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    • 7. 发明专利
    • 壓縮成型裝置、壓縮成型方法、及壓縮成型品的製造方法
    • 压缩成型设备、压缩成型方法、及压缩成型品的制造方法
    • TW201819144A
    • 2018-06-01
    • TW106134199
    • 2017-10-03
    • 日商TOWA股份有限公司TOWA CORPORATION
    • 田村孝司TAMURA, TAKASHI高橋範行TAKAHASHI, NORIYUKI
    • B29C43/36B29C43/58
    • 提供一種能夠簡便地抑制封裝厚度偏差的壓縮成型裝置。為了達成前述目標,本發明的壓縮成型裝置包含成型模(10),成型模(10)具有:上模(100);下模(200);被供給樹脂材料的型腔(204);合模時將型腔(204)的深度保持在預定深度的位置決定機構(207);將合模時未容納在型腔(204)中的剩餘樹脂進行容納的剩餘樹脂容納部(205);和剩餘樹脂分離部件(103),在型腔(204)中的樹脂和前述剩餘樹脂硬化後,藉由將剩餘樹脂分離部件(103)相對於上模(100)及下模(200)的一者或兩者進行相對地上升或下降,使在型腔(204)中硬化的樹脂和在剩餘樹脂容納部(205)中硬化的前述剩餘樹脂分離。
    • 提供一种能够简便地抑制封装厚度偏差的压缩成型设备。为了达成前述目标,本发明的压缩成型设备包含成型模(10),成型模(10)具有:上模(100);下模(200);被供给树脂材料的型腔(204);合模时将型腔(204)的深度保持在预定深度的位置决定机构(207);将合模时未容纳在型腔(204)中的剩余树脂进行容纳的剩余树脂容纳部(205);和剩余树脂分离部件(103),在型腔(204)中的树脂和前述剩余树脂硬化后,借由将剩余树脂分离部件(103)相对于上模(100)及下模(200)的一者或两者进行相对地上升或下降,使在型腔(204)中硬化的树脂和在剩余树脂容纳部(205)中硬化的前述剩余树脂分离。
    • 10. 发明专利
    • 樹脂成形裝置以及樹脂成形品的製造方法
    • 树脂成形设备以及树脂成形品的制造方法
    • TW202021771A
    • 2020-06-16
    • TW108144207
    • 2019-12-04
    • 日商TOWA股份有限公司TOWA CORPORATION
    • 小河冬彦OGAWA, FUYUHIKO奥西祥人OKUNISHI, YOSHITO
    • B29C43/34B29C45/00
    • 本發明提供一種樹脂成形裝置以及樹脂成形品的製造方法。本發明降低由傳遞壓力所致的背壓的影響而改良樹脂成形品,包括:合模機構,將成形模、成形模合模;柱塞驅動機構,使柱塞在成形模的料筒內移動;夾緊壓力檢測部,檢測合模機構對成形模的夾緊壓力;傳遞壓力檢測部,檢測柱塞驅動機構對樹脂的傳遞壓力;以及控制部,基於夾緊壓力檢測部所檢測出的夾緊壓力及傳遞壓力檢測部所檢測出的傳遞壓力來控制合模機構,控制部在所檢測出的傳遞壓力上升時,以夾緊壓力對應於所述傳遞壓力而上升的方式控制合模機構,且在所檢測出的傳遞壓力下降時,以夾緊壓力與所述傳遞壓力無關而成為規定值的方式控制合模機構。
    • 本发明提供一种树脂成形设备以及树脂成形品的制造方法。本发明降低由传递压力所致的背压的影响而改良树脂成形品,包括:合模机构,将成形模、成形模合模;柱塞驱动机构,使柱塞在成形模的料筒内移动;夹紧压力检测部,检测合模机构对成形模的夹紧压力;传递压力检测部,检测柱塞驱动机构对树脂的传递压力;以及控制部,基于夹紧压力检测部所检测出的夹紧压力及传递压力检测部所检测出的传递压力来控制合模机构,控制部在所检测出的传递压力上升时,以夹紧压力对应于所述传递压力而上升的方式控制合模机构,且在所检测出的传递压力下降时,以夹紧压力与所述传递压力无关而成为规定值的方式控制合模机构。