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    • 7. 发明公开
    • 색상이 구현된 전자제품용 금속케이스 및 이의 제조 방법
    • 用于具有彩色显影表面的电子设备的金属外壳及其制造方法
    • KR1020160103671A
    • 2016-09-02
    • KR1020150026278
    • 2015-02-25
    • 주식회사 케이에이치바텍이운식
    • 박태광천주희이운식
    • H05K5/04H04M1/02C23C14/34
    • H05K5/04C23C14/34H04M1/0202
    • 본발명에의한색상이구현된전자제품용금속케이스는, 금속으로이루어진색상구현대상물과, 상기색상구현대상물의외면에아크물리적기상증착(Arc-PVD:Arc Physical Vapor Deposition) 또는다이내믹믹싱(IVD, Ion and Vapor Deposion) 공정을실시하여형성된제1코팅층과, 상기제1코팅층의외면에스퍼터링(Sputtering)을실시하여형성된제2코팅층과, 상기제2코팅층의표면에아노다이징하여색상을갖는색상층을포함하여구성됨을특징으로한다. 본발명에의한색상이구현된전자제품용금속케이스의제조방법은, 금속으로이루어진색상구현대상물을준비하는색상구현대상물준비단계와, 상기색상구현대상물의외면을가공하는표면가공단계와, 상기색상구현대상물의외면에아크물리적기상증착(Arc-PVD:Arc Physical Vapor Deposition) 또는다이내믹믹싱(IVD, Ion and Vapor Deposion) 공정을실시하여제1코팅층을형성하는제1코팅층형성단계와, 상기제1코팅층의외면에스퍼터링(Sputtering)을실시하여제2코팅층을형성하는제2코팅층형성단계와, 상기제2코팅층의외면에아노다이징을실시한후 착색및 봉공처리하여색상층을부여하는색상부여단계로이루어지는것을특징으로한다.
    • 根据本发明的实施例的具有彩色表面的电子器件的金属外壳包括:被着色的靶,其由金属制成; 通过在靶的外表面上进行电弧物理气相沉积(arc-PVD)或动态混合(离子和气相沉积:IVD)工艺形成的第一涂层; 通过在第一涂层的外表面上进行溅射而形成的第二涂层; 以及通过阳极氧化第二涂层的表面具有颜色的着色层。 根据本发明实施例的制造具有彩色表面的电子器件的金属外壳的方法包括:准备由金属制成的被着色目标物的待着色的制备步骤; 表面处理步骤,处理待着色的靶的外表面; 通过进行电弧物理气相沉积(arc-PVD)或动态混合(离子和气相沉积:IVD)工艺来形成第一涂层的第一涂层形成步骤; 第二涂层形成步骤,通过在第一涂层的外表面上进行溅射来形成第二涂层; 以及通过在阳极氧化第二涂层的外表面之后执行着色和密封来形成着色层的着色步骤。
    • 8. 发明公开
    • 휴대단말기용 금속 케이스 제조방법
    • 便携式终端金属外壳的制造方法
    • KR1020170041624A
    • 2017-04-17
    • KR1020160115504
    • 2016-09-08
    • 주식회사 케이에이치바텍
    • 김장희금기현이종규이정진한상민주철원김민규박만종이승철조광석김성훈정상수천주희
    • B22D17/00B22D17/22B22D21/04B22D30/00H04M1/02C25D11/04C22C21/00
    • 본발명은알루미늄합금을이용한휴대단말기용케이스의제조방법으로서, 알루미늄합금용탕을이용하여케이스를주조한후 표면을아노다이징처리하여생산비용을낮추면서강도를높일수 있는휴대단말기용케이스제조방법에관한것이다. 본발명의휴대단말기용케이스제조방법은알루미늄합금을이용하여휴대단말기용케이스를제조하는것으로서, 알루미늄합금을용융한용탕을주입할주조금형을가열하는금형가열단계; 가열된상기주조금형에상기용탕을주입하여케이스를성형하는주조단계; 상기케이스를냉각수에투입하여냉각시키는냉각단계; 상기케이스를압착금형에투입하여가압하는강도향상단계; 및상기케이스의표면을양극처리하여산화피막을형성하는아노다이징단계를포함하는것을특징으로한다.
    • 本发明涉及一种使用铝合金制造的情况下为移动终端的方法,通过阳极氧化表面,以降低在移动的生产成本在nopilsu的西江图端子法铸造熔融金属的情况下后生产铝的情况下为合金 。 发明内容的情况下使用铝合金制造用于便携式终端的情况下的本发明的移动终端的制造方法中,通过熔化的铝合金加热铸模的熔融金属的模具加热工序; 铸造步骤,将熔融金属铸造到加热的铸模中以形成壳体; 通过将冷却水注入冷却水来冷却壳体的冷却步骤; 将壳体放入压缩模具并按压壳体的强度增加步骤; 阳极氧化步骤,阳极化壳体的表面以形成氧化物膜。
    • 9. 发明公开
    • 강도가 향상된 아노다이징 알루미늄 합금
    • 阳极氧化铝合金,强度有所提高
    • KR1020170041621A
    • 2017-04-17
    • KR1020160115490
    • 2016-09-08
    • 주식회사 케이에이치바텍
    • 김장희금기현이종규이정진한상민주철원김민규박만종이승철조광석김성훈정상수천주희
    • C22C21/00C22C1/02B22D11/00
    • 본발명은아노다이징구현을위해아노다이징에악영향을미치는원소를최소화하고인체유해원소를배제한상태에서그 강도가향상된아노다이징이가능한다이캐스팅용알루미늄합금에관한것이다. 본발명에따른아노다이징알루미늄합금은망간(Mn) 1.0 내지 3.0중량%, 지르코늄(Zr) 0.01 내지 0.5중량%, 티타늄(Ti) 0.01 내지 0.5중량%, 마그네슘(Mg) 0.01 내지 1.0중량%, 실리콘(Si) 0.01 내지 1.0중량% 및잔부의알루미늄을포함한다. 본발명에의하면, 불순물로서의구리및 철의양을최소한으로제한하여아노다이징에부정적인작용을하는요소를최소한으로하고소정량의망간과소정량의지르코늄및 티타늄을사용함으로써합금형태의알루미늄의물리적강도뿐만아니라기타물리적특성까지개선되는효과가있다. 또한다이캐스팅이후소성가공을통해합금의강도를 70 내지 220% 상승시킬수 있다.
    • 本发明涉及一种强度提高阳极化可能在最小化元件,以用于阳极的实施,但不包括健康风险元素阳极化产生不利影响压铸铝合金。 在根据本发明阳极氧化所述铝合金是锰(Mn)1.0〜3.0%(重量),锆(Zr)0.01〜0.5%(重量),钛(Ti)0.01〜0.5%(重量),镁(Mg)0.01〜1.0%(重量),硅( 0.01至1.0重量%的Si)和锌的铝。 根据本发明,铜的量和铁作为杂质的阳极化产生不利影响限制到最小的元素到最小,这是该合金型铝在定量下锰预定量使用锆和钛的,以及物理强度 其他物理性质也得到改善。 另外,压铸后,合金的强度可以通过塑性加工提高70〜220%。
    • 10. 发明公开
    • 금속질감을 가지는 금속외장재 및 이의 제조방법
    • 具有金属外观的金属外壳及其制造方法
    • KR1020160085669A
    • 2016-07-18
    • KR1020150002989
    • 2015-01-08
    • 주식회사 케이에이치바텍
    • 박영삼천주희
    • B32B15/04
    • B32B15/04B32B2250/03B32B2451/00
    • 본발명에의한금속질감을가지는금속외장재는, 합금을소재로다이캐스팅(Die casting)법을통해성형된금속재와, 상기금속재에포함된성분과동일한금속으로이루어져금속재의외면에부착된장식부여층과, 상기장식부여층의외면에굴곡을갖도록형성된장식부와, 상기장식부의외측에부착되어장식부를투시가능하게하는투시층을포함하여구성됨을특징으로한다. 그리고본 발명에의한금속질감을가지는금속외장재의제조방법은, 합금을소재로다이캐스팅(Die casting)법을통해금속재를성형하는금속재성형단계와, 상기금속재의외면을전처리하는전처리단계와, 전처리된금속재의외면에금속재에포함된성분중 어느하나와동일한금속으로이루어진장식부여층을형성하는장식부여층형성단계와, 상기장식부여층의외면에굴곡을갖는장식부를형성하는장식부형성단계와, 상기장식부의외면에투시층을형성하여금속외장재를완성하는투시층형성단계로이루어지는것을특징으로한다.
    • 根据本发明,具有金属质感的金属外部材料包括:通过压铸合金形成的金属材料; 由与金属材料的成分相同的金属制成的装饰层,并附着在金属材料的外表面上; 形成在装饰层的外表面上的不均匀的装饰单元; 以及附接到装饰单元的外侧的透视层,使得用户能够透过装饰单元观察。 此外,具有金属质感的金属外部材料的制造方法包括:通过压铸合金形成金属材料的金属材料形成步骤; 预处理所述金属材料的外表面的预处理步骤; 装饰层形成步骤,在预处理的金属材料的外表面上形成与金属体的一个部件相同的金属制成的装饰层; 装饰单元形成步骤,在装饰层的外表面上形成不均匀的装饰单元; 以及通过在装饰单元的外表面上形成透明层来完成金属外部材料的透视层形成步骤。 本发明的目的是提供具有金属质感的金属外部材料以获得出色的外观; 及其制造方法。