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    • 5. 发明专利
    • 模組基板的製造方法、電子機器
    • 模块基板的制造方法、电子机器
    • TW201503786A
    • 2015-01-16
    • TW103103194
    • 2014-01-28
    • 日東電工股份有限公司NITTO DENKO CORPORATION
    • 鳥成剛TORINARI, TSUYOSHI豊田英志TOYODA, EIJI清水祐作SHIMIZU, YUSAKU
    • H05K3/38H05K7/20
    • H05K3/284H05K2203/1316
    • 提供一種能夠防止搭載於基板上之零件的破損之模組基板的製造方法。 係有關於一種模組基板的製造方法,其特徵為:係使用搭載有至少1個的零件之基板、和熱硬化性樹脂薄片、以及厚度調整用治具,前述熱硬化性樹脂薄片,係具備有第1開口部,前述厚度調整用治具,係具備有第2開口部,該模組基板的製造方法,係包含有:工程(A),係以使前述零件被收容在前述第1開口部中的方式,來將前述基板和前述熱硬化性樹脂薄片重疊;和工程(B),係以使前述第1開口部和前述第2開口部相對向的方式,來將前述熱硬化性樹脂薄片和前述厚度調整用治具重疊。
    • 提供一种能够防止搭载于基板上之零件的破损之模块基板的制造方法。 系有关于一种模块基板的制造方法,其特征为:系使用搭载有至少1个的零件之基板、和热硬化性树脂薄片、以及厚度调整用治具,前述热硬化性树脂薄片,系具备有第1开口部,前述厚度调整用治具,系具备有第2开口部,该模块基板的制造方法,系包含有:工程(A),系以使前述零件被收容在前述第1开口部中的方式,来将前述基板和前述热硬化性树脂薄片重叠;和工程(B),系以使前述第1开口部和前述第2开口部相对向的方式,来将前述热硬化性树脂薄片和前述厚度调整用治具重叠。
    • 6. 发明专利
    • 密封體的製造方法、密封體製造用框狀間隔件、密封體及電器
    • 密封体的制造方法、密封体制造用框状间隔件、密封体及电器
    • TW201430966A
    • 2014-08-01
    • TW102132579
    • 2013-09-10
    • 日東電工股份有限公司NITTO DENKO CORPORATION
    • 鳥成剛TORINARI, TSUYOSHI宍戶雄一郎SHISHIDO, YUICHIRO
    • H01L21/56H01L21/58
    • H05K5/065H01L23/3107H01L23/4951H01L23/49551H01L2224/48091H01L2224/48247H01L2224/4826Y10T156/10Y10T428/24273H01L2924/00014
    • [課題]提供一種沒有所得之電器的性能的不佳狀況等,可利用不使用模具的樹脂密封來提高操作性、減少成本。[解決手段]本發明之密封體的製造方法包括:被附著體準備製程,位移自第1主面而搭載有至少1個電子零件的被附著體;框狀間隔件準備製程,準備在與前述電子零件對應的位置形成有開口的框狀間隔件;以在前述開口中收容前述電子零件的方式將前述框狀間隔件與前述引線框架重疊的製程;第1壓接製程,在重疊了前述框狀間隔件的狀態下,在與前述第1主面相反側的第2主面上壓接片狀熱固性樹脂組合物;框狀間隔件除去製程,除去前述框狀間隔件;以及第2壓接製程,以將前述電子零件埋入的方式將與前述片狀熱固性樹脂組合物相同種類或不同種類的片狀熱固性樹脂組合物壓接到前述第1主面。
    • [课题]提供一种没有所得之电器的性能的不佳状况等,可利用不使用模具的树脂密封来提高操作性、减少成本。[解决手段]本发明之密封体的制造方法包括:被附着体准备制程,位移自第1主面而搭载有至少1个电子零件的被附着体;框状间隔件准备制程,准备在与前述电子零件对应的位置形成有开口的框状间隔件;以在前述开口中收容前述电子零件的方式将前述框状间隔件与前述引线框架重叠的制程;第1压接制程,在重叠了前述框状间隔件的状态下,在与前述第1主面相反侧的第2主面上压接片状热固性树脂组合物;框状间隔件除去制程,除去前述框状间隔件;以及第2压接制程,以将前述电子零件埋入的方式将与前述片状热固性树脂组合物相同种类或不同种类的片状热固性树脂组合物压接到前述第1主面。