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31. 发明授权

KR101358634B1 열간 압연된 강 스트립을 만들기 위한 방법과 이 방법을수행하기 위한 통합된 캐스팅 및 압연 설비 有权
标题翻译：用于生产热轧钢带和组合铸造的方法和用于实施方法的滚动安装
公开(公告)号：KR101358634B1
公开(公告)日：2014-02-04
申请号：KR1020087013866
申请日：2006-11-03
申请人： 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
发明人： 에케르스토르퍼,제랄드 , 호헨비흘러,제랄드 , 마이에를,요제프
IPC分类号： B21B1/46 , B21B13/22 , B22D11/00
CPC分类号： B21B13/22 , B21B1/463 , B21B9/00 , B21B15/005 , B21B45/004 , B21B2015/0014 , B21B2015/0057
摘要： 연속적인 생산 프로세스에서 용강으로부터 열간 압연된 강 스트립을 만들기 위한 방법으로서, 이 스트립은 이 프로세스를 계속하여 통과하고, 이 방법은, 연속적인 캐스팅 설비(1)의 연속적인 캐스팅 몰드(2)의 강 스트랜드(5)의 연속적인 캐스팅 단계; 예비 압연된 핫 스트립(7)을 형성하기 위해 롤 스탠드(6)의 제 1 그룹의 캐스트 강 스트랜드의 롤 형성 단계; 온도 설정 장치(14)의 롤 스탠드의 제 1 그룹 및 롤 스탠드의 제 2 그룹 사이에서 압연 온도로 예비 압연된 핫 스트립을 설정하는 단계; 및 열간-압연된 강 스트립을 코일로 감거나 또는 패널로 열간 압연된 강 스트립으로 분할하는 단계를 포함한다. 강의 서로 다른 등급의 생산에서 유연성을 증가시키고 투자 비용 및 작동 비용을 낮게 유지시키기 위해, 온도 설정 장치로 들어가기 이전에 예비 압연된 핫 스트립은 즉시 디스케일되고, 예비 압연된 핫 스트립은 온도 설정 장치에서 보호성 가스 분위기에서 유지되며, 예비 압연된 핫 스트립은 온도 설정 장치를 통해 작동한 이후 즉시 롤 스탠드의 제 2 그룹에서 롤-형성된다. 또한, 이 방법을 수행하기 위한 통합 캐스팅 및 압연 설비가 제공된다.

32. 发明授权

KR101331324B1 다중 스탠드 압연 트레인을 통과하는 압연 재료의 배출 두께 조정 방법, 개회로 제어 장치 및/또는 폐회로 제어 장치 및 압연 설비 有权
标题翻译：调整通过多台铣刀，控制和/或调节装置和滚子铣刀穿过滚筒的排放厚度的方法
公开(公告)号：KR101331324B1
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：KR1020117012212
申请日：2009-10-15
申请人： 지멘스 악티엔게젤샤프트
发明人： 그뤼쓰안스가 , 자일링어알로이스 , 린처베른트
IPC分类号： B21B37/26
CPC分类号： B21B37/26 , B21B1/463 , B21B13/22 , B21B2265/06 , B21B2265/12 , B21B2275/06
摘要： 본 발명은 다중 스탠드 압연 트레인(2)을 통과하는 압연 재료(G), 특히 열간 스트립의 배출 두께(H3, H3')를 조정하기 위한 방법과, 압연 설비 및 개회로 제어 장치 및/또는 폐회로 제어 장치에 관한 것이며, 압연 재료(G)의 제1 섹션(G-1)은 제1 배출 두께(H3)로 압연되고, 압연 재료(G)의 제2 섹션(G-2)은 제1 배출 두께(H3)와는 다른 제2 배출 두께(H3')로 압연된다. 압연 중에 실행되는 제1 배출 두께로부터 제2 배출 두께로의 전환은 압연 트레인(2) 내로 유입되는 압연 재료(G)의 유입 속도(V0)[상기 속도는 매스 플로우 방향으로 압연 트레인(2) 상류에 배치된 유닛(6)의 압연 재료(G)의 배출 속도(Vg)에 따라 조정된다]에서 실행되므로, 매스 플로우 방향으로 압연 트레인 상류에 배치된 유닛에 대한 실질적 소급 작용 없이 진행되는 방법이 제공될 수 있다.

33. 发明授权

KR101138711B1 구리 또는 구리 합금으로 이루어진 금속 스트립을 제조하기위한 제조 방법 및 생산 라인 有权
标题翻译：铜或铜合金制造金属条的方法和生产线
公开(公告)号：KR101138711B1
公开(公告)日：2012-04-24
申请号：KR1020077021156
申请日：2006-07-06
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 리흐터한스페터 , 바인가르텐루드비크 , 파벨스키하르트무트 , 린크라이네르 , 뮐러볼프하인리히
IPC分类号： B21B3/00
CPC分类号： B21B3/003 , B21B13/22 , B21B15/005 , B21B45/0203 , B21B45/0218 , B21B45/0242 , B21B45/0251 , B21B45/06 , B21B2003/005 , B21B2015/0014 , B21B2015/0021 , B21B2015/0057 , B21B2015/0064
摘要： 본 발명은 주조 및 압연을 통해 구리 또는 구리 합금으로 이루어진 금속 스트립을 제조하기 위한 제조 방법 및 그 생산 라인에 관한 것이다. 본 발명에 따라 투자 비용 및 그 운용 비용을 절감하기 위해, 용융물(2)은 수직 및/또는 수평형 스트립 연속 주조 공정(3)에서 구리 스트립(4)으로 주조되며, 여전히 고온인 구리 스트립(4)은 상부면 및 저면(5a, 5b)의 밀링을 통해 정련되고, 냉간 압연 공정(6)으로 처리된 다음, 선적을 위해 준비되거나, 또는 어닐링(7), 산세척(8), 세정(9), 건조(10), 그리고 경우에 따른 조질 압연 단계(11) 후에 검사(12)를 거치고, 그런 다음 선적을 위해 준비된다.
구리, 스트립, 연속 주조, 압연, 산세척

34. 发明授权

KR100990867B1 응고 후에 필요에 따라 소정 길이로 절단되는 금속 빌렛,특히 강 빌렛의 주조에 의한 반 연연속 압연 또는 연연속압연 방법 및 그를 위한 연속 주조 압연 설비 失效
标题翻译：方法和铸造轧制工厂用于通过铸造特定钢材上的金属进行半无端或无端轧制，可以在固化后要求被横向分离
公开(公告)号：KR100990867B1
公开(公告)日：2010-10-29
申请号：KR1020047020330
申请日：2003-05-02
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 플레밍귄터 , 슈벨렌바흐요아힘 , 스트로이벨한스
IPC分类号： B21B1/46 , B21B13/22
CPC分类号： B21B1/46 , B21B1/26 , B21B1/466 , B21B13/22 , B21B31/10 , B21B37/005 , B21B45/004 , B22D11/1206 , B22D11/18
摘要： 본 발명은 금속 빌렛(1a)을 응고 후에 필요에 따라 소정 길이로 절단하고, 그 주조 빌렛 부분 길이 구간(20)을 가열 및 균질화를 위한 롤러 허스 킬른(2)에서 압연 온도에 이르게 하고, 그 압연 온도를 갖는 주조 빌렛 부분 길이 구간(20)을 압연 트레인(3)에 도입하여 압연하되, 압연 작업 동안 연속 주조를 중단함이 없이 계속하는, 금속 빌렛, 특히 강 빌렛(1a)의 주조에 의한 반 연연속 압연 또는 연연속 압연 방법 및 그를 위한 연속 주조 압연 설비에 관한 것으로, 롤 교체를 위해 선행된 다중 길이 구간(21)의 압연이 종료되는 시점과 새로운 부분 길이 구간(20) 또는 다중 길이 구간이(21) 압연기에 끼워 넣어지는 시점 사이에 롤 교체에 충분한 완충 시간이 남겨지도록 주조 속도(V
c )를 감속시킴으로써, 연속 주조와 압연 사이의 보다 더 긴밀한 매칭이 이뤄질 수 있게 된다.
금속 빌렛, 연연속 압연, 연속 주조 압연 설비, 완충 시간, 주조 속도, 금속 빌렛 부분 길이 구간, 소정 길이 절단 장치, 인입 속도
摘要翻译：本发明涉及一种用于通过铸造金属，特别是钢带（1a）进行半无限循环轧制的方法和浇注辊设备，其可以在固化后根据需要横向分离。铸造带部件长度（20）被供给到轧辊炉（2），用于在轧制温度下加热和平衡，并且用于轧制的部分长度（20）被供给到用于轧制的轧制系（3），由此带材在轧制操作期间铸造继续不间断。根据本发明，可以进行条带铸造和轧制的更紧密的匹配。由此对于辊轮变化，铸造速度（VC）减小，使得在前一个多个长度（21）的滚动端部和将新的部分长度（20）或多个长度（21）插入到滚动齿轮中之前的足够的缓冲器提供滚筒交换的时间。

35. 发明公开

KR1020100015723A 금속 스트립의 제조를 위한 방법 및 설비 有权
标题翻译：一种用于生产金属条的工艺和工厂
公开(公告)号：KR1020100015723A
公开(公告)日：2010-02-12
申请号：KR1020097021867
申请日：2008-03-20
申请人： 다니엘리 앤드 씨. 오피시네 메카니케 쏘시에떼 퍼 아찌오니
发明人： 베네데티잔피에트로 , 폴로니알프레도 , 카파즈누레딘
IPC分类号： B21B1/46 , B21B13/22 , B22D11/12
CPC分类号： B21B1/463 , B21B1/26 , B21B13/22 , B21B39/00 , B21B39/006 , B21B45/004 , B21B45/008 , B21B45/08 , B21B2201/10 , B21B2201/14 , B21B2201/18 , B22D11/1206 , Y02P70/127 , Y02P70/129 , Y10T29/49991
摘要： A process and an ultracompact plant for the endless production of hot rolled steel strip comprising an ingot mould (15) that produces a very thin slab, having narrow sides with thickness in the range between 40 and 55 mm and a central swelling, at a speed in the range between 4 and 16 m/min. Such a slab, which displays a core in which the steel is still liquid, is passed through a vertical pre-rolling device (16) that reduces the thickness of the slab and flattens it. The solidified slab may thus be subjected to a first mild rolling by a conveyor (17) and, by forming a free curve, takes a horizontal position where it is subjected to a first surface descaling, a first rolling, a heating in an inductor (23), a second surface descaling and a series of reductions in a rolling mill (30) formed by at least two stands, by maintaining its temperature along the mill above the recrystallisation point Ar3. Downstream of the rolling mill (30) there are provided a roller runway with cooling showers, a flying shear (33) for cutting to length the strip produced, pinch rolls and at least two spinning wheels (34) for the formation of coils of the hot rolled strip.
摘要翻译：一种用于无限制生产热轧钢带的方法和一种超紧凑型工厂，包括铸锭模具（15），其制造非常薄的板坯，其厚度在40和55mm之间的窄边和中心膨胀在4和16米/分钟之间的范围内。这种显示钢仍然是液体的芯的板坯通过垂直的预轧装置（16），从而减小了板坯的厚度并使其平坦化。因此，凝固的板坯可以通过输送机（17）进行第一次轻度轧制，并且通过形成自由曲线取水平位置，在其中进行第一表面除鳞，第一轧制，电感器中的加热 23），由至少两个支架形成的轧机（30）的第二表面除鳞和一系列减少，通过将其沿着轧机的温度保持在再结晶点Ar3之上。在轧机（30）的下游设置有具有冷却淋浴器的滚轮跑道，用于切割所生产的带材的卷轴剪切（33），夹送辊和至少两个旋转轮（34），用于形成热轧带钢。

36. 发明公开

KR1020080100849A 스트립 평탄도 및 스트립 프로파일의 통합된 모니터링 및 제어 방법과 플랜트 有权
标题翻译：用于综合监测和控制条纹平坦度和条带轮廓的方法和设备
公开(公告)号：KR1020080100849A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：KR1020087024652
申请日：2007-03-07
申请人： 누코 코포레이션
发明人： 뮐러,제이슨,에이 , 레스,해럴드,브래들리 , 월라스,글렌 , 브리타닉,리챠드 , 도만티,티노 , 겔베르,테리,엘
IPC分类号： B21B37/16 , B21B37/28
CPC分类号： B21B37/28 , B21B1/463 , B21B13/22 , B21B37/32 , B21B37/38 , B21B37/44 , B21B38/02 , B21B45/0218 , B21B2015/0057 , B21B2263/02
摘要： Apparatus and method of controlling strip geometry in a casting plant having a rolling mill. A target thickness profile is calculated as a function of the measured entry thickness profile of the strip while satisfying profile and flatness operating requirements. A differential strain feedback from longitudinal strain in the strip is calculated by a control system by comparing the exit thickness profile with the target thickness profile, and a control signal is generated to control a device capable of affecting the geometry of the strip processed by the hot rolling mill. A feed-forward control reference and/or sensitivity vector may also be calculated as a function of the target thickness profile, and used in generating the control signal sent to the control device. The control device may be selected from one or more of the group consisting of a bending controller, gap controller and coolant controller.
摘要翻译：在具有轧机的铸造设备中控制条形几何的装置和方法。在满足轮廓和平整度操作要求的同时，根据条带的测量入口厚度分布计算目标厚度分布。通过控制系统通过将出口厚度分布与目标厚度分布进行比较来计算条带中的纵向应变的差分应变反馈，并且产生控制信号以控制能够影响由热处理的条带的几何形状的装置轧机。前馈控制参考和/或灵敏度矢量也可以作为目标厚度分布的函数来计算，并且用于产生发送到控制装置的控制信号。控制装置可以从由弯曲控制器，间隙控制器和冷却剂控制器组成的组中的一个或多个中选择。

37. 发明公开

KR1020070112879A 중판 연속 주조 및 압연 방법 失效
标题翻译：中间板的连续铸造和轧制方法
公开(公告)号：KR1020070112879A
公开(公告)日：2007-11-27
申请号：KR1020077024084
申请日：2006-03-27
申请人： 안강 스틸 컴퍼니 리미티드
发明人： 리우,지에 , 후앙,하오동 , 리,롱첸 , 양,수 , 장,렝 , 마,용강 , 사,시아오춘 , 선,이강 , 왕,밍렌 , 나,지에푸 , 장,헹루 , 진,푸싱
IPC分类号： B21B1/46 , B21B45/08 , B22D11/12 , B22D11/041
CPC分类号： B22D11/1206 , B21B1/463 , B21B13/22 , B21B45/0218
摘要： A continuous casting and rolling method for medium hot strip is comprised of following steps: continuous casting, during molten steel passing through crystallizers, to form casting blanks having a section thickness of 100-170mm and a width of 900-2000mm by hydraulic oscillating, continuously bending and continuously straightening ; direct rolling, hot feeding and hot charging casting blanks by a two machine with four streams and four streams merging one technique, achieving rapid hot feeding and hot charging or direct rolling for continuous casting blanks ; roughing by a rougher with front and back vertical rolls ; finishing using raising speed rolling by a finishing mill each stand of which are provided with a device for axial shifting and bending rolls, wherein the maxium speed is 22.8m/s and the speed of rollers table is up to 5.89m/s; stream cooling using a three stages stream cooling control technique; coiling with a full-hydraulic coiler controlled by a stepping control technique. The invention provided improvements on layout, apparatus, production process etc., improving production capacity, development for kinds of product, product quality and organization of production.
摘要翻译：中等热轧带钢的连续铸造和轧制方法包括以下步骤：在钢水通过结晶器的过程中连续铸造，通过液压摆动形成截面厚度为100-170mm，宽度为900-2000mm的铸坯弯曲并连续矫直; 直接轧制，热加热和热灌装坯料通过两台机器与四条流和四条流合并一种技术，实现快速热进给和热充电或直接轧制连续铸坯; 用前后垂直辊粗糙粗糙; 精加工采用精轧机进行高速轧制，每台机台设有轴向移动和弯辊装置，其中最大速度为22.8m / s，辊台速度高达5.89m / s; 流冷却采用三级流冷却控制技术; 采用步进控制技术控制的全液压卷取机进行卷取。本发明对布局，装置，生产工艺等进行了改进，提高了生产能力，开发了各种产品，产品质量和组织生产。

38. 发明公开

KR1020070106531A 트윈- 롤 연속 주조 공정에 의해 제조된 스틸 밴드를 인라인-롤링하기 위한 롤링 장치 失效
标题翻译：通过双辊连续铸造工艺特别生产的钢带在线轧制的铣削装置
公开(公告)号：KR1020070106531A
公开(公告)日：2007-11-01
申请号：KR1020077019263
申请日：2006-02-23
申请人： 메인 메니지먼트 인스프레이션 악티엔게젤샤프트
发明人： 마티,헤인리치 , 터레이,존
IPC分类号： B21B13/22
CPC分类号： B21B13/22 , B21B1/46 , B21B9/00 , B21B13/14 , B21B31/02 , B21B31/10 , B21B37/52 , B21B39/16 , B21B45/0209 , B21B2013/003 , B21B2013/021 , B21B2013/025 , B21B2265/12 , B21B2269/14 , Y10T29/49991
摘要： Disclosed is a milling device for inline-rolling a steel band which is produced especially by means of a twin-roll continuous casting process. Said milling device comprises at least two rolling units (20, 30) with working rolls (21, 31) that mill the steel band (11) and support rolls (22, 32) which support said working rolls. The working rolls and support rolls are rotatably mounted in bearing housings (23, 24, 33, 34). At least two rolling units (20, 30) are disposed successively in a monolithic or multipiece frame structure (15) such that the rolling temperatures between the rolling units differ only slightly while a simple and inexpensive design is created.
摘要翻译：公开了一种用于在线轧制钢带的研磨装置，其特别是通过双辊连续铸造方法制造。所述铣削装置包括至少两个轧制单元（20,30），其具有对钢带（11）进行研磨的工作辊（21,31）和支撑所述工作辊的支承辊（22,32）。工作辊和支撑辊可旋转地安装在轴承壳体（23,24,33,34）中。至少两个轧制单元（20,30）连续地设置在整体式或多体式框架结构（15）中，使得轧制单元之间的轧制温度仅稍微相差，同时创建简单且便宜的设计。

39. 发明公开

KR1020050092433A 연속 주조 강 슬래브의 제조 방법 및 장치 无效
标题翻译：用于生产连续铸钢板的方法和装置
公开(公告)号：KR1020050092433A
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：KR1020057013342
申请日：2004-01-16
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 자즈베르아돌프구스타프 , 렛젤디르크
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B21B13/22 , B21B1/463 , B21B13/02 , B21B39/006 , B21B2203/22 , B21B2267/06
摘要： Continuously cast products (12) are often provided with surface defects such as oscillation marks (17) and other non-homogeneous structures in the cast state thereof during production in a casting die (11) of a continuous casting plant (10). Defects which render a strip useless for superior applications also frequently occur on the strip surface during subsequent milling of the slab (12") into a strip. The aim of the invention is to minimize said defects and provide the rolling mill with a slab (12") having a desired preliminary profile and an improved near-surface structure. Said aim is achieved by arranging a reducing roll stand (30) in the area of the bending rolls or straightening driver rolls (24) within the continuous casting plant (10). Said reducing roll stand (30) allows the cast billet (12) to be deformed in a specific manner at an early point in time while still having a high temperature and providing a high energy yield after being completely hardened such that the depth of the existing oscillation marks (17) on the cast billet surface (16) is reduced, the finely crystalline edge layer (18) is enlarged as a result of the energy being released which is introduced into the reducing billet (12') during said deformation process, and increased recrystallization occurs and the grains in the deformed edge zone (19) of the slab (12") are refined during the subsequent thermal treatment in a holding furnace (40).
摘要翻译：在连续铸造设备（10）的铸模（11）的制造过程中，连续铸造产品（12）在铸造状态下经常具有诸如振动标记（17）和其它非均匀结构的表面缺陷。本发明的目的是使所述缺陷最小化，并向轧机提供板坯（12），所述板坯（12“）在板坯（12”）的后续铣削过程中也经常发生在带材表面上， “）具有期望的初步轮廓和改进的近表面结构。所述目的通过在连续铸造设备（10）内的弯曲辊或整流驱动辊（24）的区域中布置减速辊架（30）来实现。所述还原辊架（30）允许铸造坯料（12）在早期时间以特定方式变形，同时仍然具有高温并且在完全硬化之后提供高能量产率，使得现有的铸造坯料表面（16）上的振动标记（17）减少，由于在所述变形过程中释放的能量被引入到还原坯料（12'）中，细晶边缘层（18）被扩大，并且在保持炉（40）中随后的热处理期间发生增加的再结晶并且在板坯（12“）的变形边缘区域（19）中的晶粒被精炼。

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