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    • 71. 发明专利
    • 形成金屬層的方法
    • 形成金属层的方法
    • TW558745B
    • 2003-10-21
    • TW091121423
    • 2002-09-19
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 劉繼文王英郎
    • H01L
    • 本發明係提供一種形成金屬層的方法,其包括下列步驟:提供一基板,具有一已形成有一開口的介電質層形成於上述基板上;沉積一金屬層以填滿上述開口;沉積一氧阻障層覆蓋上述金屬層;將已沉積有上述金屬層和上述氧阻障層的上述基板移入一暫存儲區,等待排程;以及將已沉積有上述金屬層和上述氧阻障層的上述基板移出上述暫存儲區,平坦化上述金屬層。
    • 本发明系提供一种形成金属层的方法,其包括下列步骤:提供一基板,具有一已形成有一开口的介电质层形成于上述基板上;沉积一金属层以填满上述开口;沉积一氧阻障层覆盖上述金属层;将已沉积有上述金属层和上述氧阻障层的上述基板移入一暂存储区,等待调度;以及将已沉积有上述金属层和上述氧阻障层的上述基板移出上述暂存储区,平坦化上述金属层。
    • 74. 发明专利
    • 一種應用於蝕刻停止層之氮氧矽薄膜
    • 一种应用于蚀刻停止层之氮氧硅薄膜
    • TW523560B
    • 2003-03-11
    • TW088105467
    • 1999-04-06
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 簡宏儒邱遠鴻鄭文功王英郎
    • C30B
    • 本發明揭露了一種可以應用在各種半導體結構中,作為蝕刻氧化層之阻絕層的氮氧矽薄膜。透過以氬氣為載氣的電漿化學氣相沈積法所沈積出的氮氧矽薄膜,將可具有十分良好的表面均勻度、反射率、折射率、反射率均勻度,與折射率均勻度。因此,將可使得蝕刻幕罩的圖案,可以更精確的轉移至光阻之上。此外,本發明所揭露的氮氧矽薄膜的厚度可以製作的十分薄,也可以使得對於半導體結構之電性所產生的影響降至最低。
    • 本发明揭露了一种可以应用在各种半导体结构中,作为蚀刻氧化层之阻绝层的氮氧硅薄膜。透过以氩气为载气的等离子化学气相沉积法所沉积出的氮氧硅薄膜,将可具有十分良好的表面均匀度、反射率、折射率、反射率均匀度,与折射率均匀度。因此,将可使得蚀刻幕罩的图案,可以更精确的转移至光阻之上。此外,本发明所揭露的氮氧硅薄膜的厚度可以制作的十分薄,也可以使得对于半导体结构之电性所产生的影响降至最低。
    • 75. 发明专利
    • 金屬鎢插塞之回蝕製程
    • 金属钨插塞之回蚀制程
    • TW506107B
    • 2002-10-11
    • TW090125977
    • 2001-10-19
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 陳科維魏國修林俞谷王廷君王英郎張仕宗
    • H01L
    • 一種金屬鎢插塞之回蝕製程。先在基底上依序形成介電層與抗反射層,然後在介電層與抗反射層中形成開口。接著在開口中與抗反射層上形成共形的阻障層,再於阻障層上形成金屬鎢層。進行第一化學機械研磨步驟直至暴露出阻障層,以去除大部分的金屬鎢層。進行第二化學機械研磨步驟,以去除該阻障層上之殘餘的金屬鎢層與該阻障層。進行第三化學機械研磨步驟,以去除該抗反射層。該第三化學機械研磨步驟所用之研漿中至少含有液態之氫氧化烷基銨或烷基醇。
    • 一种金属钨插塞之回蚀制程。先在基底上依序形成介电层与抗反射层,然后在介电层与抗反射层中形成开口。接着在开口中与抗反射层上形成共形的阻障层,再于阻障层上形成金属钨层。进行第一化学机械研磨步骤直至暴露出阻障层,以去除大部分的金属钨层。进行第二化学机械研磨步骤,以去除该阻障层上之残余的金属钨层与该阻障层。进行第三化学机械研磨步骤,以去除该抗反射层。该第三化学机械研磨步骤所用之研浆中至少含有液态之氢氧化烷基铵或烷基醇。
    • 77. 发明专利
    • 分段式護層薄膜沈積方法
    • 分段式护层薄膜沉积方法
    • TW444072B
    • 2001-07-01
    • TW088107174
    • 1999-05-03
    • 台灣積體電路製造股份有限公司
    • 王英郎詹俊清鄧覺為簡宏儒
    • C30B
    • 本發明揭露了一種應用於半導體製程中分段沈積護層薄膜之方法。首先於半導體基材表面之導線上,以高密度電漿化學氣相沈積法(HDPCVD)沈積一層介電材料以形成護層薄膜。在此一護層薄膜產生的溫度高於導線所能承受之範圍前,即停止此段沈積反應的進行,並於晶圓的背面通入冷卻氣體以降低晶圓表面的溫度。最後再以不同速率的高密度電漿化學氣相沈積製程,以形成具有完好導線之護層薄膜。
    • 本发明揭露了一种应用于半导体制程中分段沉积护层薄膜之方法。首先于半导体基材表面之导在线,以高密度等离子化学气相沉积法(HDPCVD)沉积一层介电材料以形成护层薄膜。在此一护层薄膜产生的温度高于导线所能承受之范围前,即停止此段沉积反应的进行,并于晶圆的背面通入冷却气体以降低晶圆表面的温度。最后再以不同速率的高密度等离子化学气相沉积制程,以形成具有完好导线之护层薄膜。