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热词
    • 1. 发明授权
    • 롤 포밍 장치 및 방법
    • KR101911744B1
    • 2018-10-25
    • KR1020170058626
    • 2017-05-11
    • 주식회사 성우하이텍
    • 이진우박병학
    • B21D5/14B21D43/28B21D31/02
    • B21D5/14B21D31/02B21D43/285
    • 롤포밍장치가개시된다. 개시된본 발명의예시적인실시예에따른롤 포밍장치는ⅰ)공정라인의전방에구성되어소재가되는코일을공정진행방향으로풀어서공급하는언코일러와, ⅱ)언코일러의후방에서그 언코일러로부터풀려나온코일을평판으로펴주는스트레이트너와, ⅲ)스트레이트너의후방에서적어도 3단의피어싱프레스들이위치조절가능하게구성되어스트레이트너로부터공급되는평판에상기피어싱프레스들을통하여다수의홀들을성형하는프리피어싱유닛과, ⅳ)프리피어싱유닛의후방에서그 프리피어싱유닛을거쳐공급되는평판을순차적으로절곡성형하여일정한형상의성형빔으로롤 성형하는롤 포밍유닛과, ⅴ)롤포밍유닛의후방에서적어도 3단의펀치프레스들이위치조절가능하게구성되어롤 포밍유닛으로부터공급되는성형빔에펀치프레스들을통하여다수의홀들을가공하고그 성형빔을설정된형상으로프레스성형하는포스트펀치유닛과, ⅵ)포스트펀치유닛의후방에서그 포스트펀치유닛을거쳐공급되는성형빔을일정곡률로밴딩성형하는라운드벤더와, ⅶ)라운드벤더의후방에서그 라운드벤더에의해일정곡률로성형된성형빔을설정된규격으로절단하는컷팅프레스를포함할수 있다.
    • 3. 发明授权
    • 실시간 공정데이터 기반의 롤포밍장치
    • 基于实时过程数据的滚塑设备
    • KR101778075B1
    • 2017-09-27
    • KR1020170002315
    • 2017-01-06
    • 주식회사 한독하이테크(재)대구기계부품연구원
    • 이성로김철홍손재환
    • B21D5/14B21D5/00B21D43/04B21D43/28
    • B21D5/14B21D5/004B21D43/04B21D43/287
    • 본발명의실시간공정데이터기반의롤포밍장치는, 판상으로된 부재가연속적으로감겨진언코일러장치(10)로부터공급되는판상부재가다수의롤러(21)에의해레일부재를형성하는레일성형부(20); 상기레일성형부(20)에의해성형된레일부재를일정길이로자르는커팅부(30); 상기커팅부(30)에의해잘려진레일부재(1)를배출하는배출부(40); 상기레일성형부(20)와상기커팅부(30) 사이에위치하며, 상기레일성형부(20)에서성형된레일부재(1)의성형치수를실시간으로측정하는레일부재성형측정부(50); 상기레일부재성형측정부(50)에의해실시간으로측정된레일부재(1)의성형치수에따른상기레일성형부(20) 최종롤러의압하량을저장하는데이터베이스(60); 상기레일부재성형측정부(50)에의해실시간으로측정된성형치수가가공하고자하는가공치수와일정오차범위를벗어나는경우상기데이터베이스(60)에저장된데이터를이용하여상기레일성형부(20) 최종롤러의압하량을피드백제어하는제어부(70);를포함하여이루어진다.
    • 基于本发明的实时过程数据的轧辊成形装置,在从真言卷取装置10形成由多个辊导轨构件馈送的片材部件的板状缠绕连续的导轨形成部的构件(21) 20; 切割部分30,用于将由导轨形成部分20形成的导轨部件切割成预定长度; 排出单元40,用于排出由切断单元30切断的导轨部件1; 位于轨道形成部20与切断部30之间,轨道构件(1)形成的测定部50实时测量轨道构件形成的城堡说明书中的轨道形成部(20) 。 数据库60,用于根据轨道部件形成测量单元50实时测量的轨道部件1的正向尺寸存储轨道形成单元20的最终滚轮的减少量; 当由轨道部件成形测量单元50实时测量的成形尺寸超出具有要处理的工作尺寸的特定误差范围时,存储在数据库60中的数据, 以及控制单元(70),用于反馈控制压力的减小量。
    • 4. 发明授权
    • 전기저항 용접강관 자동제조장치 및 방법
    • 自动制造电阻焊钢管的设备和方法
    • KR101746566B1
    • 2017-06-13
    • KR1020170032169
    • 2017-03-15
    • 한두철강 주식회사
    • 김정훈
    • B21C37/08B21D1/02B21D5/14B23K13/02B23K101/06
    • B21C37/08B21D1/02B21D5/14B23K13/025B23K2201/06
    • 본발명에서는종래전기저항용접강관(ERW 강관) 제조장치가원재료를공급받고, 원통형으로성형시키며, 전기저항용접시키는공정이일괄공정으로진행되기때문에, 일부공정에서원재료공급이부족하거나, 원통형성형이불량이나면, 이를센싱하고, 공정구동을자동스톱시켜주는제어장치가없어, 완제품인강관상태에서불량의강관만을골라서폐기해야하므로, 스켈프(=원재료) 낭비가많은문제점과, 원통형성형이된 강관상단의이음매부위의간격이넓어져서, 이음매를통해전기저항용접을하더라도, 융착이안되어, 양질의강관제조가어렵고, 강관생산성이떨어지는문제점, 그리고, 용접부위마킹시, 길이방향의강관상단부위가롤렛에의해휘어지는현상과함께, 마킹표시가잘 안되어별도의마킹작업을수행하는문제점을개선하고자, 로터리루프부(100), 레벨링(Levelling)부(200), 엣지컨디셔너부(Edge Conditioner)(300), 다채널포밍(Forming)형성부(400), 고주파전기저항용접성형모듈(ERW : Electric Resistance Welded Module)(500), 냉각부(600), 정형(Sizing)부(700), 강관절단부(800), 스마트센싱부(900), PLC 컨트롤러부(900a)가구성됨으로서, 장치와장치사이에스마트센싱부가형성되어스켈프의이송위치, 모터의회전속도, 스켈프의온도를센싱시키고, PLC 컨트롤러에서센싱신호를입력받아, 이상신호가감지되면, 공정구동을자동스톱시켜줄수 있어, 강관제조시불량율을기존에비해 80% 낮출수 있고, 상하포밍과좌우포밍으로이루어진폭방향굽힘가공을순차적으로다채널(7회)로진행시켜상단에이음매부위가관통되어형성된 ""형상으로성형시킬수 있어, 고주파전기저항용접시, 이음매를통해용융, 접합시킬수 있고, 이로인해, 기존에비해양질의강관을제조할수 있으며, 관형스켈프가흔들리지않고정위치되도록하단부위를지지하면서용접선을표시하는강관지지형롤렛부가구성됨으로서, 기존에비해, 강관휨방지율과용접선표시율을 70% 향상시킬수 있고, 원재료공급공정, 레벨링공정, 엣지연마공정, 다채널포밍공정, 고주파전기저항용접공정, 냉각공정, 정형화공정, 강관절단공정으로이루어진모든전기정항용접강관제조공정을 PLC 컨트롤러의제어하에순차적으로구동되도록자동제어함으로써, 무인화(無人化)를통한인건비절약과함께강관생산량을기존에비해 80% 증가시킬수 있는전기저항용접강관자동제조장치및 방법을제공하는데그 목적이있다.
    • 在本发明中,常规的电阻焊接钢管(ERW钢管)制造装置供给原料,下sikimyeo形成为圆筒状,由于处理进行到方法是分批过程,其中电阻焊接,原料供给在一些工艺中,或一个圆柱形成型 失败后,没有感测它,并自动停止脚蹬驱动控制系统,它应被设置成只挑选在钢管状态的成品钢管失败,切换海带(=原始的)浪费许多问题的圆柱形成型 钢管的距离接合部上变宽,即使电阻通过缝焊,焊接之后,也很难质量钢管的制造时,钢管生产率降低,并且,焊接痕时,在钢管上部分的纵向方向 调平单元20,调平单元20,调平单元20,调平单元20,调平单元20, 0,边缘调节器300,多通道形成单元400,高频电阻焊接模块(ERW)500,冷却单元600, 整形(施胶)单元700,钢管切800,智能感测单元(900),家具性的PLC控制器部分(900A)通过被,该装置的转印位置和所形成的装置间地球海带附加智能传感,电动机的旋转 速度,并感测开关海带,从PLC控制器接收所述感测信号的情况下,至少在检测到的信号的温度,有可能精明自动停止脚蹬驱动,它可以减少到80%相比,在传统的上部和下部形成钢管的制造不良率 并前进到左侧和宽度方向右侧形成通道(7)在序列弯曲由我sikilsu形成为穿过顶部,当高频电阻焊接,通过联合熔体中,结sikilsu通过接头部分形成的“”形 因此,与现有钢管相比,可以制造出高质量的钢管。 所述的管状开关海带,通过在位置中,以使钢管支承滚花部分,而支撑的下端部,以显示焊接线结构比传统的动摇,与钢管防弯曲率和焊接线显示速率可以提高到70%,所述原料供给工序中,流平 过程中,边缘抛光过程中,在沟道形成工序中,通过自动地控制所有jeongijeong其中所述焊接钢管的生产过程,由高频电阻焊接的过程中,冷却过程中,和在成形过程中,钢管切断工序PLC控制器的控制下,以顺序地驱动,无人 以提供80%,如与劳动成本节约超过相比可以增加电阻焊钢管自动制造装置和方法,用于一钢管的制造(无人化)现有它是一个对象。
    • 6. 发明公开
    • 지반 임시복구용 이동식 구조체 및 그 제조방법
    • 用于地面恢复工作的便携式结构和制造方法
    • KR1020150081184A
    • 2015-07-13
    • KR1020140000903
    • 2014-01-03
    • 주식회사 태산하이텍
    • 김한정
    • E01C9/08
    • E01C9/083B21D5/14B21D53/00E01C2201/02E01C2201/14
    • 지반임시복구용이동식구조체가개시된다. 본발명의중앙수직부를기준으로, 한쪽에는상향으로개구된좌측보강부와하향으로개구된좌측연결부가연이어다중절곡되어형성되고, 다른쪽에는하향으로개구된우측보강부와상향으로개구된우측연결부가연이어다중절곡되어형성되어소정의길이와폭을갖는단위구조체들; 및양단이서로연결된각 단위구조체들의상기좌측연결부와우측연결부에위치하도록장방형으로형성된분리방지부와, 상기분리방지부의한쪽변의가장자리에서직각으로절곡되어상기좌측보강부에체결수단으로결합되는좌측결합단과, 상기분리방지부의다른쪽 변의가장자리에서직각으로절곡되어상기우측보강부에체결수단으로결합되는우측결합단으로이루어져, 이웃하는단위구조체들의상기좌측연결부와우측연결부가길이방향으로끼움결합된상태에서, 상기단위구조체들이길이방향으로분리되지않도록하기위한분리방지브라켓으로이루어지는것을특징으로한다. 본발명에의하면, 지반임시복구용이동식단위구조체들이서로연결되어권취될수 있음으로써, 움푹파인도로나공항활주로, 기타공사현장의안정화되지않은지반, 파손된군용도로나산악도로및 임도등에서파손된부분을신속하고, 저인력으로임시복구할수 있는효과를제공할수 있게된다.
    • 公开了一种用于临时恢复地面的可移动结构。 该结构包括具有预定长度和宽度并且形成为沿上方开放的左加强部分和沿下方开放的左连接部分的单位结构,其弯曲形成在中心垂直部分和右加强部分 在中心垂直部分的另一侧弯曲并形成在下方向上开放的右连接部分, 以及用于防止单元结构在纵向方向上分离的分离防止支架,同时单元结构的左连接部分和右连接部分作为支架插入时包括设置在单元结构的左右连接部分中的分离防止部分 通过在防分离部分的一侧的角落处以直角弯曲的方式将组合部分与左加强部分组合的左组合部分与右加强部分相结合,右组合部分通过 组合单元通过在分离防止部分的另一侧的角落处以直角弯曲。 根据本发明,用于临时恢复地面的单元结构彼此连接并且缠绕,因此本发明能够暂时恢复道路或跑道,施工现场的不稳定的地面以及受损的部分 军事道路,山路或少数工人的森林公路。
    • 7. 发明授权
    • 3롤 타입 롤 밴딩장치
    • 三辊式弯曲机
    • KR101511013B1
    • 2015-04-09
    • KR1020140069227
    • 2014-06-09
    • 오승민
    • 오승민
    • B21D5/14B21D5/06
    • B21D5/14B21D5/06B21D37/04
    • 본발명은 3롤타입롤 밴딩장치에관한것으로, 일측에구동모터를구비한판상의베이스; 상기구동모터의모터축에고정된구동스프라켓; 상기베이스의고정되고, 일부에작동홈이형성된한 쌍의제1,2고정판; 상기작동홈을사이에두고제1,2고정판에회전지지되는제1,2밴딩롤; 상기제1,2밴딩롤의각 제1,2롤축의일단에각각고정된제1,2스프라켓; 상기제1,2스프라켓과이격된채 제1,2롤축에구비된제1,2동력스프라켓; 상기작동홈에끼워져승하강이조절되는승강판; 상기승강판상에일단이회전지지되고, 타단은상기제2고정판상에회전지지되는제3밴딩롤; 상기제3밴딩롤의제3롤축일단에고정된제3스프라켓; 상기구동스프라켓과제1,2동력스프라켓을궤도연결하는구동체인; 상기제3스프라켓의양측에구비된제1,2텐셔너; 상기제1,2,3스프라켓및 상기제1,2텐셔너를궤도연결하되, 상기제3스프라켓은하측만맞물리게배치된종동체인; 상기승강판, 제1,2텐셔너, 구동체인및 종동체인과, 제1,2스프라켓을내장하도록씌워지는커버;를포함하고, 상기제1,2고정판의하단을상기베이스에회전가능하게고정하는힌지;를더 포함하는 3롤타입롤 밴딩장치를제공한다. 본발명에따르면, 하나의모터를이용하여 3개의롤을한 방향으로자유롭게회전시킬수 있고, 또한텐셔너를이용하여구동체인의장력을적절하게조절할수 있으므로밴딩효율을높이면서쉽고편리하게밴딩가공할수 있고, 정확한가공이가능한효과를얻을수 있다.
    • 本发明涉及一种三辊式辊弯曲装置。 该辊弯曲装置包括:在其一侧具有驱动电动机的板状基座; 驱动链轮固定在驱动马达的马达轴上; 一对固定在基座上的第一和第二固定板; 可旋转地支撑在第一和第二固定板上的第一和第二弯曲辊; 第一和第二链轮分别固定在第一和第二辊轴的一端上; 设置在第一和第二辊轴上的第一和第二动力链轮; 可上下升降的升降板; 第三弯曲辊,其一端可旋转地支撑在提升板上,另一端可旋转地支撑在固定板上; 固定在第三弯辊的第三辊轴的一端的第三链轮; 驱动链,通过轨道连接第一和第二动力链轮; 设置在第三链轮的两侧的第一和第二张紧器; 通过轨道连接第一和第二张紧器的垂直链; 以及为了提升板,第一和第二张紧器,驱动链,垂直链以及第一和第二链轮嵌入其中而覆盖的盖。
    • 8. 发明公开
    • 가변 롤 포밍 유닛
    • 柔性滚压成型机
    • KR1020150012604A
    • 2015-02-04
    • KR1020130088298
    • 2013-07-25
    • 주식회사 성우하이텍
    • 이문용조국래
    • B21D5/08B21D43/14B21D43/02B21D9/10
    • B21D5/08B21D5/14B21D43/02B21D43/14
    • 가변 롤 포밍 유닛이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 유닛은 공정방향을 따라 적어도 3단 이상 배치되어 공급되는 소재를 길이방향을 따라 폭과 높이가 다른 이형단면을 갖는 성형빔으로 단계별 가변 롤 성형하도록, 공정방향 중심선에 대하여 좌우 대칭으로 양측에 각각 배치되며, 각 상면에는 내부 공간부와 연결되는 개구부를 형성하고, 상기 개구부 양측의 상면에 공정 폭방향을 따라 레일이 구성된 베이스; 상기 베이스 상의 레일을 따라 각 슬라이드 플레이트가 전후진 모터의 구동에 의해 공정 폭방향으로 슬라이드 구동하는 전후진수단; 상기 슬라이드 플레이트의 상부에서 턴테이블이 터닝모터의 회전력을 이용하여 일정각 회전하는 터닝수단; 상기 턴테이블 상에서, 상부 및 하부 롤 하우징에 각각 설치된 상부 및 하부 성형롤이 가압모터에 의해 가압력이 조정되어 모터 구동에 의해 회전함과 동시에, 상기 전후진수단과 터닝수단에 의해 공정 폭방향 위치 및 공정방향에 대한 각도가 가변되면서 상기 공급되는 소재를 가변 롤 성형하는 롤포밍수단을 포함한다.
    • 本发明涉及可变辊成形单元。 根据本发明的实施例,可变辊成形单元包括:基座,其布置在围绕加工方向的中心线的对称的两侧上,以便辊压形成至少三层布置的材料并且在 处理方向形成具有宽度和长度不同的不规则横截面的梁,具有连接到每个上侧上的内部空间部分的开口部分,并且在两个上侧处具有在处理的宽度方向上的轨道 的开口部分; 前后移动元件,其中每个滑板通过前进和后退旋转马达的驱动沿着该加工的宽度方向上的基座上的轨道滑动; 旋转元件,其中转台在滑板的上部通过使用旋转马达的旋转动力以一定角度旋转; 以及辊形成元件,其通过改变前进和后退移动元件的过程宽度方向的位置和加工方向的角度来可变地卷绕所供应的材料,而上下成形辊安装在上辊壳体 并且下辊壳体通过转台上的压缩电动机调节压缩功率。
    • 9. 发明公开
    • 도어판재 포밍장치의 가압롤러 구조
    • 加工门框形成装置的滚子框架
    • KR1020140126935A
    • 2014-11-03
    • KR1020130045219
    • 2013-04-24
    • 김형건
    • 김형건
    • B21D53/74B21D5/08B21D1/02B21D43/08
    • B21D53/74B21D1/02B21D5/08B21D5/14B21D37/04B21D43/08
    • 본 발명은 도어판재 포밍장치의 가압롤러 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부 일 측에 고정되는 고정대(110)와 타 측에 이송부에 의해 유동하는 이송대(120)로 구성되는 본체부(100)와, 상기 본체부(100)의 내측에 순차적으로 구성된 다수개의 좌, 우성형롤러(121, 111)와, 상기 좌, 우성형롤러(121, 111)의 전면에 설치되어 전, 후도어판재에 따라 투입폭 방향을 선택하여 달리 투입하는 가이드수단(103, 103a)과, 끝면에 설치되어 전, 후도어판재에 따라 대향되게 작동하는 가압롤러(200, 200a)로 구성되는 도어판재의 포밍장치에 있어서, 상기 가압롤러(200, 200a)는 상기 고정대(110)와 이송대(120)의 내측에 다수개의 상부롤러(210, 210a)와 하부롤러(220, 220a)로 구성되어 상호 대향되게 각각 설치되되, 상기 상부롤러(210, 210a)는 상기 고정대(110)의 일 측에 실린더(113)에 의해 유동하는 제1제1유동뭉치(112)와 상기 이송대(120)의 일 측에 상기 제1제1유동뭉치(112)와 대응되도록 구성되는 제2제1유동뭉치(122)와 각각 연결 구성되어, 상기 각각의 상부롤러(210, 210a)가 상기 제1제1유동뭉치(112)의 유동과 제2제1유동뭉치(122)의 유동
      으로 각각의 하부롤러(220, 220a)와 벌어지는 구조로 구성되어 성형된 전, 후면도어판재(p)의 성형된 부분을 교정할 수 있어 도어를 완성 시 정교함을 더하며 성형되는 도어의 형상에 따라 상기 가압롤러를 선택적으로 교체 가능하여 경제적 효율성과 편리성이 부여되는 유용한 발명이라 하겠다.
    • 本发明涉及一种门板成形装置的加压辊结构。 门板形成装置包括:主体部分(100),其包括固定在上部一侧的固定板(110),以及转移板(120),其由另一侧的转印部分移动 ; 多个在主体部分(100)内连续构成的左右成形辊(121,111); 引导装置(103,103a),安装在左右成形辊(121,111)的前表面上; 以及安装在边缘表面上的操作面向前门和后门板的按压辊(200,200a)。 根据本发明,由于可以根据成型门的形状选择性地更换按压辊,所以具有经济的效率和便利性。
    • 10. 发明授权
    • 밴딩 장치
    • 捆扎机
    • KR101415868B1
    • 2014-07-09
    • KR1020130082402
    • 2013-07-12
    • 이승민
    • 이승민
    • B21D5/08B21D5/14
    • B21D5/14B21D43/09
    • The present invention provides a bending machine comprising: a main body; a pair of transfer rollers arranged in parallel at regular intervals on the main body for transferring a target object to one direction; first and second pressure rollers each arranged in a vertical position with respect to a transfer direction of the target object, arranged in parallel to the pair of transfer rollers, and applying pressure by being in close contact with the target object; and first and second cylinders each connected to the first and second pressure rollers to control the degree of adhesion between the first and second pressure rollers and the target object. The rotation direction of the first and second pressure rollers is opposite. A bending workload per hour can be doubled as bending work is simultaneously performed by inputting the target object in a direction opposite to each other for the bending work, after each arranging the pressure rollers to both sides of the transfer roller.
    • 本发明提供一种弯曲机,包括:主体; 一对转印辊,以一定间隔平行设置在主体上,用于将目标物体传送到一个方向; 第一和第二压力辊,每个压力辊相对于目标物体的传送方向垂直布置成平行于一对传送辊布置,并且通过与目标物体紧密接触来施加压力; 以及第一和第二气缸,每个连接到第一和第二压力辊以控制第一和第二压力辊与目标物体之间的粘合程度。 第一和第二压力辊的旋转方向相反。 在每次将压辊布置在转印辊的两侧之后,每小时的弯曲工作量可以加倍,因为通过以相反方向输入目标物体来进行弯曲加工同时进行弯曲加工。