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热词
    • 1. 发明公开
    • 고온 환원철을 이용한 고온 브리켓 강의 제조 방법 및 그것을 위한 열간 성형용 환원철의 온도 제어 방법 및 장치
    • 使用高温还原铁生产高温铁的方法以及用于制备热处理的还原铁的温度控制的方法和装置
    • KR1020100046055A
    • 2010-05-04
    • KR1020107006009
    • 2008-09-05
    • 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
    • 츠츠미히로후미미야카와유타카
    • C21B13/10F27B7/06F27B7/36F27D7/06
    • F27B7/06C21B13/0046C21B13/08C21B13/105C22B1/24C22B1/248C22B1/26F27B7/36F27B7/386F27B7/42F27D9/00F27D19/00
    • This invention provides a process which can produce a good hot briquette machine using a reduced iron discharged at a high temperature from a reducing furnace such as a rotary hearth furnace. The process comprises a temperature control step of cooling the high-temperature reduced iron and, further, regulating the temperature at a temperature suitable for hot forming, i.e., a temperature of above 600°C and 750°C or below, and a step of subjecting the high-temperature reduced iron having a temperature suitable for hot forming to hot forming with a briquette machine to produce a hot briquette iron. The temperature control step comprises substantially horizontally holding a rotary drum provided with a spiral feed blade on its inner peripheral face, charging the high-temperature reduced iron into the rotary drum while maintaining a nonoxidizing atmosphere in the inside of the rotary drum using an inert gas and rotating the rotary drum to allow the high-temperature reduced iron to pass through the rotary drum, and bringing the outer peripheral face of the rotary drum into contact with a cooling fluid during the passage of the high-temperature reduced iron through the rotary drum to cool the reduced iron, whereby the reduced iron is indirectly cooled to a temperature suitable for hot forming.
    • 本发明提供一种能够使用从诸如转底炉的还原炉在高温下排出的还原铁的良好热压块机的方法。 该方法包括冷却高温还原铁的温度控制步骤,并且进一步在适于热成型的温度下调节温度,即高于600℃和750℃或更低的温度,以及步骤 将具有适合于热成型的温度的高温还原铁用压块机进行热成型,以生产热压块铁。 温度控制步骤包括在其内周面上基本水平地保持设置有螺旋进料叶片的旋转滚筒,将高温还原铁装入旋转滚筒,同时使用惰性气体保持旋转滚筒内部的非氧化气氛 并且使旋转滚筒旋转以允许高温还原铁通过旋转滚筒,并且在高温还原铁通过旋转鼓通过期间使旋转滚筒的外周面与冷却流体接触 以还原铁冷却,由此将还原铁间接冷却至适于热成型的温度。
    • 2. 发明公开
    • 연속투입식 진공로 및 이를 이용한 시료가공방법
    • 真空炉和使用该方法处理样品的方法
    • KR1020060104297A
    • 2006-10-09
    • KR1020050026329
    • 2005-03-30
    • 고등기술연구원연구조합
    • 함동수주지선정우현김문현
    • F27B7/06F27B9/04
    • F27B7/06F27B7/20F27B7/3205F27D2003/0083
    • 본 발명은 연속투입식 진공로 및 이를 이용한 시료가공방법에 관한 것으로서, 내측의 반응공간(111) 양측에 입구(111a)와 출구(111b)가 각각 형성되고, 입구(111a)로 공급되는 시료들을 반응공간(111)을 따라 출구(111b)측으로 교반하여 이송시키는 교반이송수단(113)이 설치되는 챔버(110)와, 챔버(110)의 입구(111a)측에 시료가 공급되는 공급통로(121)가 연결되고, 공급통로(121)의 양단에 제 1 및 제 2 개폐수단(122,123)이 마련되는 감압공급실(120)과, 챔버(110)의 출구(111b)측에 시료의 합성물이 배출되는 배출통로(131)가 연결되고, 배출통로(131)의 양단에 제 3 및 제 4 개폐수단(132,133)이 마련되는 감압배출실(130)과, 챔버(110)의 반응공간(111), 감압공급실(120) 및 감압배출실(130)로 진공을 공급하는 진공공급부(140)와, 진공공급부(140)에 의한 진공공급과 제 1 내지 제 4 개폐수단(1 22,123,132,133)을 제어함으로써 반응중에 시료들을 공급함과 아울러 시료의 합성물을 배출시키는 제어부(150)를 포함한다. 따라서, 본 발명은, 고온.감압상태로 유지되는 진공로로 열손실을 최소화하면서 시료들의 반응중에 연속적으로 시료를 투입할 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키고, 진공로 내부의 온도균일성을 유지함과 아울러 시료의 교반을 통해 시료의 균일한 반응을 가능하게 함으로써 시료의 합성물에 대한 품질을 향상시키는 효과를 가지고 있다.
    • 7. 发明授权
    • 연소효율이 향상된 로터리 킬른
    • KR101887584B1
    • 2018-08-16
    • KR1020170023942
    • 2017-02-23
    • (주)창화에너지박창덕
    • 박창덕박성호
    • F27B7/36F27B7/06F27D17/00
    • F27B7/362F27B7/06F27B2007/367F27D17/002
    • 본발명은연소효율이향상된로터리킬른에관한것으로, 더욱상세하게는킬른내벽에형성된제1노즐부를통해고온의산소가공급되어킬른내부로유입된원료가상부로부상할수 있도록하여연소효율을높이고, 킬른내부에머물고있는연소가스는입구부분에형성된제2노즐부를통해후단부로밀어내어배출이용이하게이루어질수 있도록한 연소효율이향상된로터리킬른에관한것이다. 즉, 본발명은외부는원통형으로이루어지고회전모터와가이드롤러에의해회전가능하게설치되고내부는공기이동통로가형성되어공기이동통로를따라내벽둘레에제1노즐부가복수로설치되는회전몸체와, 상기킬른본체의입구부분에고정설치되고원료와연소가스가공급되고내측에회전몸체의배출방향으로제2노즐부가복수로설치되는공급몸체와, 상기공급몸체에설치되어투입된원료가송풍관을통해공급된바람에의해회전몸체내부로공급될수 있도록한 원료공급부와, 상기공급몸체일측에형성되어제1산소주입관을통해공급된산소가공급몸체내부에구획형성된제1공간부로먼저공급되고공기이동통로를거쳐제1노즐부로공급될수 있도록한 제1산소공급부와, 상기공급몸체일측에형성되어제2산소주입관을통해공급된산소가공급몸체내부에구획형성된제2공간부로먼저공급되고제2노즐부로공급될수 있도록한 제2산소공급부;로구성되는것을특징으로한다.