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    • 73. 发明专利
    • 印刷線路板之製造方法
    • 印刷线路板之制造方法
    • TW525418B
    • 2003-03-21
    • TW091100503
    • 2002-01-15
    • 東邦NEC.薩奇登索紐瓊斯股份有限公司
    • 堀田慎一
    • H05K
    • C23C18/1605H05K3/184Y10T29/49155Y10T29/49165
    • 本發明提供一種印刷線路板之製造方法,在形成第一催化劑磁心於絕緣基板之黏合層表面後,形成一電鍍阻抗。以具有陰離子表面活性劑之水溶液處理絕緣基板。接著,絕緣基板依序浸泡於鈀-錫混合膠質催化劑溶液及加速溶液,使得第二催化劑磁心形成於未覆蓋電鍍阻抗之黏合層表面上。之後,利用無電銅電鍍形成傳導電路。由於陰離子表面活性劑,鈀-錫混合膠質催化劑吸附於電鍍阻抗之效果會被抑制,且第一催化劑磁心可促進第二催化劑磁心之形成。藉由設定第一催化劑磁心之濃度至4×10-8原子莫耳/平方公分(atomic mol/cm2)或較低濃度,電路線間具有高電子絕緣特性且線寬/線距等於或小於50μm之良好傳導電路便可產生。
    • 本发明提供一种印刷线路板之制造方法,在形成第一催化剂磁心于绝缘基板之黏合层表面后,形成一电镀阻抗。以具有阴离子表面活性剂之水溶液处理绝缘基板。接着,绝缘基板依序浸泡于钯-锡混合胶质催化剂溶液及加速溶液,使得第二催化剂磁心形成于未覆盖电镀阻抗之黏合层表面上。之后,利用无电铜电镀形成传导电路。由于阴离子表面活性剂,钯-锡混合胶质催化剂吸附于电镀阻抗之效果会被抑制,且第一催化剂磁心可促进第二催化剂磁心之形成。借由设置第一催化剂磁心之浓度至4×10-8原子莫耳/平方公分(atomic mol/cm2)或较低浓度,电路线间具有高电子绝缘特性且线宽/线距等于或小于50μm之良好传导电路便可产生。
    • 76. 发明专利
    • 互連結構物及其製法
    • 互链接构物及其制法
    • TW341022B
    • 1998-09-21
    • TW085114190
    • 1996-11-19
    • 日本電氣股份有限公司
    • 下戶 直典船田佳嗣松井 孝二嵨田勇三內海和明
    • H05K
    • H05K3/4661H05K3/0023H05K3/184H05K3/465H05K3/4676H05K2201/0195H05K2201/0355H05K2201/0394Y10S428/901Y10T428/24917Y10T428/3154
    • 本發明係關於包含一或更多絕緣膜及一或更多層導體電極圖樣之互連結構,其中至少一個絕緣膜包括含茀骨幹環氧基丙烯酸酯樹脂,及多層互連結構物之製法,其包括粗化絕緣樹脂層之表面,及藉非電鍍而在其上形成導體之步驟,其中絕緣樹脂層之粗化表面之平均粗度(Ra)、最大粗度(Ry)、及導體厚度(T),滿足以下之關係
      0.2≦Ra≦0.6(單位:微米) (1)
      0.02≦Ra/T≦0.2 (2)
      0.05≦Ry/T≦0.5 (3)而且藉由將金屬鹽之溶液塗佈於絕緣樹脂層之粗化表面,或將基質浸漬於金屬鹽之溶液中,乾燥及熱處理基質,然後使其接受置換鍍鈀,而供應非電鍍用之觸媒晶核。
    • 本发明系关于包含一或更多绝缘膜及一或更多层导体电极图样之互链接构,其中至少一个绝缘膜包括含茀骨干环氧基丙烯酸酯树脂,及多层互链接构物之制法,其包括粗化绝缘树脂层之表面,及藉非电镀而在其上形成导体之步骤,其中绝缘树脂层之粗化表面之平均粗度(Ra)、最大粗度(Ry)、及导体厚度(T),满足以下之关系 0.2≦Ra≦0.6(单位:微米) (1) 0.02≦Ra/T≦0.2 (2) 0.05≦Ry/T≦0.5 (3)而且借由将金属盐之溶液涂布于绝缘树脂层之粗化表面,或将基质浸渍于金属盐之溶液中,干燥及热处理基质,然后使其接受置换镀钯,而供应非电镀用之触媒晶核。