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1. 发明授权

KR100236817B1 알루미늄합금제 임펠러 및 그 제조방법 失效
标题翻译：铝合金叶轮及其制造方法
公开(公告)号：KR100236817B1
公开(公告)日：2000-01-15
申请号：KR1019970032044
申请日：1997-07-10
申请人： 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤
发明人： 카와세츠노조무 , 시노하라마사토모 , 이마키이레코이치로 , 키무라마사노리 , 시라이시케이이치 , 하아카와마사유키 , 시부에카즈히사 , 오오쿠보요시마사 , 토키자네나오키
IPC分类号： C22C21/00
CPC分类号： B21K1/36 , C22C1/0416 , C22C21/00 , C23C4/123 , F04D29/023 , F04D29/284 , F05D2230/24 , F05D2230/25 , F05D2230/42 , F05D2300/173 , F05D2300/518 , F05D2300/609
摘要： 본 발명은, 내열성이 높은 알루미늄합금제 임펠러 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 원심압축기용 임펠러, 터보분자펌프의 로우터 및 날개 또는 스크롤압축기의 스크롤에 적용하기에 적합한 것을 제공하는 것을 목적으로 하며, 본 발명의 알루미늄합금제 임펠러는 용융금속을 불활성가스에 의해 스프레이하고, 10
2 ℃/sec이상의 냉각속도로 급냉응고시키면서 동시에 퇴적시키는 스프레이 포밍법에 의해 Al-Fe계 급냉응고 알루미늄합금을 얻어서 이루어지고, 또한 열간단조가공을 실시해서 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

2. 发明授权

KR101473900B1 쾌속조형법을 이용한 메탈코어 제작 및 이를 이용한 열간 정수압 성형을 통한 정밀부품 제작 방법 및 이를 이용한 액체로켓 터보펌프 구동용 터빈 블리스크 有权
标题翻译：使用直接金属快速原型制作金属芯片和精密部件的制造方法，使用相同的热静压印刷机和使用其的涡轮机泡罩
公开(公告)号：KR101473900B1
公开(公告)日：2014-12-18
申请号：KR1020130157821
申请日：2013-12-18
申请人： 한국항공우주연구원
发明人： 윤석환 , 김진한
IPC分类号： B22C9/10 , B22C9/04 , B22F3/15 , B22F3/24
CPC分类号： F01D5/02 , B22F3/1055 , B22F3/15 , B22F3/24 , B22F5/009 , B22F2003/244 , B22F2003/247 , B33Y10/00 , F01D5/12 , F01D5/34 , F02K9/42 , F05D2220/80 , F05D2230/10 , F05D2230/22 , F05D2230/42 , Y02P10/295 , B22C9/10
摘要： 본 발명은 제작하고자 하는 정밀부품의 형상이 내부에 빈 공간으로 형성되는 메탈코어를 금속쾌속시작법(Metal Rapid Prototyping; Rapid Tooling)을 이용하여 제작하는 제1단계; 상기 메탈코어를 하우징 내부에 위치시키고, 상기 하우징 내부에 내열강 분말을 충진한 후 상기 하우징 내부를 진공상태로 조성하는 제2단계; 상기 하우징을 열간 정수압 성형(HIP : Hot Isostatic Press) 전용로에서 고온 및 고압처리하여 내열강을 제작하는 제3단계; 상기 하우징을 제거하고 상기 메탈코어의 어느 한 면이 노출되도록 상기 내열강을 제거하는 제4단계; 상기 메탈코어의 어느 한 면이 노출된 내열강을 에칭시켜 상기 메탈코어를 제거하는 제5단계; 및 상기 메탈코어가 제거된 내열강을 상기 정밀부품의 형상만을 남겨두고 나머지 부분을 기계적 가공을 통해 제거하는 제6단계;를 포함하는 쾌속조형법을 이용한 메탈코어 제작 및 이를 이용한 열간 정수압 성형을 통한 정밀부품 제작 방법 및 이를 이용한 액체로켓 터보펌프 구동용 터빈 블리스크에 관한것으로써, 특히, 항공우주분야의 가스터빈 디스크 뿐만 아니라 내부에 복잡한 형상을 가진 금속 케이싱류, 펌프 임펠러 등의 제조에 직접적으로 적용이 가능한 쾌속조형법을 이용한 메탈코어 제작 및 이를 이용한 열간 정수압 성형을 통한 정밀부품 제작 방법 및 이를 이용한 액체로켓 터보펌프 구동용 터빈 블리스크에 관한 것이다.
摘要翻译：本发明涉及使用快速成型方法的金属芯制造方法，使用该方法通过热等静压制造精密零件的方法，以及用于驱动使用其的液体火箭涡轮泵的涡轮叶片。根据本发明，使用快速成型方法的金属芯制造方法包括：制造金属芯的第一步骤，其中通过使用金属快速成型方法（金属（金属））形成要制造的精密部件以具有内部空间快速成型;快速成型）; 将金属芯定位在壳体内的第二步骤，并且用耐热钢粉填充壳体内部之后在壳体内部形成真空状态; 在热等静压机（HIP）专用炉中通过高温高压处理该壳体来制造耐热钢的第三步骤; 去除壳体的第四步骤，以及去除耐热钢以暴露金属芯的一侧; 通过蚀刻一边暴露于金属芯的耐热钢去除金属芯的第五步骤; 以及在仅剩下精密部件的形式之后通过机械加工除去其金属芯被除去的耐热钢的其它部分的第六步骤。此外，本发明涉及使用快速成型方法的金属芯制造方法，其能够直接应用于不仅制造航空航天燃气轮机盘，而且还具有内部具有复杂形状的金属外壳，泵叶轮等，方法通过使用其进行热等静压的制造精密零件，以及用于驱动使用其的液体火箭涡轮泵的涡轮叶片。

3. 发明授权

KR101231952B1 방사상 압축기 휠 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：径向压缩机轮及其制造方法
公开(公告)号：KR101231952B1
公开(公告)日：2013-02-08
申请号：KR1020050094990
申请日：2005-10-10
申请人： 만 디젤 앤 터보 에스이
发明人： 고트프라이드브라운
IPC分类号： B22F3/15 , B22F7/04
CPC分类号： F04D29/023 , F04D29/284 , F05D2230/42 , F05D2300/173
摘要： 적어도 Al 및 Cu를 포함하는 열경화성 합금으로 이루어진 기본 재료로 된 방사상 압축기 휠에 있어서, 상기 휠의 외부 영역이 상기 기본 재료(2)와 경사 재료를 형성하면서 높은 내열성의, Al를 포함하는 합금으로 형성된 추가 재료(3, 17)로 이루어짐으로써, 배출 영역에서의 열 응력이 보다 커진다.
방사상 압축기 휠, 외부 영역, 기본 재료, 추가 재료

4. 发明公开

KR1020060052149A 방사상 압축기 휠 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：径向压缩机轮及其制造方法
公开(公告)号：KR1020060052149A
公开(公告)日：2006-05-19
申请号：KR1020050094990
申请日：2005-10-10
申请人： 만 디젤 앤 터보 에스이
发明人： 고트프라이드브라운
IPC分类号： B22F3/15 , B22F7/04
CPC分类号： F04D29/023 , F04D29/284 , F05D2230/42 , F05D2300/173
摘要： 적어도 Al 및 Cu를 포함하는 열 경화 가능한 합금으로 이루어진 기본 재료로 된 방사상 압축기 휠에 있어서, 상기 휠의 외부 영역이 상기 기본 재료(2)와 경사 재료를 형성하면서 높은 내열성의, Al를 포함하는 합금으로 형성된 추가 재료(3, 17)로 이루어짐으로써, 배출 영역에서의 열 응력이 보다 커진다.
방사상 압축기 휠, 외부 영역, 기본 재료, 추가 재료

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