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热词
    • 5. 发明公开
    • 친환경 카펫타일 및 친환경 카펫타일 제작방법
    • 省略
    • KR1020110119074A
    • 2011-11-02
    • KR1020100038560
    • 2010-04-26
    • 주식회사 한백엔티
    • 남재호
    • A47G27/02B32B25/10D06C11/00
    • A47G27/0243C10N2230/64D03D27/12
    • PURPOSE: An environment-friendly carpet tile and a method for manufacturing the same are provided to prevent the generation of harmful materials. CONSTITUTION: A method for manufacturing an environment-friendly carpet tile comprises: an adhesive application step(S10) of applying aqueous adhesive on the upper side of first non-woven fabric transferred by a transfer conveyor; a flocking step(S20) of transplanting yarn on the upper side of the first non-woven fabric; a first welding step(S30) of welding a first rubber layer, second non-woven fabric, and a second rubber layer by using a heated roller; and a second welding step(S40) of welding the upper side of the first rubber layer on the lower surface of the first non-woven fabric.
    • 目的:提供一种环保地毯及其制造方法,以防止产生有害物质。 构成:一种环保地毯砖的制造方法,其特征在于,包括:通过转印输送带转印的第一无纺布的上侧涂布水性粘合剂的粘合剂涂布工序(S10) 在第一无纺布的上侧移动纱线的植绒步骤(S20); 通过使用加热辊来焊接第一橡胶层,第二无纺布和第二橡胶层的第一焊接步骤(S30); 以及在第一无纺布的下表面上焊接第一橡胶层的上侧的第二焊接步骤(S40)。
    • 7. 发明公开
    • 벨벳직물 및 그 제조방법
    • VELVET纺织品和制造方法
    • KR1020060082598A
    • 2006-07-19
    • KR1020050003163
    • 2005-01-13
    • 박해식
    • 박해식
    • D03D27/00D03D27/10D03D27/12D03D15/00
    • D03D27/02D02G3/12D02G3/346D03D15/0033D03D27/10D03D27/12D06C23/00D06P1/41
    • 본 발명은 벨벳직물에 있어서 전체를 염색하면서도 간단하게 일부분에 다른 색상의 디자인이 표현되도록 하고자 하는 것으로, 좀더 구체적으로는 벨벳 직물을 제직함에 있어서 위경사, 파일사 등으로 사용되는 원사의 재질을 적절한 것으로 선택하고 그에 따르는 효율적인 염색 방법의 안출로서 일부분에는 염색이 되지 않도록 함으로써 독특하고 신규한 디자인을 만들고자 하는 것이다.
      그 방법의 요지로는 벨벳직물을 제직함에 있어서, 바탕부(10)의 위경사는 카치온(cation)폴리사를 선택하고, 파일부(20)의 파일사로는 레이온사를 선택하며, 문양을 이루는 문양경사(11)로는 일반적인 폴리사를 선택하여 벨벳직물(1)을 제직하되, 바탕부(10)의 중간에 직선형 또는 임의 형태의 문양으로 파일부(20)를 형성하며, 바탕부(10)를 제직하는 과정에서 경사의 일부로서 문양경사(11)를 공급하여 제직되게 하며, 제직된 벨벳직물(1)을 염색할 때는 카치온염료로 염색을 실시함으로써 바탕부(10)의 카치온폴리사는 염색이 이루어지고 문양경사(11)는 염색이 이루어지지 않게 하며, 파일부(20)는 파일사만 염색이 이루어지는 레이온 염료를 사용하여 염색하는 것을 특징으로 한다.
      벨벳직물, 문양 경사, 부분 염색, 카치온 염료, 카치온 폴리사, 파일사
    • 8. 发明授权
    • 벌키성 인조잔디의 제조방법
    • 人造人造革的制造方法
    • KR101112985B1
    • 2012-02-24
    • KR1020110012242
    • 2011-02-11
    • 케이앤비준우 주식회사주식회사 유신
    • 최기열
    • E01C13/00E01C13/08D03D27/12D01F6/00D01F6/02D01F8/00
    • E01C13/00D01F6/00D01F6/02D01F8/00D03D27/12E01C13/08E01C13/083
    • PURPOSE: A manufacturing method of bulky artificial turf is provided to achieve artificial turf with excellent bulkiness and abrasion resistance by heat-treating the surface of artificial turf. CONSTITUTION: A manufacturing method of bulky artificial turf is as follows. PE monofilament(40) and nylon monofilament(41) are individually ejected through a gear pump and a nozzle and mixed to create composite yarn(42). The composite yarn is submerged in a low temperature bath and a high temperature bath. The composite yarn is stretched, annealed, and wound by a winder. The composite yarn is woven in the shape of a tufted pile(125) on base fabric(101). The backside of the base fabric of the woven artificial turf(130) is coated with latex(105), heated, and dried. The PE monofilament is contracted to get bulky through heat treatment.
    • 目的:提供大体积人造草坪的制造方法,通过热处理人造草皮表面实现人造草坪,具有优异的蓬松性和耐磨性。 构成:大体积人造草坪的制造方法如下。 PE单丝(40)和尼龙单丝(41)通过齿轮泵和喷嘴分别喷射并混合以产生复合纱线(42)。 将复合纱浸没在低温浴和高温浴中。 复合纱线被卷绕机拉伸,退火和卷绕。 复合纱线以基布(101)上的簇绒绒(125)的形状编织。 编织人造草皮(130)的基底织物的背面涂覆有胶乳(105),加热并干燥。 PE单丝是通过热处理而收缩的。
    • 9. 发明公开
    • 인조 잔디 매트 및 그 제조방법
    • 人造毛毡及其制造方法
    • KR1020050091737A
    • 2005-09-15
    • KR1020057011507
    • 2003-12-19
    • 데 프리스 후고
    • 데프리스후고
    • E01C13/08D06N7/00
    • D03D27/04D03D27/02D03D27/12D05C15/12D05C17/026D06N7/0065D10B2403/0111D10B2505/18E01C13/08Y10T428/23921Y10T428/23929Y10T428/23936Y10T428/23957D06N2211/066Y10S273/13
    • The invention relates to an artificial turf mat, comprising a backing and a number of protruding artificial grass blades divided into rows and connected thereto, wherein the mutual distance between successive blades in a row is substantially equal to the distance between adjacent rows and amounts to at least 10 mm. Such an artificial turf mat has uniform properties in all directions. The backing can be a fabric and the blades can be connected to the backing by tufting, wherein at least one support loop protruding less far from the backing can further be formed in each case between successive blades. The invention also relates to an artificial turf field comprising such an artificial turf mat and a layer of loose filling material arranged thereon, the thickness of which is less than the length of the artificial grass blades. The invention further relates to methods for forming the artificial turf mat and the artificial turf field.
    • 本发明涉及一种人造草坪垫,其包括背衬和分成行并连接到其上的多个突出的人造草叶,其中连续的叶片之间的相互距离基本上等于相邻行之间的距离并且相当于 至少10毫米。 这样的人造草坪垫在各个方向上具有均匀的性质。 背衬可以是织物,并且叶片可以通过簇绒连接到背衬,其中在连续的叶片之间的每种情况下还可以形成至少一个突出于背衬不远的支撑环。 本发明还涉及包括这样的人造草皮垫和布置在其上的松散填充材料层的人造草皮场,其厚度小于人造草叶片的长度。 本发明还涉及用于形成人造草坪垫和人造草坪田的方法。
    • 10. 发明公开
    • 유리섬유 매트
    • 玻璃纤维板
    • KR1020010076005A
    • 2001-08-11
    • KR1020000003246
    • 2000-01-24
    • 주식회사 한국화이바
    • 조용준
    • B32B17/02
    • D03D15/0011D03D27/12D10B2101/06
    • PURPOSE: A glass fiber mat is provided to increase the mechanical strength of glass fibers by reinforcing the binding force between the glass fibers, to improve the durability and the formability of the mat, and to prevent the expansion of the mat. CONSTITUTION: The glass fiber mat(10) consists of a base fiber(12) having a constant length of about 25 to 50mm, and a binder fiber(14) having a length of about 80 to 100mm to be mixed with the base fibers for increasing the binding force of the base fibers. The base fibers and the binder fibers are coupled by using a high molecular coupling agent. The binder fibers coupled to the base fibers charge 15 to 30 percent of the total amount. The amount of the high molecular coupling agent is in a region of 3 to 8 percent per unit area of the glass fiber mat. The high molecular coupling agent is selected among thermosetting or thermoplastic powder shaped resins.
    • 目的:提供一种玻璃纤维垫,通过增强玻璃纤维之间的粘合力来增加玻璃纤维的机械强度,以提高垫的耐久性和成型性,并防止垫的膨胀。 构成:玻璃纤维毡(10)由具有约25至50mm的恒定长度的基础纤维(12)和长度约80至100mm的粘合纤维(14)组成,以与基础纤维混合,用于 增加基础纤维的粘结力。 基础纤维和粘合剂纤维通过使用高分子偶联剂偶联。 与基础纤维偶联的粘合剂纤维占总量的15-30%。 高分子偶联剂的量在玻璃纤维垫的每单位面积的3至8%的范围内。 高分子偶联剂选自热固性或热塑性粉末状树脂。