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热词
    • 8. 发明公开
    • 고온 환원철을 이용한 고온 브리켓 강의 제조 방법 및 그것을 위한 열간 성형용 환원철의 온도 제어 방법 및 장치
    • 使用高温还原铁生产高温铁的方法以及用于制备热处理的还原铁的温度控制的方法和装置
    • KR1020100046055A
    • 2010-05-04
    • KR1020107006009
    • 2008-09-05
    • 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
    • 츠츠미히로후미미야카와유타카
    • C21B13/10F27B7/06F27B7/36F27D7/06
    • F27B7/06C21B13/0046C21B13/08C21B13/105C22B1/24C22B1/248C22B1/26F27B7/36F27B7/386F27B7/42F27D9/00F27D19/00
    • This invention provides a process which can produce a good hot briquette machine using a reduced iron discharged at a high temperature from a reducing furnace such as a rotary hearth furnace. The process comprises a temperature control step of cooling the high-temperature reduced iron and, further, regulating the temperature at a temperature suitable for hot forming, i.e., a temperature of above 600°C and 750°C or below, and a step of subjecting the high-temperature reduced iron having a temperature suitable for hot forming to hot forming with a briquette machine to produce a hot briquette iron. The temperature control step comprises substantially horizontally holding a rotary drum provided with a spiral feed blade on its inner peripheral face, charging the high-temperature reduced iron into the rotary drum while maintaining a nonoxidizing atmosphere in the inside of the rotary drum using an inert gas and rotating the rotary drum to allow the high-temperature reduced iron to pass through the rotary drum, and bringing the outer peripheral face of the rotary drum into contact with a cooling fluid during the passage of the high-temperature reduced iron through the rotary drum to cool the reduced iron, whereby the reduced iron is indirectly cooled to a temperature suitable for hot forming.
    • 本发明提供一种能够使用从诸如转底炉的还原炉在高温下排出的还原铁的良好热压块机的方法。 该方法包括冷却高温还原铁的温度控制步骤,并且进一步在适于热成型的温度下调节温度,即高于600℃和750℃或更低的温度,以及步骤 将具有适合于热成型的温度的高温还原铁用压块机进行热成型,以生产热压块铁。 温度控制步骤包括在其内周面上基本水平地保持设置有螺旋进料叶片的旋转滚筒,将高温还原铁装入旋转滚筒,同时使用惰性气体保持旋转滚筒内部的非氧化气氛 并且使旋转滚筒旋转以允许高温还原铁通过旋转滚筒,并且在高温还原铁通过旋转鼓通过期间使旋转滚筒的外周面与冷却流体接触 以还原铁冷却,由此将还原铁间接冷却至适于热成型的温度。
    • 9. 发明授权
    • 가마를 이용한 용기 고진공 처리장치 및 처리방법
    • 가마를이용한용기고진공처리장치및처리방
    • KR100933842B1
    • 2009-12-24
    • KR1020080017712
    • 2008-02-27
    • 이철호
    • 이철호
    • F27B7/06
    • 본 발명은 가마 내부에 용기를 두고, 고온의 가마를 이용하여 고진공 처리가 가능하고 작업시간을 획기적으로 단축시킴으로써, 생산성 향상과 비용절감, 펌프효율 증대 및 고순도의 표준가스 생산이 가능한 고진공 처리장치 그 처리방법을 제공하고자 한 것이다.
      이를 위해, 본 발명은 진공시키고자 하는 용기가 내부에 배치되는 가마와, 상기 용기를 가열시키기 위하여 상기 가마 내부에 상기 용기 주위로 설치되는 발열장치와, 상기 용기에 연결되어 상기 용기 내부를 진공시키기 위한 펌프 어셈블리 라인과, 상기 용기에 연결되어 질소를 공급하여 용기 내 잔류가스를 치환시키기 위한 질소 공급 어셈블리 라인을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가마를 이용한 용기 고진공 처리장치를 제공한다.
      또한, 본 발명은 가마 내 용기를 설치하고 가열하는 단계와, 기설정된 시간 동안 펌프를 이용 용기 내부를 진공시키기 위한 진공처리단계와, 상기 기설정된 시간이 경과 시에는 상기 용기 내부에 질소를 공급하는 질소공급단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가마를 이용한 용기 고진공 처리방법을 제공한다.
      가마, 진공, 펌프, 질소
    • 提供一种使用窑的真空装置和用于真空装置的真空装置,以防止通过冷却高温废气而损坏真空泵和其它设备。 使用窑的真空装置包括加热单元,真空泵组装线(170)和氮气供应组装线(270)。 加热装置加热容器。 该容器安置在窑内。 加热单元安装在容器周围。 真空泵组装线连接到容器。 氮气供应装配线连接到容器并供应氮气并替换容器内的残余气体。 该窑由主窑(310)和多个次窑(320)组成。 主窑炉暴露在外面。 主窑内装有辅助窑炉。 在补充窑中,容器被放置成真空。
    • 10. 发明公开
    • 연속투입식 진공로 및 이를 이용한 시료가공방법
    • 真空炉和使用该方法处理样品的方法
    • KR1020060104297A
    • 2006-10-09
    • KR1020050026329
    • 2005-03-30
    • 고등기술연구원연구조합
    • 함동수주지선정우현김문현
    • F27B7/06F27B9/04
    • F27B7/06F27B7/20F27B7/3205F27D2003/0083
    • 본 발명은 연속투입식 진공로 및 이를 이용한 시료가공방법에 관한 것으로서, 내측의 반응공간(111) 양측에 입구(111a)와 출구(111b)가 각각 형성되고, 입구(111a)로 공급되는 시료들을 반응공간(111)을 따라 출구(111b)측으로 교반하여 이송시키는 교반이송수단(113)이 설치되는 챔버(110)와, 챔버(110)의 입구(111a)측에 시료가 공급되는 공급통로(121)가 연결되고, 공급통로(121)의 양단에 제 1 및 제 2 개폐수단(122,123)이 마련되는 감압공급실(120)과, 챔버(110)의 출구(111b)측에 시료의 합성물이 배출되는 배출통로(131)가 연결되고, 배출통로(131)의 양단에 제 3 및 제 4 개폐수단(132,133)이 마련되는 감압배출실(130)과, 챔버(110)의 반응공간(111), 감압공급실(120) 및 감압배출실(130)로 진공을 공급하는 진공공급부(140)와, 진공공급부(140)에 의한 진공공급과 제 1 내지 제 4 개폐수단(1 22,123,132,133)을 제어함으로써 반응중에 시료들을 공급함과 아울러 시료의 합성물을 배출시키는 제어부(150)를 포함한다. 따라서, 본 발명은, 고온.감압상태로 유지되는 진공로로 열손실을 최소화하면서 시료들의 반응중에 연속적으로 시료를 투입할 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키고, 진공로 내부의 온도균일성을 유지함과 아울러 시료의 교반을 통해 시료의 균일한 반응을 가능하게 함으로써 시료의 합성물에 대한 품질을 향상시키는 효과를 가지고 있다.