会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明授权
    • 판재 가공 장치
    • KR101904972B1
    • 2018-10-05
    • KR1020180044707
    • 2018-04-17
    • 김영숙
    • 김영숙
    • B21D43/04B21D5/02B21D43/28
    • B21D43/04B21D5/0209B21D43/287
    • 본발명은판재가공장치에관한것으로, 더욱상세하게는판재가거치되어수평방향으로이송되는제1 장치및 제2 장치; 및상기제1 장치및 제2 장치에의해이송되는판재를가공하는제3 장치를포함하며, 상기제1 장치는행과열 형태를갖도록복수개의볼 수용부를형성하여상기판재를이송하고, 여기서상기복수개의볼 수용부각각에는볼롤러가수용되며, 상기제2 장치는복수개의볼 수용부를형성하는제1 상판부와일정높이와폭을갖고상단에평면을형성하는제2 상판부가일정간격을갖고각각교차배치되어상기제1 장치로부터이송된판재를이송하고, 상기제3 장치는상단에교차형성된한 쌍의안내홈을따라이동가능한한 쌍의지지대를구비하고, 상기한 쌍의지지대에상기제2 장치로부터이송된판재를지지하여모서리를가공할수 있다.
    • 2. 发明授权
    • 소방용 파이프의 그루빙 성형장치
    • KR101886113B1
    • 2018-08-07
    • KR1020170066593
    • 2017-05-30
    • 금광스틸 주식회사
    • 최선철
    • B21D17/04B21D43/04
    • B21D17/04B21D43/04
    • 본발명은소방용파이프의그루빙성형장치에관한것으로, 더욱상세하게는자동공정에의해신속하면서도정밀하게그루빙을성형하여생산성과상품성을향상시킬수 있도록발명된것이다. 본발명의구성은, 틀체를형성하는후레임(10)과, 베어링(23)으로후레임(10)에회전가능하게지지되어서보모터(M)의구동으로회전되며지지판(22)으로부터소정의거리를두고성형홈(21)이파여지는회전툴(20)과, 상기회전툴(20)의중심직각방향으로후레임(10)에지지된승강실린더(32)의조작으로성형홈(21)의위치로상하승강되며지지틀(31)에의해회전가능하게축설치되는성형툴(30)과, 이지지틀(31)의일측에고정부착되어함께승강되는레버(40)와, 상기후레임(10)에부착되어파이프(1)가회전툴(20)의지지판(22) 위치로진입되어장착상태및 이탈상태를감지하는소재감지센서(50)와, 후레임(10) 일측상부에세워지는브라켓트(11)에고정되어성형툴(30)과같이하강되는레버(40)의위치를감지하는하강위치제어센서(60)와, 브라켓트(11)에조절나사(12)로상하높이조절가능하게위치고정되어성형툴(30)과같이하강되는레버(40)의상승위치를제어하는상승위치제어센서(70)와, 그루빙(2)이완성된파이프(1)와새로운소재를교체하며상기성형툴(30)에장착되도록공급하는소재공급부(80)로구성되는것을특징으로한다.
    • 3. 发明授权
    • 실시간 공정데이터 기반의 롤포밍장치
    • 基于实时过程数据的滚塑设备
    • KR101778075B1
    • 2017-09-27
    • KR1020170002315
    • 2017-01-06
    • 주식회사 한독하이테크(재)대구기계부품연구원
    • 이성로김철홍손재환
    • B21D5/14B21D5/00B21D43/04B21D43/28
    • B21D5/14B21D5/004B21D43/04B21D43/287
    • 본발명의실시간공정데이터기반의롤포밍장치는, 판상으로된 부재가연속적으로감겨진언코일러장치(10)로부터공급되는판상부재가다수의롤러(21)에의해레일부재를형성하는레일성형부(20); 상기레일성형부(20)에의해성형된레일부재를일정길이로자르는커팅부(30); 상기커팅부(30)에의해잘려진레일부재(1)를배출하는배출부(40); 상기레일성형부(20)와상기커팅부(30) 사이에위치하며, 상기레일성형부(20)에서성형된레일부재(1)의성형치수를실시간으로측정하는레일부재성형측정부(50); 상기레일부재성형측정부(50)에의해실시간으로측정된레일부재(1)의성형치수에따른상기레일성형부(20) 최종롤러의압하량을저장하는데이터베이스(60); 상기레일부재성형측정부(50)에의해실시간으로측정된성형치수가가공하고자하는가공치수와일정오차범위를벗어나는경우상기데이터베이스(60)에저장된데이터를이용하여상기레일성형부(20) 최종롤러의압하량을피드백제어하는제어부(70);를포함하여이루어진다.
    • 基于本发明的实时过程数据的轧辊成形装置,在从真言卷取装置10形成由多个辊导轨构件馈送的片材部件的板状缠绕连续的导轨形成部的构件(21) 20; 切割部分30,用于将由导轨形成部分20形成的导轨部件切割成预定长度; 排出单元40,用于排出由切断单元30切断的导轨部件1; 位于轨道形成部20与切断部30之间,轨道构件(1)形成的测定部50实时测量轨道构件形成的城堡说明书中的轨道形成部(20) 。 数据库60,用于根据轨道部件形成测量单元50实时测量的轨道部件1的正向尺寸存储轨道形成单元20的最终滚轮的减少量; 当由轨道部件成形测量单元50实时测量的成形尺寸超出具有要处理的工作尺寸的特定误差范围时,存储在数据库60中的数据, 以及控制单元(70),用于反馈控制压力的减小量。
    • 4. 发明授权
    • 시트용 심재(C)의 밴딩장치
    • 片芯(C)的绑带装置
    • KR101773810B1
    • 2017-09-01
    • KR1020170083211
    • 2017-06-30
    • 김동운
    • 김동운
    • B21D7/024B21D43/02B21D43/04B21D43/26
    • B21D7/024B21D43/023B21D43/04B21D43/26
    • 본발명은, 심재의양단을절곡성형하는작업을자동화하여대량생산에따른경제적인이익을구현하도록; 기계본체와, 상기기계본체에구비되며일정길이로절단된다수개의심재들이길이방향으로평행하기적재된적재수단과; 상기적재수단에적재된심재를수직상일렬로정렬하여낙하시키도록된 정렬수단과; 상기정렬수단에의해정렬된심재들을선택된갯수만큼낙하시켜성형공간으로공급하도록된 정량공급수단과; 상기정량공급수단을통해공급된심재를성형공간에서정위치로조정하여배치하는조정수단과; 상기조정수단에의해성형공간에서정위치로배치된심재의양단을절곡하는절곡수단;을포함하여이루어지는시트용심재의밴딩장치를제공한다.
    • 本发明的目的在于使芯材两端弯曲成型的过程自动化,实现批量生产的经济效益; 堆叠装置,用于堆叠设置在机体中的多个芯部件,并沿纵向方向平行地切割预定长度; 对齐装置,用于使堆叠在堆叠装置中的芯构件以垂直相位对准和落下; 供给装置,用于将由对准装置分选出的核心部件下降选定的数量,并将模制核心供给到模制空间; 调节装置,用于调节和布置通过定量供应装置在成型空间中供应的芯材在正确位置; 以及弯曲装置,用于通过调节装置将芯材的两端弯曲成形在成型空间中的正确位置。
    • 5. 发明公开
    • 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치
    • 用于电气和电子面板孔加工的液压打孔装置
    • KR1020150021415A
    • 2015-03-02
    • KR1020130098739
    • 2013-08-20
    • 한국기계연구원
    • 이용범이기천
    • B21D28/14B21D28/20B21D43/04
    • B21D28/34B21D28/20B21D28/26B21D43/04
    • 본 발명은 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하우징(11)과, 상기 하우징(11) 내부에 구비되는 피스톤(13)을 포함하는 유압실린더(10); 상기 유압실린더(10)에 연결되는 다이금형(20); 상기 유압실린더(10)의 피스톤(13)에 연결되는 펀치금형(30); 및 상기 유압실린더(10)에 연결되고, 작동유체를 공급하여 상기 펀치금형(30)에 동력을 전달하기 위한 작동수단(40);을 포함하여 이루어진다.
      즉 본 발명은 유압실린더에 다이금형과, 펀치금형이 장착되고, 작동수단으로부터 공급되는 작동유체가 유압실린더 내부로의 유출입을 통하여 피스톤의 전후 공간상의 체적변화를 발생시켜 펀치금형의 전후진 구동을 위한 동력을 전달하고, 이에 의하여 전장 패널에 원형 또는 다각형 형태의 홀 가공을 펀칭작업을 통하여 가공함으로써 종래에 회전식 홀 커터에 의한 작업 시 발생되는 소음을 감소시키고, 홀 커터의 파손이나, 이로 이한 신체 접촉으로 발생되는 위험을 미연에 방지할 수 있는 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치를 제안하고자 한다.
    • 液压冲孔装置技术领域本发明涉及一种用于处理电子面板上的孔的液压冲孔装置,更具体地,涉及一种用于处理电子面板上的孔的液压冲孔装置,包括:液压缸(10),包括壳体(11)和 设置在所述壳体中的活塞(13) 连接到液压缸(10)的模具(20); 连接到液压缸(10)的活塞(13)的冲模(30); 以及连接到液压缸(10)的操作装置(40),通过供给工作流体将动力输送到冲模(30)。 用于处理电子面板上的孔的液压冲孔装置将模具和冲模模具安装在液压缸上,通过使从操作装置供应的工作流体进出而运动功能来向前和向后操作冲模, 液压缸,以改变活塞的前后空间的体积,并通过冲压工作在电动面板上形成圆形或多边形孔; 从而减少由传统的旋转孔刀进行的工作时产生的噪音,并且防止由于损坏造成的孔刀的损坏或物理接触造成的危险。
    • 6. 发明授权
    • 밴딩머신
    • 用于钢管弯曲的多主轴弯曲机
    • KR101484451B1
    • 2015-01-21
    • KR1020140108010
    • 2014-08-19
    • 김재규
    • 김재규
    • B21D7/024
    • B21D7/024B21D7/16B21D43/003B21D43/04
    • 본 발명은 공급유닛(100);에 의한 피가공물(10)의 수평 이동으로 해당 피가공물 선단을 본체유닛(200);에 진입시키면서 클램프(770)로 위치 고정하고, 본체유닛 상에는 연직 하방으로 왕복 슬라이드가 실시되면서 본체유닛 전후방에 대한 무게 중심을 구축하는 거치유닛(300);과, 거치유닛에 결부되어 밴딩 실시할 피가공물의 자유 회전을 실시하기 위한 회전유닛(400);과, 회전유닛으로부터의 회전력을 부여받아 회전구동이 병행되도록 회전유닛 전방에 장착되는 제1밴딩유닛(500);과, 제1밴딩유닛의 전방에서 수평 방향으로의 위치 가변을 위하여 채용되는 제2밴딩유닛(600);과, 제2밴딩유닛에 장착되고 수직 방향으로의 위치 이동이 실시되면서 피가공물의 선단을 취부하는 제3밴딩유닛(700);으로 구성되는 밴딩머신에 있어서, 상기 거치유닛(300)은 본체유닛의 이� ��판(220) 전후 공간을 기점으로 거치판(310)과 거치실린더(370)를 각각 구분 배치하되, 거치실린더의 상방에 위치한 고정간(371)과 거치판에 구비된 고정브래킷(313)을 통해 양단이 결부되는 복수의 체인(320)을 매개로 하여 거치실린더의 조작에 기인한 거치판(310)의 승강이 실시되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
    • 折弯机技术领域本发明涉及一种弯曲机,其特征在于,包括:安装部(300),该安装单元(300)相对于主体部的前后设定重心,并且在主体部上垂直向下地进行往复滑动;加工对象 10)由供应单元(100)水平移动,使得处理目标的末端进入主体单元(200)并通过夹具(770)固定在适当位置;旋转单元(400),其与安装件 在待弯曲的加工对象上进行自由旋转; 第一弯曲单元(500),其被提供来自旋转单元的扭矩并且安装在用于平行旋转驱动的旋转单元的前部; 第二弯曲单元(600),用于在第一弯曲单元的前部沿水平方向的位置变化; 以及第三弯曲单元(700),其安装在所述第二弯曲单元上并且在垂直方向上执行所述位置运动期间将所述处理目标的所述末端附接。 安装单元(300)布置有基于主体单元的分离板(220)的前后空间分隔的安装板(310)和安装筒(370)。 基于安装缸操作的安装板(310)的提升和降低由多个链条(320)的介质执行,多​​个链条(320)的两端经由设置在安装板上的固定支架(313)连接,并且固定 手柄(371)位于安装缸上。
    • 7. 发明公开
    • 엘보 성형장치의 엘보 성형봉
    • ELBOW制造设备
    • KR1020140045038A
    • 2014-04-16
    • KR1020120111077
    • 2012-10-08
    • (주)유창산공
    • 박재근
    • B21C37/15B21D9/12
    • B21D9/12B21C37/15B21D7/16B21D9/18B21D43/04B21D43/08
    • Provided is an elbow molding device which can automatically transfer an elbow material fit into an elbow molding pipe to an entrance of a heat treatment furnace and can allow a user to easily replace an elbow molding rod according to the diameter of an elbow. The elbow molding device according to an embodiment of the present invention comprises: a straight rod to which an elbow material of a pipe type is fit on the outer circumference; and a curved rod which molds the elbow material fit on the outer circumference of the straight rod into an elbow of a curved form in a state where the curved rod is located inside the heat treatment furnace, wherein a coupling hole is formed at the front end of the straight rod and a coupling protrusion is formed at an end of the curved rod and is inserted into the coupling hole so that the curved rod is detachably assembled to the straight rod, key holes are formed in the circumferential surface of the front end of the straight rod and in the circumferential surface of the coupling protrusion of the curved rod in such a manner that the key holes are connected and communicated with each other, and a key is inserted into the key holes to fix the curve rod to the straight rod.
    • 本发明提供一种弯管成型装置,其能够将配合于弯头成形管道的弯头材料自动转移到热处理炉的入口,并且能够使用户能够根据弯头的直径容易地更换弯头成型棒。 根据本发明实施例的弯管成型装置包括:直管,管型弯管材料配合在外圆周上; 以及弯曲杆,其在弯曲杆位于热处理炉内部的状态下将弯管材料模制成直杆的外周,成弯曲形状的弯头,其中,在前端形成有连接孔 的直杆,并且在弯曲杆的端部形成有联接突起,并且插入到联接孔中,使得弯曲的杆可拆卸地组装到直杆上,在前端的圆周表面中形成有键孔 直杆和弯曲杆的联接突起的圆周表面,使得键孔彼此连接和连通,并且将钥匙插入钥匙孔中以将弯曲杆固定到直杆上 。
    • 8. 实用新型
    • 모재가이드장치
    • 基本材料指导装置
    • KR200441027Y1
    • 2008-07-17
    • KR2020070005294
    • 2007-03-30
    • 한국단자공업 주식회사
    • 임승영
    • B21D43/02B21D43/00B30B7/00
    • B21D43/04B21D37/04B21D43/26B21D45/06
    • 본 고안은 프로그레시브 금형의 모재가이드장치에 관한 것이다. 본 고안은 판형상의 플레이트(11)와 상기 플레이트(11)를 지지하는 지지대(15)로 구성되고, 상기 플레이트(11)와 상기 지지대(15)를 관통하여 형성되는 결합채널(20)이 형성되는 스트리퍼(10)와 상기 결합채널(20)에 삽입되는 모재가이드(30)로 구성된다. 상기 모재가이드(30)에는 모재와 접촉하는 가이드면(35)이 구비되고, 상기 결합채널(20)에는 개구부(20')가 구비된다. 상기 모재가이드(30)에는 요입되게 삽입안내부(33)가 구비되고, 상기 결합채널(20)의 내면에는 삽입가이드(22)가 구비된다.
      이와 같은 구성을 가진 본 고안에 의하면, 상기 모재가이드(30)가 마모된 경우 상기 모재가이드(30) 전체를 교체하지 않고, 상기 가이드면(35)을 다시 가공하고 상기 모재가이드(30)에 라이너(L)를 결합시켜 상기 모재가이드(30)를 다시 사용할 수 있으므로, 상기 모재가이드(30)의 유지보수 비용이 절감되는 이점이 있다.
      또, 삽입안내부(33)와 삽입가이드(22)에 의해 모재가이드(30)의 가이드면(35)이 개구부(20')를 향하도록 삽입되므로 조립작업이 용이해 지는 효과가 있다.
      스트리퍼, 모재가이드, 삽입안내부, 라이너
    • 9. 发明公开
    • 열교환기용 헤더파이프 제조장치
    • 用于制造热交换器的管道的装置
    • KR1020040044272A
    • 2004-05-28
    • KR1020020072635
    • 2002-11-21
    • 임승배
    • 임승배
    • B21D53/06
    • B21D53/06B21D28/285B21D43/04
    • PURPOSE: An apparatus for manufacturing header pipe for heat exchanger on the outer side of which connection hole and supporting rib of the header pipe are projectingly formed in such a way that cooling tube of the heat exchanger is connected to the header pipe. CONSTITUTION: The apparatus(100) for manufacturing header pipe for heat exchanger is characterized in that a punch(120) having cutting part and burring part is connected to an end part of a supporting shaft(110) to which pipe(210) is insertingly supported in such a manner that the punch is lowered and lifted by a lowerable and liftable means(130) so that the connection hole is formed by perforating a connection hole on the pipe as the cutting part of the punch is primarily pressing to the outer side the inner surface of the pipe insertingly supported to the supporting shaft if the punch is lifted, and a connection rib continuously bent from an inlet of the connection hole to the outer side of the pipe is formed by expandably opening the pipe by pushing an inlet of the connection hole to the outer side of the pipe as the burring part of the punch is being advanced into the perforated connection hole.
    • 目的:一种用于制造热交换器集管的装置,其外侧上以集管的连接孔和支撑肋突出地形成热交换器的冷却管连接到集管上。 构成:用于制造热交换器总管的设备(100)的特征在于,具有切割部分和翻边部分的冲头(120)连接到管(210)插入的支撑轴(110)的端部 以这样的方式被支撑,使得冲头通过可下降和可升降的装置(130)下降和提升,使得当冲头的切割部分主要按压到外侧时,连接孔通过在管道上穿孔连接孔而形成 如果冲头被抬起,管道的内表面插入支撑轴,并且从连接孔的入口连续地弯曲到管的外侧的连接肋通过可膨胀地打开管而形成, 作为冲头的翻边部的管的外侧的连接孔正在进入穿孔连接孔。
    • 10. 实用新型
    • 방진고무 브라켓 자동제작장치
    • 防震橡胶支架自动制造装置
    • KR200348887Y1
    • 2004-04-29
    • KR2020040002341
    • 2004-01-31
    • 주식회사 한중엔시에스
    • 김환식
    • B29C43/00
    • B30B15/26B21D5/002B21D43/04B30B15/30
    • 본 고안은 베이스테이블(10)의 앞쪽 상부에 띠형 판재(1)를 자동으로 공급하기 위한 판재공급장치와 공급된 띠형 판재(1)를 지그쪽으로 밀어 주는 판재가압장치가 기판(12)에 의해 상하로 높이 조절이 가능하게 설치되며, 베이스테이블(10) 일측에 판재가압장치에 의해 일정 압력으로 밀리는 띠형 판재를 지그에 의해 원통형으로 커어링시켜 주는 커어링장치가 설치되고, 상기 커어링장치 후방에 커어링된 원통형 자재를 지그를 통해 동심원상으로 압축하여 브라켓을 완성하는 완성프레스(20)가 설치되며, 상기 커어링장치로부터 커어링된 원통형 자재를 인출하여 완성프레스(20)의 지그에 로딩시켜 주는 중간로딩장치가 커어링장치와 완성프레스(20) 사이에 설치되어, 띠형 판재가 자동으로 공급되고, 커어링공정 및 완성프레스 공정을 거쳐 원통형 브라켓이 자동으로 생산되도록 하므로 생산성이 향상되고, 그 수치가 정밀하게 관리되도록 하므로 신뢰성이 향상되도록 하는 방진고무 브라켓 자동제작장치이다.