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热词
    • 1. 发明公开
    • 캐소드 구리를 제조하는 방법
    • 生产阴极铜的方法
    • KR1020160134800A
    • 2016-11-23
    • KR1020167028989
    • 2015-04-16
    • 오토텍 (핀랜드) 오와이
    • 야띠넨아꾸스띠
    • C22B15/00C22B9/05C22B5/12
    • C25C1/12B22D21/005C22B9/006C22B9/14C22B15/0047C22B15/005C22B15/0056C22B15/0058C22B15/006C25C7/02Y02P10/22
    • 본원은캐소드구리를제조하는방법에관한것이다. 본방법은, 함황구리함유재료 (1; 1a, 1b) 및산소함유반응가스 (2) 를서스펜션용련로 (5; 5a, 5b) 안으로공급하여조동 (7) 을제조하는용련단계, 상기조동 (7) 을애노드노 (12) 에공급하여용융애노드구리 (13) 를제조하는것을포함하는건식정련단계, 캐스트애노드들 (15) 을제조하기위한애노드캐스팅단계, 캐스트애노드들 (15) 을허용된캐스트애노드들 (17) 과거부된캐스트애노드들 (18) 로분리하는품질검증단계 (16), 전해전지 (19) 에서상기허용된캐스트애노드들 (17) 에전해정련을가하여캐소드구리 (20) 및부산물로서소모된캐스트애노드들 (21) 을제조하는전해정련단계, 및상기거부된캐스트애노드들 (21) 의애노드구리를재순환하기위한재순환단계를포함한다.
    • 提供一种阴极铜的制造方法。 该方法包括熔融步骤,包括将硫化铜载体材料和含氧反应气体进料到悬浮熔炼炉中,以产生起泡铜,一种防火精炼步骤,包括将阳极炉送入阳极炉中以产生熔融阳极铜,阳极铸造 生产铸造阳极的步骤,用于将铸造阳极分解成接受的铸造阳极和拒绝的铸造阳极的质量检查步骤,电解精制步骤,包括使接受的铸造阳极在电解槽中进行电解精炼以产生阴极铜和副产物, 废弃的阳极和用于回收废弃铸造阳极的阳极铜和废铸造阳极的阳极铜的回收步骤。
    • 2. 发明公开
    • 고순도 칼슘 및 이의 제조 방법
    • 生产高纯度钙的方法
    • KR1020140037277A
    • 2014-03-26
    • KR1020147004576
    • 2012-11-13
    • 제이엑스금속주식회사
    • 다카하타마사히로
    • C22B26/20C22B9/02C22B9/04C22C24/00
    • C22B26/20B22F9/04C22B9/02C22B9/04C22B9/14C22C24/00Y02P10/234
    • 가스 성분을 제거한 순도가 4N 이하인 칼슘의 원료를 승화 용기의 도가니에 장입하고, 이것을 750 ℃ ∼ 800 ℃ 로 가열하여 승화시키고, 이것을 승화 용기 내의 측벽에 부착 (증착) 시켜 제 1 회째의 승화 정제를 실시하고, 다음으로 이 제 1 회째에서 승화 정제된 칼슘을 회수한 후, 이 칼슘을 다시 승화 용기의 도가니에 장입하고, 750 ℃ ∼ 800 ℃ 로 가열하여 제 2 회째의 승화 정제를 실시하고, 마찬가지로 승화 용기 내의 측벽에 부착 (증착) 시켜 순도 4N5 이상의 칼슘을 회수하는 것을 특징으로 하는 고순도 칼슘의 제조 방법. 고순도 란탄의 제조에 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 그 밖의 희토류 등의 환원제, 금속의 탈황제 또는 탈산제, 고진공 펌프용 게터로서 사용하기 위한 고순도화한 칼슘을 안정적으로 제공할 수 있는 기술을 제공하는 것을 과제로 한다.
    • 本发明提供了一种生产高纯度钙的方法,其特征在于:通过将具有4N以下纯度的不含气体成分的钙原料引入升华容器的坩埚中进行第一升华纯化 通过在750℃至800℃下加热使原料升华,并使产物沉积(蒸发)到升华容器的内壁上; 然后,一旦回收了经过第一次升华纯化的钙,通过再次将回收的钙再次引入坩埚到升华容器进行第二升华纯化,将回收的钙在750℃加热至800℃,并引起 该产品在升华容器的内壁上类似地沉积(蒸发),从而回收纯度为4N5或更高的钙。本发明的一个目的是提供一种已经达到高纯度的钙的技术 可以稳定地获得用于生产高纯度镧,以及用作其它稀土元素的还原剂,用于金属的脱硫或脱氧剂,或用于高真空泵的吸气剂。
    • 3. 发明公开
    • 귀금속 요소의 탄소 오염물 제거 방법
    • 消除重金属元素碳污染的方法
    • KR1020120021274A
    • 2012-03-08
    • KR1020110087229
    • 2011-08-30
    • 코닝 인코포레이티드
    • 골러,마틴에이치.라인맨,데이비드엠.모시어,스티븐알.
    • C03B5/225C03B5/18C03B5/00
    • C22B9/14C03B5/187
    • PURPOSE: An elimination method of carbon contaminant from element of metals for jewelry is provided to reduce carbon contaminant of discrete component of a molten glass transmission system. CONSTITUTION: An elimination method of carbon contaminant comprises the following steps: offering a first platinum-containing metal member which contains more than 3ppm of carbon concentration; heating the first platinum-containing metal member at specific temperature and time which are effective for reducing carbon concentration to less than 3ppm; overlapping the first and second platinum containing metal members in order to form an assembly which has a first empty space formed in between the first and second platinum containing metal members. The first platinum-containing metal member is heated for more than 12 hours at higher than 1200deg.C in an environment containing more than 20% of oxygen in volume.
    • 目的:为了减少熔融玻璃传输系统的分散部件的碳污染,提供了一种从珠宝元素中除去碳污染物的方法。 构成:碳污染物的消除方法包括以下步骤:提供含有超过3ppm碳浓度的第一含铂金属构件; 在特定温度和时间下加热第一含铂金属构件,其有效降低碳浓度至3ppm以下; 与第一和第二含铂金属部件重叠,以形成具有形成在第一和第二含铂金属部件之间的第一空白空间的组件。 在含有超过20%氧气的环境中,第一含铂金属构件在高于1200℃下加热超过12小时。
    • 7. 发明授权
    • 캐소드 구리를 제조하는 방법
    • 如何制造阴极铜
    • KR101787305B1
    • 2017-10-18
    • KR1020167028989
    • 2015-04-16
    • 오토텍 (핀랜드) 오와이
    • 야띠넨아꾸스띠
    • C22B15/00C22B9/05C22B5/12
    • C25C1/12B22D21/005C22B9/006C22B9/14C22B15/0047C22B15/005C22B15/0056C22B15/0058C22B15/006C25C7/02Y02P10/22
    • 본원은캐소드구리를제조하는방법에관한것이다. 본방법은, 함황구리함유재료 (1; 1a, 1b) 및산소함유반응가스 (2) 를서스펜션용련로 (5; 5a, 5b) 안으로공급하여조동 (7) 을제조하는용련단계, 상기조동 (7) 을애노드노 (12) 에공급하여용융애노드구리 (13) 를제조하는것을포함하는건식정련단계, 캐스트애노드들 (15) 을제조하기위한애노드캐스팅단계, 캐스트애노드들 (15) 을허용된캐스트애노드들 (17) 과거부된캐스트애노드들 (18) 로분리하는품질검증단계 (16), 전해전지 (19) 에서상기허용된캐스트애노드들 (17) 에전해정련을가하여캐소드구리 (20) 및부산물로서소모된캐스트애노드들 (21) 을제조하는전해정련단계, 및상기거부된캐스트애노드들 (21) 의애노드구리를재순환하기위한재순환단계를포함한다.
    • 本发明涉及一种生产阴极铜的方法。 本方法包括将含硫铜材料(1; 1a,1b)和含氧反应气体(2)供入悬浮炉炉(5; 5a,5b)中的精炼步骤, 7)输送到阳极炉12以产生熔融阳极铜13,制造铸造阳极15的阳极铸造步骤,将铸造阳极15铸造成允许阳极的步骤 质量验证步骤16用于将铸造阳极17分离成先前铸造的铸造阳极18,在电解槽19中电解精炼所允许的铸造阳极17以形成阴极阴极20, 以及用于再循环被拒绝的铸造阳极21的阳极铜的再循环步骤。铸造阳极21可以由铸造工艺形成。