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热词
    • 14. 发明专利
    • 熱交換裝置及其成型方法
    • 热交换设备及其成型方法
    • TW201538914A
    • 2015-10-16
    • TW103113318
    • 2014-04-11
    • 電合科技股份有限公司
    • 何永盛
    • F28F3/12B23K31/02B23K101/14
    • 本發明揭露一種熱交換裝置及其成型方法,其包含第一板片以及第二板片,二板片係共同界定出相鄰而不接觸的通道,再將該第一板片與第二板片繞設成一螺旋狀,並將通道上端緣以及下端緣施以焊接步驟而形成封閉端,使該通道內側的垂直邊端為形成第一流通口,而外側的垂直邊端為第二流通口。液體可由第一流通口或第二流通口輸入,再由另一流通口輸出。
    • 本发明揭露一种热交换设备及其成型方法,其包含第一板片以及第二板片,二板片系共同界定出相邻而不接触的信道,再将该第一板片与第二板片绕设成一螺旋状,并将信道上端缘以及下端缘施以焊接步骤而形成封闭端,使该信道内侧的垂直边端为形成第一流通口,而外侧的垂直边端为第二流通口。液体可由第一流通口或第二流通口输入,再由另一流通口输出。
    • 17. 发明专利
    • 一種接合板式熱交換器傳熱板之方法
    • 一种接合板式热交换器传热板之方法
    • TW201739552A
    • 2017-11-16
    • TW106109538
    • 2017-03-22
    • 阿爾法拉瓦公司ALFA LAVAL CORPORATE AB
    • 斯傑丁 佩爾SJOEDIN, PER瓦爾特 克里斯提恩WALTER, KRISTIAN
    • B23K20/16B23K20/02B23K101/14
    • B23K35/00B23K35/001B23K35/002B23K35/0222B23K35/0233B23K35/0244B23K35/24B23K35/325F28D9/005F28F2275/045
    • 一種接合傳熱板(201、401)之方法,其包括:施加一熔融的抑制劑合成物(14)在一第一金屬片(201)之個別的施加區域(142)上,各施加區域(142)包括一中間區段及二端部區段;壓製諸凸脊及諸凹槽於該金屬片中,該等凸脊以延伸介於該等施加區域的該等端部區段之間的一方向延伸出,使得該等施加區域是位在該等凸脊的頂部上;促使該金屬片(201)和一第二被壓製過的金屬片(401)接觸,使得諸接觸點(240)被形成在該等施加區域(142)的該等中間區段所在之處;加熱該等金屬片(201、401)直到熔融的金屬(210)被形成在該熔融的抑制劑合成物(14)被施加之處的該等施加區域(142);以及允許該熔融的金屬(210)固化,使得一接點在該等接觸點(240)被獲得。
    • 一种接合传热板(201、401)之方法,其包括:施加一熔融的抑制剂合成物(14)在一第一金属片(201)之个别的施加区域(142)上,各施加区域(142)包括一中间区段及二端部区段;压制诸凸嵴及诸凹槽于该金属片中,该等凸嵴以延伸介于该等施加区域的该等端部区段之间的一方向延伸出,使得该等施加区域是位在该等凸嵴的顶部上;促使该金属片(201)和一第二被压制过的金属片(401)接触,使得诸接触点(240)被形成在该等施加区域(142)的该等中间区段所在之处;加热该等金属片(201、401)直到熔融的金属(210)被形成在该熔融的抑制剂合成物(14)被施加之处的该等施加区域(142);以及允许该熔融的金属(210)固化,使得一接点在该等接触点(240)被获得。
    • 20. 发明专利
    • 油冷卻器成型方法
    • 油冷却器成型方法
    • TW201436910A
    • 2014-10-01
    • TW102111102
    • 2013-03-28
    • 吉茂精密股份有限公司CRYOMAX COOLING SYSTEM CORP
    • 鄭家男
    • B23K20/14B23K101/14
    • 一種油冷卻器成型方法,其主要係於一經焊接後之半成品油冷卻器之兩側進、出油口上分別與一油冷管螺座治具相組裝,以中週波加工方式將鋁材油冷管螺座治具與該進、出油口端座熔合固結成一體,使油冷卻器兩側端之進、出油口分別成型出一供進、出油管相連接之螺座,藉此,當油冷卻器設置於汽車中進行散熱冷油作業時,其油冷卻器及螺座處在高溫狀態下,利用該螺座與進、出油口端座接合方式係由中週波熔合成一體,相對可使鋁材螺座結構不被破壞,令完成後之螺座硬度更佳強固、有效抵抗變形,以改善傳統習式以焊接或套接方式成型螺座使用時所造成崩牙及龜裂漏油之缺失,進而達到增加油冷卻器之耐用度與安全性。
    • 一种油冷却器成型方法,其主要系于一经焊接后之半成品油冷却器之两侧进、出油口上分别与一油冷管螺座治具相组装,以中周波加工方式将铝材油冷管螺座治具与该进、出油口端座熔合固结成一体,使油冷却器两侧端之进、出油口分别成型出一供进、出油管相连接之螺座,借此,当油冷却器设置于汽车中进行散热冷油作业时,其油冷却器及螺座处在高温状态下,利用该螺座与进、出油口端座接合方式系由中周波熔合成一体,相对可使铝材螺座结构不被破坏,令完成后之螺座硬度更佳强固、有效抵抗变形,以改善传统习式以焊接或套接方式成型螺座使用时所造成崩牙及龟裂漏油之缺失,进而达到增加油冷却器之耐用度与安全性。