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1. 发明授权

KR101597789B1 가열곡직부 특성이 우수한 고강도 후강판 및 제조방법 有权
标题翻译：高强度钢板及其生产方法
公开(公告)号：KR101597789B1
公开(公告)日：2016-02-26
申请号：KR1020140115553
申请日：2014-09-01
申请人： 동국제강주식회사
发明人： 김기혁 , 김인 , 조승재 , 이대식
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/08
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C2202/00
摘要： 본발명은가열곡직부특성이우수한고강도후강판및 그제조방법에관한것으로, 보다상세하게는곡직작업에있어서약 870℃이하의이상영역까지의국부가열에도요구강도및 충격인성을만족하는가열곡직부특성이우수한고강도후강판및 그제조방법에관한것이다. 본발명의일실시예는질량%로, C : 0.05~0.10%, Mn : 1.45~1.55%, Cu : 0.15~0.25%, Ni : 0.20~0.70%, Si : 0.10~0.15%, Nb : 0.008~0.012%, Ti : 0.008~0.012%, P : 0% 초과 0.012%이하, S : 0% 초과 0.003%이하를함유하며, 잔량부가 Fe 및기타불가피한불순물로이루어지는후강판을준비하는단계와상기후강판을두께당 14~16℃/min 속도로 1100~1200℃의온도가되도록재가열하는단계, 그리고재가열된상기후강판을 Ar3 직상의단상영역에서열간압연을종료하는단계및 열간압연된상기후강판을 25~40℃/min 냉각속도로 400℃이하의온도까지가속냉각후공냉하는단계를제공한다.
摘要翻译：本发明涉及一种具有优异的热矫正部件性能的高强度厚钢板及其制造方法，更具体地涉及一种具有热矫正部件性能以满足所需强度和冲击韧性的高强度厚钢板即使在矫直过程中在约870℃或更低的异常区域的局部加热下; 及其制造方法。本发明的一个实施方案包括：0.05-0.10重量％的C; 1.45〜1.55重量％的Mn; 0.15-0.25重量％的Cu; 0.20-0.70重量％的Ni; 0.10-0.15重量％的Si; 0.008-0.012重量％的Nb; 0.008-0.012重量％的Ti; 0-0.012重量％的P; 和0-0.003重量％的S; 包括：制备厚钢板的步骤，其中残留部分由Fe和额外的不可避免的杂质形成; 以厚度为14-16℃/分钟的速度重新加热厚钢板达到1100-1200℃的温度的步骤; 在再次加热的厚钢板在Ar3正上方的平台区域上进行热轧的步骤; 以25-40℃/分钟的冷却速度进行加热冷却至400℃以下后，对热轧的厚钢板进行空气冷却的工序。

2. 发明公开

KR1020090132796A 고강도 저항복비 철근의 제조방법 有权
标题翻译：用于制造具有低屈服强度的高强度变形棒的方法
公开(公告)号：KR1020090132796A
公开(公告)日：2009-12-31
申请号：KR1020080058954
申请日：2008-06-23
申请人： 동국제강주식회사
发明人： 이창호 , 이영중 , 박병규 , 김대선 , 차동진 , 이대식 , 박춘수 , 우기만
IPC分类号： C21D8/06 , C22C38/00
CPC分类号： C22C38/16 , C21D1/63 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a high-strength deformed bar with low yield ratio is provided to form a central part as a mixing tissue of pearlite and ferrite and to secure high intensity and the low yield ratio. CONSTITUTION: A steel material is heated at a temperature range of 1000~1250°C. The steel material is hot-rolled under a rolling termination temperature condition. The steel material is water-cooled under an operation condition within a coolant bath. A superficial part is recuperated to the temperature range of AC1+10°C~AC1+80°C. The steel material is made of C(Carbon) 0.1~0.4wt.%, Si(Silicon) 0.1~0.6wt.%, Mn(Manganese) 0.4~1.5wt.%, P(Phosphorus) less than 0.03wt.%, S(Sulfur) less than 0.03wt.%, Cu(Copper) less than 0.3wt.%, V(Vanadium) less than 0.15wt.%, residual Fe(Iron) and inevitable impurities.
摘要翻译：目的：提供一种低屈服比的高强度变形棒的制造方法，形成作为珠光体和铁素体的混合组织的中心部，确保高强度和低屈服比。构成：钢材在1000〜1250℃的温度范围内加热。钢材在轧制终止温度条件下热轧。钢材在冷却液槽内的运行状态下进行水冷。表面部分恢复到AC1 + 10°C〜AC1 + 80°C的温度范围。钢材由C（碳）0.1〜0.4重量％，Si（硅）0.1〜0.6重量％，Mn（锰）0.4〜1.5重量％，P（磷）小于0.03重量％ S（硫）小于0.03重量％，Cu（铜）小于0.3重量％，V（钒）小于0.15重量％，残留的Fe（铁）和不可避免的杂质。

3. 发明公开

KR1020150026581A 굽힘성이 우수한 풍력발전기 타워용 후강판 无效
标题翻译：具有风力发电机塔的优良弯曲特性的厚钢板及其制造方法
公开(公告)号：KR1020150026581A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：KR1020130105638
申请日：2013-09-03
申请人： 동국제강주식회사
发明人： 김기혁 , 조승재 , 최우남 , 김혁 , 왕지언 , 박병규 , 이대식 , 박명수
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/00 , C21D9/46 , B21B3/00
CPC分类号： C21D8/0226 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 본 발명은 굽힘시 발생하는 균열의 정지 특성이 개선된 굽힘성이 우수한 풍력발전기 타워용 후강판 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 굽힘성이 우수한 풍력발전기 타워용 후강판의 제조방법은 중량%로, C : 0.08~0.18%, Si : 0.1~0.45%, Mn : 1.0~1.6%, Al : 0.01~0.05%, Ti : 0.005~0.02%, Nb : 0% 초과 0.03% 이하, V : 0% 초과 0.05% 이하, Ni : 0% 초과 0.05% 이하, Cu : 0% 초과 0.05% 이하, P : 0% 초과 0.02% 이하, S : 0% 초과 0.008% 이하, N : 0% 초과 0.004% 이하 및 나머지는 Fe 및 불가피하게 포함되는 불순물로 이루어지고, 탄소당량(Ceq)이 0.36~0.42, 균열 감수성 조성(Pcm)이 0.21~0.23%인 슬래브를 1050~1200℃에서 상기 슬래브의 두께 1mm당 1분의 가열시간으로 재가열하는 단계; 그리고 재가열된 상기 슬래브를 1140~1160℃에서 추출하고, Ar3 이상의 온도에서 누적압하율 30% 이상으로 제어압연을 실시하여 820℃ 이하에서 완료한 후 상온까지 공냉하는 단계를 포함하여 이루어진다.
摘要翻译：本发明涉及一种用于风力发电机塔的厚钢板，具有优异的弯曲性能，能够改善弯曲期间产生的裂纹的停止性能; 及其制造方法。根据本发明的实施例，制造具有优异弯曲性能的风力发电机塔的厚钢板的方法包括：将板坯再加热的步骤包括：0.08-0.18重量％的C，0.1-0.45重量％的Si，1.0-1.6重量％的Mn，0.01-0.05重量％的Al，0.005-0.02重量％的Ti，大于0重量％和0.03重量％以下的Nb，大于0重量％和0.05重量％或更少的V，大于0重量％和0.05重量％以下的Ni，大于0重量％和0.05重量％以下的Cu，大于0重量％和0.02重量％以下的P，大于0 重量％和0.008重量％以下的S，大于0重量％和0.004重量％以下的N，余量由Fe和不可避免的杂质构成，其中碳当量（Ceq）为0.36〜0.42，在1050-1200℃下，每1mm厚度的加热时间为1分钟，磁敏组成（Pcm）为0.21-0.23重量％在1140-1160℃提取再热板后，将板坯空气冷却至室温的步骤，控制在Ar3以上的温度下以30％以上的累积压下率进行轧制，在820℃下进行精加工 ℃以下。

4. 发明授权

KR100987347B1 고강도 저항복비 철근의 제조방법 有权
标题翻译：低产率高强度变形棒的制造方法
公开(公告)号：KR100987347B1
公开(公告)日：2010-10-12
申请号：KR1020080058954
申请日：2008-06-23
申请人： 동국제강주식회사
发明人： 이창호 , 이영중 , 박병규 , 김대선 , 차동진 , 이대식 , 박춘수 , 우기만
IPC分类号： C21D8/06 , C22C38/00
摘要： 본 발명은 표층부에는 연질상인 페라이트와 경한 상인 마르텐사이트의 혼합조직이고, 중심부에는 페라이트와 퍼얼라이트의 혼합조직을 형성시킴으로써 고강도이면서도 낮은 항복비를 가지는 고강도 저항복비 철근의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고강도 저항복비 철근의 제조방법은 중량%로 C:0.1~0.4%, Si: 0.1~0.6, Mn: 0.4~1.5%, P: 0.03%이하, S: 0.03%이하, Cu: 0.3%이하, V: 0.15%이하 및 나머지는 Fe 및 기타 불가피하게 함유되는 불순물로 구성되는 강재를 1000℃~1250℃의 온도범위로 가열하고, 철근압연공정에서 소정의 압연종료 온도조건으로 열간압연한 후, 소정의 냉각조 내에서 소정의 조업조건으로 수냉하여, 표층부를 A
C1 +10℃~A
C1 +80℃의 온도범위로 복열시켜 이루어진다.
고강도, 저항복비, 철근

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