形(10、11)，一滚轮组之滚轮轮廓是配置成在滚轧间隙中，这些滚轮轮廓产生一个与滚轮中心保持对称之廓形(20、21)，其中，此滚轮中心的廓形最大值随着滚轮之位移而改变，然而，至少一个第二滚轮组之滚轮轮廓于滚轧间隙内产生与滚轮中心对称之廓形(22、23)，此滚轮中心具有二个随着滚轮中心以外之轴向位移而改变的相等最大值(参考图6和图7)。

4. 发明专利

TW200523045A 將移動工法呈鋼帶寬度函數形式最佳化的方法與技術 OPTIMIERTE VERSCHIEBESTRATEGIEN ALS FUNKTION DER BANDBREITE 失效
简体标题：将移动工法呈钢带宽度函数形式最优化的方法与技术 OPTIMIERTE VERSCHIEBESTRATEGIEN ALS FUNKTION DER BANDBREITE
公开(公告)号：TW200523045A
公开(公告)日：2005-07-16
申请号：TW093134643
申请日：2004-11-12
申请人： SMS迪馬格股份公司 SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT
发明人：安德列亞斯里特 RITTER, ANDREAS , 律迪格霍爾茲 HOLZ, RUEDIGER
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B13/142 , B21B37/40
摘要：一種將移位策略(shifting strategy)最佳化為帶寬(band width)函數的方法，該方法在4／6滾輪機座(10、11)的帶緣定向移位(band edge oriented shifting)作業期間善用CVC／CVC^plus技術的優點，其在4滾輪機座中包括一對工作滾輪(10)和一對支撐滾輪(12)，而在6滾輪機座中，則額外包括一對中間滾輪(11)，其中，至少該等工作滾輪(10)及中間滾輪(11)與軸向移位裝置相互作用，其特徵在於：可移動工作／中間滾輪(10、11)的移位位置(VP)預設為帶寬之函數，之後，該等工作／中間滾輪(10、11)被定位在相對於帶緣(14)的各種位置(P)，而該各別滾輪的移位位置(VP)透過在各種帶寬區域(B)內之遞增線性調整(linear setup)函數被預設。
简体摘要：一种将移位策略(shifting strategy)最优化为带宽(band width)函数的方法，该方法在4／6滚轮机座(10、11)的带缘定向移位(band edge oriented shifting)作业期间善用CVC／CVC^plus技术的优点，其在4滚轮机座中包括一对工作滚轮(10)和一对支撑滚轮(12)，而在6滚轮机座中，则额外包括一对中间滚轮(11)，其中，至少该等工作滚轮(10)及中间滚轮(11)与轴向移位设备相互作用，其特征在于：可移动工作／中间滚轮(10、11)的移位位置(VP)默认为带宽之函数，之后，该等工作／中间滚轮(10、11)被定位在相对于带缘(14)的各种位置(P)，而该各别滚轮的移位位置(VP)透过在各种带宽区域(B)内之递增线性调整(linear setup)函数被默认。

5. 发明专利

TW537934B 冷輥軋機及輥軋方法有权
简体标题：冷辊轧机及辊轧方法
公开(公告)号：TW537934B
公开(公告)日：2003-06-21
申请号：TW090115642
申请日：2001-06-27
申请人：日立製作所股份有限公司
发明人：小林裕次郎 , 原利幸 , 乳井辰彰 , 菊池有二 , 芳村泰嗣 , 山田繁一
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/28 , B21B13/023 , B21B13/142 , B21B27/02 , B21B31/185 , B21B37/38 , B21B37/40 , B21B37/42 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2027/022
摘要：本發明係用於控制持續變化之熱冠，因而在輥軋期間提供良好的鋼帶形狀而不會於輥軋過的表面上產生任何裂縫，且對於持續變化的熱冠現象能夠快速反應。根據本發明的六高輥軋機，其中裝備有移位機構之工作輥輪2，在輥輪的一端上各具有一局部逐漸朝尾端增厚部位(或一局部凹冠2a)，放置工作輥輪2使得工作輥輪2的局部逐漸朝尾端增厚部位係垂直對稱於一點。設置一減量折彎機10b係用以將工作輥輪之間的間隙變窄且作為第一形狀控制機構。使用局部凹冠2a與輥輪折彎機10b來控制熱冠。設置一增量折彎機11a來控制中間輥輪3的彎曲以作為第二形狀控制機構，以便能在鋼帶中央產生一凹冠。
简体摘要：本发明系用于控制持续变化之热冠，因而在辊轧期间提供良好的钢带形状而不会于辊轧过的表面上产生任何裂缝，且对于持续变化的热冠现象能够快速反应。根据本发明的六高辊轧机，其中装备有移位机构之工作辊轮2，在辊轮的一端上各具有一局部逐渐朝尾端增厚部位(或一局部凹冠2a)，放置工作辊轮2使得工作辊轮2的局部逐渐朝尾端增厚部位系垂直对称于一点。设置一减量折弯机10b系用以将工作辊轮之间的间隙变窄且作为第一形状控制机构。使用局部凹冠2a与辊轮折弯机10b来控制热冠。设置一增量折弯机11a来控制中间辊轮3的弯曲以作为第二形状控制机构，以便能在钢带中央产生一凹冠。

6. 发明专利

TW396067B 滾子架用的滾子有权
简体标题：滚子架用的滚子
公开(公告)号：TW396067B
公开(公告)日：2000-07-01
申请号：TW088104204
申请日：1999-03-18
申请人： SMS斯卓洛曼–史邁格股份有限公司
发明人：漢斯喬治哈同 , 路德維希懷加特
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B27/05 , B21B13/142
摘要：一種滾子架用的滾子，包含一個滾子軸，該滾子軸具有至少一個設在其上的滾子環，其中該滾子軸可軸向移動，至少二個位在內部被一個外側滾子環封住的滾子構件的表面具有沿軸向彎曲的輪廓，這種輪廓互相隔180°轉角。
简体摘要：一种滚子架用的滚子，包含一个滚子轴，该滚子轴具有至少一个设在其上的滚子环，其中该滚子轴可轴向移动，至少二个位在内部被一个外侧滚子环封住的滚子构件的表面具有沿轴向弯曲的轮廓，这种轮廓互相隔180°转角。

7. 发明专利

TWI387491B １８ＨＳ滾壓架的中間滾子組用的組束臂裝置有权
简体标题：１８ＨＳ滚压架的中间滚子组用的组束臂设备
公开(公告)号：TWI387491B
公开(公告)日：2013-03-01
申请号：TW099122277
申请日：2010-07-07
申请人： SMS史邁格股份有限公司 , SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT
发明人：史群康瑞德 , SCHUNN, KONRAD , 史威曼羅德 , ZWINGMANN, LOTHAR , 婆斯特侯格 , PULST, HOLGER , 烏曼雅那夫 , WURM, ARNULF , 霍茲魯迪格 , HOLZ, RUEDIGER
IPC分类号： B21B31/00 , B21B31/10
CPC分类号： B21B13/14 , B21B13/142 , B21B13/145 , B21B13/147 , B21B29/00 , B21B31/02 , B21B31/10 , B21B31/103 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2203/06 , B21B2269/04 , B21B2269/06 , B21B2269/14

8. 发明专利

TWI324093B 串列冷軋機中之混合操作模式及機座形式 COMBIEND MODES OF OPERATION AND STAND TYPES IN TANDEM COLD MILLS 有权
简体标题：串行冷轧机中之混合操作模式及机座形式 COMBIEND MODES OF OPERATION AND STAND TYPES IN TANDEM COLD MILLS
公开(公告)号：TWI324093B
公开(公告)日：2010-05-01
申请号：TW093138101
申请日：2004-12-09
申请人： SMS史邁格股份有限公司 , 泰森庫柏鋼鐵股份有限公司
发明人：安德烈亞斯里特 , 律迪格霍爾茲 , 候爾斯特翁克斯
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B13/142 , B21B1/28 , B21B13/023 , B21B27/021 , B21B2013/025 , B21B2013/028
摘要：一種用於在串列冷軋機中之獨立滾軋機座之混合操作的方法，該方法係包括：包括有一對工作滾輪(10)，在四滾輪機座的情況中包括一對支撐滾輪(12)，在六滾輪機座的情況中進一步包括一對額外的中間滾輪(11)，其中，至少該等工作滾輪(10)及中間滾輪(11)會與用於軸向位移的裝置相配合，該方法具有下例技術之混合的特徵：．使用具有較高等級之CVC滾輪外形輪廓的CVC/CVC plus 技術，每個工作滾輪(10)或中間滾輪(11)都具有一個以位移行程延長的滾筒；．使用Per Cross(PC)技術，每個工作滾輪(10)或中間滾輪(11)係能夠平行於板片平面而被傾斜；．使用工作滾輪(10)或中間滾輪(11)的板片邊緣定向位移，每個工作滾輪(10)或中間滾輪(11)具有一個由位移行程所延長的滾筒，並包括一圓柱形或隆起的磨耗區域，並且其等係相對於在機座中心(Y-Y)的空檔位移位置(SZW=0或SAW=0)中而在旋轉主軸(X-X)之方向中對稱地朝向彼此被位移相同的距離。
並且該方法更具有一獨特的特性：一種適當的系統設計係使得可以進行CVC/CVC plus 技術及板片邊緣定向位移技術的混合，並且當有需要時，PC技術也可以藉著一組單一、幾何形狀相同的滾輪來實施。 A method for the combined operation of individual roll stands in a tandem cold mill, including one pair each of working rolls (10) and supporting rolls (12) in the case of 4-roll stands and further including an additional pair of intermediate rolls (11) in the case of 6-roll stands, wherein at least the working rolls (10) and the intermediate rolls (11) cooperate with devices for axial displacement, features a combination of the following technologies: ． Use of CVC/CVC plus technology having higher-order CVC roll contours, each working roll (10) or intermediate roll (11) having a barrel elongated by the displacement stroke; ． Use of Per Cross (PC) technology, each working roll (10) or intermediate roll (11) being able to be tilted parallel to the strip plane; ． Use of strip edge-oriented shifting of the working roll (10) or intermediate roll (11), each working roll (10) or intermediate roll (11) having a barrel elongated by the displacement stroke and including a cylindrical or crowned ground-away region, and each of these being displaced towards one another symmetrically by the same amount relative to the neutral displacement position (SZW=0 or SAW=0) in the stand centre (Y-Y) in the direction of the axis of rotation (X-X); and is further distinguished by the fact that an appropriate system design enables CVC/CVC plus technology as well as the technology of strip edge-oriented displacement, and when necessary also PC technology to be implemented with a single, geometrically identical set of rolls. 【創作特點】本發明之目的在於經由一種具有相同幾何之滾輪組的機座設計來實施這些技術/操作模式，而該滾輪組並不僅侷限於六滾輪機座及中間滾輪。
依據此方法，此目的達成係藉著申請專利範圍第1項的特徵經由組合使用以下之多重機座串列冷軋機技術中的技術：．使用具有較高等級之CVC滾輪外形輪廓的CVC/CVC plus 技術，每個工作滾輪或中間滾輪皆具有一個藉著位移行程而延長的滾筒；．使用Per Cross(PC)技術，每個工作滾輪或中間滾輪能夠平行於板片平面而被迴轉；．使用工作滾輪或中間滾輪的板片邊緣定向位移，每個工作滾輪或中間滾輪具有一個由位移行程所延長的滾筒並且包括一圓柱形或隆起的磨耗區域，且其等係相對於在機座中心的空檔位移位置而在旋轉主軸之方向中對稱地朝向彼此被位移相同的距離。
一種用於實施該方法之系統的特徵係在於有申請專利範圍第5項之特徵。
來自CVC/CVC plus 技術中的滾輪結構係被用來當作六滾輪或四滾輪機座的機座設計基礎。可位移的中間或工作滾輪具有一個由CVC位移行程所延長的滾筒，並且其係對於空檔位移位置被對稱地座落在機座中心中。
該具有一個較長且對稱之圓筒的工作滾輪或中間滾輪係以一圓柱狀或隆起的磨耗區域而在板片邊緣導向位移過程期間被使用。在圓筒邊緣區域中之磨耗區域的適當設計係與重疊的磨耗滾輪區域及軸向位移位置之取決於板片寬度的最佳化一起容許滾輪組的變形行為及正向工作滾輪偏斜(六滾輪機座)的效果會以針對性方式被影響，並且滾輪的間隙可被最佳地設定。
另外，滾輪組之內的滾筒區域係以針對性的方式藉著最佳化工作滾輪或中間滾輪的位置而從作用力流動被隔離。當快要達到“理想機座原理”時，所產生的負向作用變形係被減小。然而，由於較短的接觸長度，發生在各個接觸連接點處的負載分佈係會增加。
所描述的機座設計係依據本發明被修正，使得滾輪間隙會被工作滾輪或中間滾輪的位移或傾斜影響。當另一個影響板片邊緣之落下的控制元件要被實施機座中時，在每種情況中一個六滾輪機座為絕對重要者。為此目的，二個用於外形輪廓及平坦度的獨立位移系統為必須者。系統的配置主要是由此等表準決定。根據安置在滾軋製程上的需求，系統構型的範圍係從包括四滾輪機座的傳統串列冷軋機到包括四和六滾輪機座的混合系統及僅包括六滾輪機座的串列冷軋機。用於在不包括中間滾輪且專門在一個使用幾何形狀相同之滾輪組的六滾輪機座中實施板片邊緣定向位移策略的基本方法係被詳細描述於德國專利DE 100 37 004 A1中。
简体摘要：一种用于在串行冷轧机中之独立滚轧机座之混合操作的方法，该方法系包括：包括有一对工作滚轮(10)，在四滚轮机座的情况中包括一对支撑滚轮(12)，在六滚轮机座的情况中进一步包括一对额外的中间滚轮(11)，其中，至少该等工作滚轮(10)及中间滚轮(11)会与用于轴向位移的设备相配合，该方法具有下例技术之混合的特征：．使用具有较高等级之CVC滚轮外形轮廓的CVC/CVC plus 技术，每个工作滚轮(10)或中间滚轮(11)都具有一个以位移行程延长的滚筒；．使用Per Cross(PC)技术，每个工作滚轮(10)或中间滚轮(11)系能够平行于板片平面而被倾斜；．使用工作滚轮(10)或中间滚轮(11)的板片边缘定向位移，每个工作滚轮(10)或中间滚轮(11)具有一个由位移行程所延长的滚筒，并包括一圆柱形或隆起的磨耗区域，并且其等系相对于在机座中心(Y-Y)的空档位移位置(SZW=0或SAW=0)中而在旋转主轴(X-X)之方向中对称地朝向彼此被位移相同的距离。并且该方法更具有一独特的特性：一种适当的系统设计系使得可以进行CVC/CVC plus 技术及板片边缘定向位移技术的混合，并且当有需要时，PC技术也可以借着一组单一、几何形状相同的滚轮来实施。 A method for the combined operation of individual roll stands in a tandem cold mill, including one pair each of working rolls (10) and supporting rolls (12) in the case of 4-roll stands and further including an additional pair of intermediate rolls (11) in the case of 6-roll stands, wherein at least the working rolls (10) and the intermediate rolls (11) cooperate with devices for axial displacement, features a combination of the following technologies: ． Use of CVC/CVC plus technology having higher-order CVC roll contours, each working roll (10) or intermediate roll (11) having a barrel elongated by the displacement stroke; ． Use of Per Cross (PC) technology, each working roll (10) or intermediate roll (11) being able to be tilted parallel to the strip plane; ． Use of strip edge-oriented shifting of the working roll (10) or intermediate roll (11), each working roll (10) or intermediate roll (11) having a barrel elongated by the displacement stroke and including a cylindrical or crowned ground-away region, and each of these being displaced towards one another symmetrically by the same amount relative to the neutral displacement position (SZW=0 or SAW=0) in the stand centre (Y-Y) in the direction of the axis of rotation (X-X); and is further distinguished by the fact that an appropriate system design enables CVC/CVC plus technology as well as the technology of strip edge-oriented displacement, and when necessary also PC technology to be implemented with a single, geometrically identical set of rolls. 【创作特点】本发明之目的在于经由一种具有相同几何之滚轮组的机座设计来实施这些技术/操作模式，而该滚轮组并不仅局限于六滚轮机座及中间滚轮。依据此方法，此目的达成系借着申请专利范围第1项的特征经由组合使用以下之多重机座串行冷轧机技术中的技术：．使用具有较高等级之CVC滚轮外形轮廓的CVC/CVC plus 技术，每个工作滚轮或中间滚轮皆具有一个借着位移行程而延长的滚筒；．使用Per Cross(PC)技术，每个工作滚轮或中间滚轮能够平行于板片平面而被掉头；．使用工作滚轮或中间滚轮的板片边缘定向位移，每个工作滚轮或中间滚轮具有一个由位移行程所延长的滚筒并且包括一圆柱形或隆起的磨耗区域，且其等系相对于在机座中心的空档位移位置而在旋转主轴之方向中对称地朝向彼此被位移相同的距离。一种用于实施该方法之系统的特征系在于有申请专利范围第5项之特征。来自CVC/CVC plus 技术中的滚轮结构系被用来当作六滚轮或四滚轮机座的机座设计基础。可位移的中间或工作滚轮具有一个由CVC位移行程所延长的滚筒，并且其系对于空档位移位置被对称地座落在机座中心中。该具有一个较长且对称之圆筒的工作滚轮或中间滚轮系以一圆柱状或隆起的磨耗区域而在板片边缘导向位移过程期间被使用。在圆筒边缘区域中之磨耗区域的适当设计系与重叠的磨耗滚轮区域及轴向位移位置之取决于板片宽度的最优化一起容许滚轮组的变形行为及正向工作滚轮偏斜(六滚轮机座)的效果会以针对性方式被影响，并且滚轮的间隙可被最佳地设置。另外，滚轮组之内的滚筒区域系以针对性的方式借着最优化工作滚轮或中间滚轮的位置而从作用力流动被隔离。当快要达到“理想机座原理”时，所产生的负向作用变形系被减小。然而，由于较短的接触长度，发生在各个接触连接点处的负载分布系会增加。所描述的机座设计系依据本发明被修正，使得滚轮间隙会被工作滚轮或中间滚轮的位移或倾斜影响。当另一个影响板片边缘之落下的控件要被实施机座中时，在每种情况中一个六滚轮机座为绝对重要者。为此目的，二个用于外形轮廓及平坦度的独立位移系统为必须者。系统的配置主要是由此等表准决定。根据安置在滚轧制程上的需求，系统构型的范围系从包括四滚轮机座的传统串行冷轧机到包括四和六滚轮机座的混合系统及仅包括六滚轮机座的串行冷轧机。用于在不包括中间滚轮且专门在一个使用几何形状相同之滚轮组的六滚轮机座中实施板片边缘定向位移策略的基本方法系被详细描述于德国专利DE 100 37 004 A1中。

9. 发明专利

TW200609048A 在一軋鋼機架中將鋼帶滾壓的方法 A METHOD FOR THE POLLING OF STRIPS IN A ROLL STAND 失效
简体标题：在一轧钢机架中将钢带滚压的方法 A METHOD FOR THE POLLING OF STRIPS IN A ROLL STAND
公开(公告)号：TW200609048A
公开(公告)日：2006-03-16
申请号：TW094118565
申请日：2005-06-06
申请人： SMS迪馬格股份公司 SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT
发明人：烏維鮑格爾特 BAUMGAERTEL, UWE , 拉爾夫瓦思曼 WACHSMANN, RALF , 約根宅德 SEIDEL, JUERGEN
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/40 , B21B13/142 , B21B29/00 , B21B31/18
摘要：一種在軋製線之軋鋼機架中將鋼帶滾壓之方法，其包含二個可軸向位移加工軋輥，該軋輥係裝設有一CVC碾磨表面或一類似輪廓，該相關之彎曲輪廓能藉著三階或一較高階之多項式表示，用以整平加工–軋輥磨損，同時以容易之軋輥操控而具有一大型面及平坦性調整的能力，根據本發明之提議，係藉由一界定方式預設之其控制範圍的一部分中、從條帶至條帶之工作–軋輥彎曲之設定值的一個周期變化，引起或強迫進行加工軋輥之周期性延伸位移，藉此，由於該二控制系統(加工–軋輥彎曲及加工–軋輥位移)之效力的結合，此二控制系統之呈拋物線狀地作用至良好近似值的效力係彼此互相補充，並因此確保平坦性，及另外引起加工軋輥磨損之最佳整平。
简体摘要：一种在轧制线之轧钢机架中将钢带滚压之方法，其包含二个可轴向位移加工轧辊，该轧辊系装设有一CVC碾磨表面或一类似轮廓，该相关之弯曲轮廓能借着三阶或一较高级之多项式表示，用以整平加工–轧辊磨损，同时以容易之轧辊操控而具有一大型面及平坦性调整的能力，根据本发明之提议，系借由一界定方式默认之其控制范围的一部分中、从条带至条带之工作–轧辊弯曲之设置值的一个周期变化，引起或强迫进行加工轧辊之周期性延伸位移，借此，由于该二控制系统(加工–轧辊弯曲及加工–轧辊位移)之效力的结合，此二控制系统之呈抛物线状地作用至良好近似值的效力系彼此互相补充，并因此确保平坦性，及另外引起加工轧辊磨损之最佳整平。

10. 发明专利

TW579308B 板材滾軋機之滾軋方法及板材滾軋設備有权
简体标题：板材滚轧机之滚轧方法及板材滚轧设备
公开(公告)号：TW579308B
公开(公告)日：2004-03-11
申请号：TW090121038
申请日：2001-08-27
申请人：日立製作所股份有限公司 HITACHI, LTD.
发明人：西英俊 , 中前弘和 , 安田健一 , 堀井健治 , 松井陽一 , 前野一郎 , 小林秀雄 , 矢部晴之
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/40 , B21B1/24 , B21B1/32 , B21B13/142 , B21B27/05 , B21B37/28 , B21B2013/028 , B21B2027/022 , B21B2269/14 , B21B2269/16
摘要：一種板材滾軋機，其包括一對用以滾軋板材之上方及下方工作軋輥、用以支撐每一對工作軋輥之中間軋輥、以及用以支撐每一中間軋輥之備用軋輥。每一工作軋輥在其一端部附近係具有一漸細部分，且該漸細部分係相對於軋輥軸方向而設置在其輥體的相對兩側。該板材滾軋機之滾軋方法係包含以下之步驟：當欲滾軋具有固定寬度之材料時，將工作軋輥之軸向位置設定在所需要的位置上，並且改變該中間軋輥之軸向位置，以控制在滾軋材料之寬度方向上之厚度分佈。此一設計係可大大地改善一邊緣落差的問題，同時減少邊緣落差的差異，藉此避免在欲滾軋材料之表面上產生表面瑕疵，而可以進行有效率的滾軋操作。
简体摘要：一种板材滚轧机，其包括一对用以滚轧板材之上方及下方工作轧辊、用以支撑每一对工作轧辊之中间轧辊、以及用以支撑每一中间轧辊之备用轧辊。每一工作轧辊在其一端部附近系具有一渐细部分，且该渐细部分系相对于轧辊轴方向而设置在其辊体的相对两侧。该板材滚轧机之滚轧方法系包含以下之步骤：当欲滚轧具有固定宽度之材料时，将工作轧辊之轴向位置设置在所需要的位置上，并且改变该中间轧辊之轴向位置，以控制在滚轧材料之宽度方向上之厚度分布。此一设计系可大大地改善一边缘落差的问题，同时减少边缘落差的差异，借此避免在欲滚轧材料之表面上产生表面瑕疵，而可以进行有效率的滚轧操作。

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