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热词
    • 1. 发明公开
    • 가스 배리어성 플라스틱 용기의 제조 장치, 그 용기의 제조 방법
    • 用于阻气塑料容器的制造设备,制造该容器的方法
    • KR1020130001315A
    • 2013-01-03
    • KR1020127029756
    • 2006-05-26
    • 기린비루 가부시키가이샤
    • 미시마아끼오나까야마사끼시라꾸라아끼라
    • B29C49/00B29C49/28
    • C23C16/045B29C49/00B65D1/0215C23C16/44C23C16/45578
    • 본 발명의 목적은, 가스 배리어성 플라스틱 용기를 제조함에 있어서, 장치를 염가로 하기 위해, 용기의 형상이 달라도 동일한 진공 챔버를 사용할 수 있을 것, 고주파 전원이 불필요할 것, 및, 하나의 진공 챔버 내에서 복수의 용기에 성막할 수 있을 것을 동시에 만족시키는 것을 목적으로 한다. 본 발명에서는, 용기 내 표면에의 성막 장치에서는 열촉매체를 원료 가스 공급관에 지지시키고, 원료 가스 공급관을 용기 입구부에 삽입해서 성막을 행한다. 용기 외표면에의 성막 장치에서는 열촉매체를 용기의 주위에 배치해서 원료 가스 공급관으로부터 원료 가스를 열촉매체에 접촉시키면서 분출시켜 성막을 행한다. 용기가 열촉매체로부터 방사되는 열에 의해 열 변형되지 않도록, 냉각을 행한다. 예를 들면, 막 두께가 5 내지 100㎚이고 또한 수소 함유율이 1 내지 10원자%인 수소 함유 SiN
      x 박막이 성막된 용기가 얻어진다.
    • 本发明的一个目的是在塑料容器的制造中的阻气性,将是一个设备以较低的成本,这将能够使用相同的真空室中,该容器不同,不必要的高频功率源,并且,真空室的形状, 该膜可以同时在多个容器中形成。 在本发明中,并支撑在一个成膜装置,以在容器与原料气体供给管的内表面上的热催化剂中,沉积是通过将原料气体供给管插入到所述容器口部进行。 在上述外容器表面以热催化剂布置在容器周围的薄膜形成装置来执行膜形成,同时喷射源气体接触从原料气体供给管的热催化剂。 进行冷却,使得容器不被热催化剂辐射的热量热变形。 例如,膜厚5〜100nm,氢含量1〜10原子%的含氢SiN,
    • 4. 发明公开
    • 재밀봉성을 갖는 밀봉 용기
    • 具有可靠性的密封容器
    • KR1020080044832A
    • 2008-05-21
    • KR1020087002965
    • 2006-07-28
    • 기린비루 가부시키가이샤
    • 호리이오사무나까야마사끼
    • B65D1/02B65D41/18B65D53/00B65D55/00
    • B65D41/24
    • A fit-on type sealed container well recyclable, transparent, manufacturable at low cost, eliminating the need of chemical reforming, hard to crack and leak, and enabling resealing. The sealed container with resealability comprises a container body with a tubular mouth part and a cover formed in a tubular shape with a top face and sealing the mouth part by fitting to the container body from the outside of the mouth part. The container body is formed of a PET resin in such a structure that the deformation of the mouth part is suppressed by limiting the deformation of the body part inside the body part when a stress is applied to the body part. The mouth part comprises an annular projected part continuously formed along the periphery of the tube outer wall of the mouth part, and the cover comprises an annular recessed part continuously formed for fitting the annular projected part therein along the periphery of the tube inner wall of the cover and is formed of an amorphous PET resin having a density of 1.320 to 1.340 g/cm^3, and its wall thickness is 80 to less than 390 mum.
    • 一种适合型密封容器,可回收利用,透明,低成本制造,无需化学重整,难以破裂和泄漏,并可重新密封。 具有可再密封性的密封容器包括具有管状口部的容器主体和形成为具有顶面的管状的盖,并且通过从口部的外部装配到容器主体来密封口部。 容器主体由PET树脂形成,其结构是通过限制当对身体部位施加应力时身体部分内的身体部位的变形来抑制嘴部变形。 嘴部包括沿着嘴部的管外壁的周边连续形成的环状突出部,盖包括连续形成的环形凹部,用于将环状突出部沿着管状内壁的周边嵌合在其中 并且由密度为1.320至1.340g / cm 3的无定形PET树脂形成,并且其壁厚为80至小于390μm。
    • 7. 发明授权
    • 재밀봉성을 갖는 밀봉 용기
    • 具有可靠性的密封容器
    • KR101227299B1
    • 2013-01-29
    • KR1020087002965
    • 2006-07-28
    • 기린비루 가부시키가이샤
    • 호리이오사무나까야마사끼
    • B65D1/02B65D41/18B65D53/00B65D55/00
    • B65D41/24
    • 본 발명의 목적은, 리사이클성이 양호하고, 투명성을 갖고, 저렴하며, 화학적 개질이 불필요하고, 깨지기 어렵고 또한 누설되기 어려워, 재밀봉할 수 있는 끼워 넣음식 밀봉 용기를 제공하는 것이다. 본 발명에 관한 재밀봉성을 갖는 밀봉 용기는, 통 형상의 입구부를 갖는 용기 몸통체와, 천장면이 있는 통 형상으로 형성되고, 입구부의 외측으로부터 끼워 넣음으로써 입구부를 밀폐하는 덮개를 구비한다. 용기 몸통체는 몸통부에 응력이 가해졌을 때에 몸통부의 변형이 몸통부 내에 한정됨으로써 입구부의 변형이 억제되는 구조를 갖고, 또한 PET 수지로 성형되어 이루어진다. 입구부는 통 외벽에 둘레 방향을 따라 하나로 이어진 고리 형상 볼록부를 갖고, 덮개는 통 내벽에 둘레 방향을 따라 고리 형상 볼록부를 끼우기 위한 하나로 이어진 고리 형상 오목부를 갖고, 또한 밀도 1.320 내지 1.340 g/㎤인 비정질 PET 수지로 성형되어 이루어지고, 두께가 80 ㎛ 이상 390 ㎛ 미만이다.
      밀봉 용기, 입구부, 덮개, 용기 몸통체, 고리 형상 볼록부
    • 9. 发明公开
    • 가스 배리어성 플라스틱 용기의 제조 장치, 그 용기의 제조방법 및 그 용기
    • 制造气体阻隔器塑料容器的装置,制造集装箱和集装箱的方法
    • KR1020080021613A
    • 2008-03-07
    • KR1020077027460
    • 2006-05-26
    • 기린비루 가부시키가이샤
    • 미시마아끼오나까야마사끼시라꾸라아끼라
    • B29C49/00B29C49/28
    • C23C16/045B29C49/00B65D1/0215C23C16/44C23C16/45578
    • This invention provides an apparatus for manufacturing a gas barrier plastic container that, in order to reduce the cost of the apparatus in the manufacture of a gas barrier plastic container, can simultaneously meet the requirements that an identical vacuum chamber can be used even in the case of a different container shape, the need to use a high-frequency power supply can be eliminated, and a film can be formed on a plurality of containers within one vacuum chamber. In an apparatus for forming a film on the inner surface of a container, a thermal catalyst is supported on a starting material gas feed pipe, and the starting material gas feed pipe is inserted into the port of the container, followed by film formation. In an apparatus for forming a film on the outer surface of a container, a thermal catalyst is disposed around the container, and a starting material gas is blown out through the starting material gas feed pipe while bringing the starting material gas into contact with the thermal catalyst for film formation. Cooling is carried out to avoid thermal deformation of the container by heat radiated from the thermal catalyst. For example, a container on which a hydrogen-containing SiN x thin film having a film thickness of 5 to 100 nm and having a hydrogen content of 1 to 10 atomic% has been formed, is obtained. ® KIPO & WIPO 2008
    • 本发明提供了一种用于制造阻气性塑料容器的装置,为了降低制造阻气性塑料容器中的装置的成本,可以同时满足即使在这种情况下也可以使用相同的真空室的要求 不同的容器形状,可以消除使用高频电源的需要,并且可以在一个真空室内的多个容器上形成膜。 在容器内表面上形成薄膜的装置中,在原料气体供给管上支撑热催化剂,将原料气体供给管插入容器的口,接着成膜。 在容器的外表面上形成膜的装置中,在容器的周围配置热催化剂,通过原料气体供给管吹出原料气体,同时使原料气体与热量接触 成膜催化剂。 进行冷却以避免由热催化剂辐射的热量使容器发生热变形。 例如,可以获得形成有膜厚为5〜100nm,氢含量为1〜10原子%的含氢SiN x薄膜的容器。 ®KIPO&WIPO 2008