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    • 1. 发明授权
    • 페로니켈슬래그로부터 이산화규소 및 마그네시아의 분리방법 그리고 이를 이용한 규산 및 고토비료의 제조방법
    • 使用铁镍渣的二氧化硅和氧化镁的分离方法,含有硅酸和氧化镁的肥料的制造方法
    • KR101386245B1
    • 2014-04-17
    • KR1020120076743
    • 2012-07-13
    • 주식회사 효석
    • 강병화김재호
    • C01B33/12C01F5/08B01D36/00B03C7/00
    • 본 발명은 페로니켈슬래그로부터 이산화규소 및 마그네시아의 분리방법 그리고 이를 이용한 규산 및 고토비료의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 페로니켈의 용융환원 과정시 발생하는 페로니켈 슬래그를 출발물질로 하여 비료의 성분인 이산화규소 및 마그네시아를 고순도로 분리하는 방법과 이를 이용한 규산 및 고토비료의 제조방법에 관한 것이다.
      본 발명의 페로니켈슬래그로부터 이산화규소 및 마그네시아의 분리방법은 괴상의 페로니켈슬래그를 가공하여 페로니켈슬래그 분말을 수득하는 전처리단계와; 상기 페로니켈슬래그 분말에 산을 가하여 마그네슘이 포함된 제 1여과액과 이산화규소가 포함된 불용성 침전물을 분리하는 침출단계와; 상기 제 1여과액을 처리하여 상기 마그네슘을 마그네시아 형태로 회수하는 마그네시아회수단계;를 포함하고, 상기 전처리단계는 a)상기 괴상의 페로니켈슬래그를 조분쇄하는 단계와, b)상기 조분쇄된 페로니켈슬래그에 석회를 첨가한 후 소성하는 단계와, c)상기 소성된 페로니켈슬래그를 미분쇄하여 상기 페로니켈슬래그 분말을 얻는 단계와, d)상기 페로니켈슬래그 분말 중에 함유된 철과 니켈을 자력으로 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
    • 2. 发明公开
    • 수재 슬래그를 이용한 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법
    • 使用砂浆水冷却的混凝土组合物及其制造方法
    • KR1020120102881A
    • 2012-09-19
    • KR1020110020757
    • 2011-03-09
    • 주식회사 효석중원산업(주)
    • 김효수나인태
    • C04B18/14B02C23/08
    • Y02W30/94C04B18/142B02C23/08
    • PURPOSE: A concrete composition using granulated blast furnace slag and a manufacturing method thereof are provided to recycle quenched blast furnace slag as a part of aggregate. CONSTITUTION: A concrete composition using granulated blast furnace slag comprises cement, fine aggregate and thick aggregate. The fine aggregate includes 30-50 wt% of the quenched blast furnace slag. A manufacturing method of concrete composition using the quenched blast furnace slag comprises the following steps: crushing the quenched blast furnace slag; composing by breaking the needle crystal of the quenched blast furnace slag; sorting the quenched blast furnace slag by particle size; obtaining fine aggregate which includes the selected quenched blast furnace slag; and mixing cement and coarse aggregate with the fine aggregate.
    • 目的:提供一种使用造粒高炉矿渣的混凝土组合物及其制造方法,作为聚集体的一部分再循环淬火高炉矿渣。 构成:使用造粒高炉矿渣的混凝土组合物包括水泥,细骨料和厚骨料。 细骨料包括30-50重量%的淬火高炉矿渣。 使用淬火高炉矿渣的混凝土组合物的制造方法包括以下步骤:粉碎淬火的高炉矿渣; 通过破碎淬火高炉矿渣的针晶构成; 通过粒度对淬火的高炉矿渣进行分选; 获得包括选定的淬火高炉矿渣的细骨料; 并将水泥和粗骨料与细骨料混合。
    • 3. 发明公开
    • 슬래그를 재활용한 주물사의 제조방법
    • 使用SLAG成型砂的制造方法
    • KR1020120029790A
    • 2012-03-27
    • KR1020100091847
    • 2010-09-17
    • 주식회사 효석
    • 김효수강병화
    • B22C1/00B22C5/04B22C5/06C04B5/00
    • B22C5/04B22C1/00B22C5/06C04B5/06
    • PURPOSE: A molding sand manufacturing method reusing slag is provided to use ferronickel slag generated in a ferronickel factory instead of natural silica sand, thereby manufacturing the molding sand by recycling resources. CONSTITUTION: A molding sand manufacturing method includes the following steps. Ferronickel slag is dried. The ferronickel slag is classified into particle size by a mesh net. The classified ferronickel is grinded. The grinded ferronickel is polished. The ferronickel slag is classified for the second time within a mesh range of 12~140. The ferronickel slag in the drying step is quenched by water. An additive of 0.5~2.5 weight % of the total molding sand is added after the second classification step.
    • 目的:提供一种使用矿渣的型砂制造方法,使用镍铁生产的铁镍渣代替天然硅砂,从而通过循环利用资源制造型砂。 构成:成型砂制造方法包括以下步骤。 铁粉渣干燥。 铁镍渣通过网状网分为粒度。 分类的镍铁被研磨。 研磨的镍铁被抛光。 铁镍矿渣在12〜140目的范围内第二次分类。 干燥步骤中的铁镍渣用水淬火。 在第二次分级步骤之后,加入总砂型0.5〜2.5%的添加剂。
    • 5. 发明公开
    • 슬래그와 석고를 이용한 입상 토양개량제 제조방법
    • 从SLAG和GYPSUM的副产物制成的颗粒状土壤调节剂的方法
    • KR1020060012861A
    • 2006-02-09
    • KR1020040061561
    • 2004-08-05
    • 주식회사 효석
    • 김효수강병화
    • C09K17/00C09K17/02
    • 본 발명은, 슬래그와 석고를 이용한 입상 토양개량제 제조방법에 관한 것으로, 슬래그와 석고를 투입하여 적정크기로 파쇄하는 원료파쇄단계와; 슬래그저장사이로(11), 석고저장사이로(12), 보조사이로(13), 언더사이즈사이로(14), 저장탱크(16)를 각각 구비하여, 이에 파쇄된 슬래그분말 및 파쇄된 석고분말, 원료 첨가제인 보조제, 발효부산물인 조립제를 각각 수납,구비하는 원료준비단계와; 저장탱크(16) 내의 조립제를 조절탱크(17)로 이송시키고 이에 물, 황산, 염산, 질산, 인산, 암모니아 등과 혼합하여 조립제의 수분, 점도, pH 등을 조절하는 단계와; 상기 저장된 슬래그분말 중량 5-95%와 석고분말 5-95%를 혼합기(15)에 투입한 후 이에 물, 희석된 조립제를 스프레이시키면서 혼합하는 단계와; 혼합기(15)에서 혼합된 원료를 조립기(18)에 투입하고, 이에 제올라이트, 벤토나이트, 마그네사이트, 붕사 등의 보조제를 투입하며, 구형의 입자 형성을 위해 희석된 조립제를 원료분말에 스프레이시키는 단계와; 상기 조립기(18)에서 입상화된 토양개량제를 건조기(19)에 투입하여 100-350℃의 온도로 함수율 10% 이내로 건조시키는 단계와; 건조된 상기 토양개량제를 선별기에 투입하여 1-5㎜ 크기의 입자만 선별하고, 1㎜ 미만의 입자는 언더사이즈사이로(14)로 공급되며, 5㎜ 초과의 오버 사이즈(over size)는 파쇄기(25)에서 파쇄된 후 언더사이즈사이로(14)로 이송되어 조립기(18)로 재투입되는 단계와; 선별된 1-5㎜의 입자를 냉각기(21)로 이송시켜 50℃ 이하의 온도로 냉각시키는 단계와; 냉각된 토양개량제를 선별기(22)를 통과시켜 구매자가 요구하는 입자 크기로 선별하여 단위포장하는 단계로 이루어진 슬래그와 석고를 이용한 입상 토양개량제 제조방법을 구비하였다.
      그러므로, 슬래그와 석고를 일정비율 혼합하여 규산질 비료 효과와 석고 비료 효과를 동시에 얻을 수 있을 뿐만 아니라 특히 간척지 논에서 규산을 추가로 공급할 필요가 없어 노동력을 절감할 수 있고, 발효부산물을 이용하여 입상화하여 취급과 살포가 매우 용이하며, 매립되거나 폐기되는 자원을 재활용하도록 하였다.
      슬래그, 석고, 토양개량제, 보조제, 조립제, 혼합기, 조립기, 건조기, 선별기, 냉각기
    • 6. 发明公开
    • 혼합 입상 규산질 비료 제조방법
    • 混合颗粒状硅酸盐肥料制造方法
    • KR1020050098040A
    • 2005-10-11
    • KR1020040023244
    • 2004-04-06
    • 주식회사 효석
    • 김효수강병화
    • C05D9/00
    • C05D3/04C05D9/00
    • 본 발명은 혼합 입상 규산질 비료 제조방법에 관한 것으로, 괴재슬래그 및 수재슬래그의 비율을 괴재슬래그 95~50% : 수재슬래그 5~50%의 비율로 혼합하는 제1단계와; 상기 제1단계에서 혼합된 원료를 10메쉬에 98%, 50메쉬에 50% 통과하는 입도가 되도록 분쇄기로 분쇄하고, 건조온도 100 ~ 130℃에서 수분함수율 3%이내가 되도록 제1건조기로 건조시키는 제2단계와; 상기 제2단계에서 분쇄 및 건조된 원료를 4mm이상의 분말과 4mm미만의 분말로 선별하고 4mm이상의 분말은 상기 제2단계의 분쇄기로 재투입시키며 4mm미만의 분말은 저장고에 저장시키는 제3단계와; 상기 제3단계에서 저장된 분말이 투입되고 투입된 분말에 점성의 바인더를 스프레이하여 분말을 구상으로 조립형성시키는 제4단계와; 상기 제4단계에서 구상으로 조립된 입자가 제2건조기로 투입되고 제2건조기의 내부온도 100 ~ 350℃에서 수분함수율 3% 이내로 건조시키는 제5단계와; 상기 제5단계에서 건조된 입자가 제2선별기에 투입되고 4mm이상의 입자는 상기 제2단계의 분쇄기로 재투입하고 1mm이하의 입자는 조립기로 재투입되도록 입자의 사이즈를 선별하는 제6단계와; 상기 제6단계에서 선별된 입자를 공냉식 냉각기로 냉각시키는 제7단계와; 상기 제7단계에서 냉각된 입자를 그 크기대로 선별하여 포장하는 완료단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
      그러므로, 괴재슬래그와 수재슬래그를 혼합하여 입상화 시키므로 비료 공정규격에 적합하고, 생산단가가 저렴하며, 원료수급에 차질이 없으며, 또한 환경에 대한 영향력이 더욱 적으며, 취급 및 시용 방법이 용이한 혼합 입상 규산질 비료를 생산할 수 있다.
    • 8. 发明公开
    • 액화탄소가스 제조 시스템
    • 液化碳酸气体生产系统
    • KR1020130082356A
    • 2013-07-19
    • KR1020120003536
    • 2012-01-11
    • 주식회사 효석
    • 김효수강병화
    • C01B32/50F25J1/00B01J7/00C10J3/00
    • C01B3/02C01B32/50C01B2203/0216C01B2203/0222C10J3/20F25J1/0022
    • PURPOSE: A system for manufacturing liquefied carbonic acid gas is provided to save the cost required to cool carbonic acid gas by treating carbonic acid gas generated from a synthetic natural gas manufacturing process without a separate treatment facility. CONSTITUTION: A system (10) for manufacturing liquefied carbonic acid gas comprises a synthetic natural gas manufacturing unit (20), a carbonic acid gas refining unit (30), a compressing unit (40), and a heat exchanging unit (50). The synthetic natural gas manufacturing unit manufactures synthetic natural gas from coal. The carbonic acid gas refining unit collects carbonic acid gas generated from the synthetic natural gas manufacturing process and refines the carbonic acid gas by separating moisture or foreign materials from the carbonic acid gas. The compressing unit receives the refined carbonic acid gas form the carbonic acid gas refining unit and compresses the carbonic acid gas. The heat exchanging unit generates a heat exchanging operation between carbonic acid gas of the high pressure and the liquefied synthetic natural gas in order to cool and liquefy the compressed carbonic acid gas using cold and hot generated from a liquefied synthetic natural gas vaporizing process.
    • 目的:提供液化碳酸气体的制造系统,通过处理由合成天然气制造工艺产生的碳酸气体而不需要单独的处理设备来节省冷却碳酸气体所需的成本。 构成:用于制造液化碳酸气体的系统(10)包括合成天然气制造单元(20),碳酸气体精炼单元(30),压缩单元(40)和热交换单元(50)。 合成天然气制造单位从煤制造合成天然气。 碳酸气体精炼装置收集由合成天然气制造工艺生成的碳酸气体,并通过从碳酸气体中分离水分或异物来精炼碳酸气体。 压缩单元从碳酸气体精炼单元接收精炼的碳酸气体并压缩碳酸气体。 热交换单元在高压的碳酸气体和液化的合成天然气之间产生热交换操作,以便使用由液化合成天然气蒸发过程产生的冷和热来冷却和液化压缩的碳酸气体。
    • 9. 发明授权
    • 용융슬래그 냉각 처리장치
    • MOLTEN SLAG冷却处理设备
    • KR101242173B1
    • 2013-03-11
    • KR1020120072719
    • 2012-07-04
    • 주식회사 효석
    • 김효수강병화
    • C21B3/08
    • C21B3/08C21B2200/00F27D15/02
    • PURPOSE: A device for cooling molten slag is provided to manufacture solid slag or mineral fibers with one device by changing only operation conditions and to prevent pollution caused by dust. CONSTITUTION: A device for cooling molten slag comprises a rotary drum unit(110), a support unit(120), a rotation driving unit(130), a cooling unit(140), a discharge unit(150), and a cyclone(160). The rotary drum unit, where a molten slag inlet is arranged in one end portion, is rotatable by being horizontally installed and includes a cooling member. The support unit supports the rotary drum unit to be rotatable. The rotation driving unit rotates the rotary drum unit. The cooling unit supplies cooling water to the cooling member. The discharge unit is arranged in a side opposite to the molten slag inlet so that solid slag is discharged through the discharge unit. The cyclone is connected to the discharge unit, thereby collecting and discharging dust.
    • 目的:提供一种用于冷却熔渣的装置,通过改变操作条件并防止由灰尘引起的污染,通过一个装置制造固体渣或矿物纤维。 构成:用于冷却熔渣的装置包括旋转鼓单元(110),支撑单元(120),旋转驱动单元(130),冷却单元(140),排出单元(150)和旋风分离器 160)。 在一端部配置有熔渣入口的旋转滚筒单元能够通过水平安装而旋转,并具有冷却部件。 支撑单元支撑旋转鼓单元可旋转。 旋转驱动单元旋转旋转鼓单元。 冷却单元向冷却构件供应冷却水。 排出单元布置在与熔渣入口相对的一侧,使得固体炉渣通过排出单元排出。 旋风器连接到排放单元,从而收集和排放灰尘。
    • 10. 发明授权
    • 컨베이어벨트 세척장치
    • 输送带洗衣机
    • KR101162267B1
    • 2012-07-04
    • KR1020110025535
    • 2011-03-22
    • 주식회사 효석나용민
    • 나용민강병화
    • B65G45/10B65G45/22B65G45/26
    • PURPOSE: A conveyor belt cleaning device is provided to facilitate secession of residues from cracks by weakening mutual adhesive force between the residues stuck on cracks and the cracks according to go soft the surface of a belt using high temperature and high pressure steam. CONSTITUTION: A conveyor belt cleaning device comprises a hopper(100), a steam spray unit(200), a steam supply unit(600), and a suction unit(300). The hopper is adjacently installed to the bottom of a conveyor belt. The steam spray unit sprays high pressure steam to the surface of the belt in order to weaken mutual adhesive force between residues stuck on a crack and the crack. The steam supply part supplies the high pressure steam to the steam spray unit. The suction part sucks the residues separated from the belt by the steam spray unit and discharges to the outside of the hopper.
    • 目的:提供一种输送带清洁装置,通过削弱粘附在裂缝上的残留物与裂纹之间的相互粘合力,通过使用高温和高压蒸汽使带的表面变软,便于残留物从裂纹中分离。 构成:输送带清洁装置包括料斗(100),蒸汽喷雾单元(200),蒸汽供应单元(600)和抽吸单元(300)。 料斗相邻地安装在输送带的底​​部。 蒸汽喷射装置将高压蒸汽喷射到带的表面,以便削弱粘附在裂纹上的残留物与裂纹之间的相互粘合力。 蒸汽供应部件将高压蒸汽供应到蒸汽喷雾单元。 抽吸部分通过蒸汽喷射单元吸收与带分离的残余物,并排出到料斗的外部。