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11. 发明授权

KR810000948B1 IRONING PROCESS FOR SEAMLESS CAN 失效
公开(公告)号：KR810000948B1
公开(公告)日：1981-08-24
申请号：KR740001102
申请日：1974-01-01
申请人： TOYO SEIKAN KAISHA LTD
发明人： NOTA TOSHIYUKI , OKUBO KAZUO , IMAZU KACHUHIRO , KANAMARU YOSHIO
IPC分类号： B21D22/30
摘要： A method for manufg. a seamless can with a thick bottom wall and relatively thin side wall is proceeded by forming a metal sheet with a resin-layer into a cup-shaped case(2') by a drawing process and applying an ironing process between an ironing die(10) and an ironing punch(9) which has its surface roughness of 1μ-3μ. It is characterized by applying the ironing process with a high ironing rate(0.7-0.8) defined by (Tb-Tw)/Tb = Ri, where Tb is the thickness of the can bottom wall, Tw is the thickness of the can side wall and Ri is the ironing rate, without creating any crack or burst in the can side wall during the ironing process or the drawing process.

12. 发明授权

KR101879460B1 컬링된 단부를 갖는 캔을 만들기 위한 방법 및 장치와, 이러한 캔 및 캔 바디 有权
公开(公告)号：KR101879460B1
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：KR1020127021134
申请日：2011-01-13
申请人： 아르다 엠피 그룹 네덜란드 비.브이.
发明人： 이트스마,시브렌
IPC分类号： B21D51/26 , B21D51/38 , B21D22/30 , B21D39/02 , B44D3/12 , B65D8/00 , B65D1/16
CPC分类号： B21D22/30 , B21D51/2615 , B21D51/2623 , B21D51/2638 , B21D51/2676 , B21D51/38 , B44D3/12 , B44D3/127 , B65D1/165 , B65D7/04
摘要： 본발명은 i) 원통형바디(2, 36, 51, 65)를제공하는단계; ii) 개구부의직경을형성하기위해상기원통형바디의제1 개구부(20, 60, 75) 안에피스톤수단(19, 25, 44, 74)을배열하는단계; iii) 상기제1 개구부(20, 60, 75)의정해진직경이실질적으로원주상으로, 치수상으로안정적이도록, 상기제1 개구부(20, 60, 75)의자유단(8, 66)을방사상바깥쪽으로그리고상기원통형바디(2, 36, 51, 65)를축방향으로컬링하여컬(47, 49, 57, 68, 70, 79)을성형하는단계;를를 포함하는페인트캔과같은캔(61)을만들기위한방법및 장치, 그리고이에따라만들어진캔(61)과캔 바디(63)에관한것이다.

13. 发明公开

KR1020170094364A 치형 부품의 제조 방법 및 치형 부품 审中-实审
标题翻译：生产牙齿组分和牙齿部分的方法
公开(公告)号：KR1020170094364A
公开(公告)日：2017-08-17
申请号：KR1020177019162
申请日：2016-01-07
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 야마가타미츠하루 , 야마모토슈지 , 츠카노야스시
IPC分类号： B21D53/28 , B21D22/30
CPC分类号： B21D22/30 , B21D22/025 , B21D41/04 , B21D45/003 , B21D53/28 , B21J5/08 , B21K1/30 , F16H55/17
摘要： 치형부품의제조방법은, 피가공재를드로잉성형함으로써, 저면부및 측면부를갖는원통용기를얻는드로잉공정과; 상기원통용기의상기측면부중, 치선부가형성되는특정부위를직경축소함으로써, 상기저면부와상기측면부와의사이의코너부의외측형상이하기조건식 (1)을만족시키도록상기코너부를두껍게하는직경축소공정과; 상기직경축소공정에서직경축소된상기원통용기의상기특정부위에상기치선부를형성함으로써, 상기저면부, 상기측면부및 상기치선부를갖는치형부품을얻는치형성형공정; 을갖는다. (ΔR+ΔH)≤2t … (1)
摘要翻译：一种制造齿形部件的方法包括：拉伸步骤，通过拉伸成形待加工材料来获得具有底面部分和侧面部分的圆筒形容器; 上述筒状容器的侧面的，通过减少齿尖部的特定位点上形成的直径和直径与所述底部之间的外轮廓角部和所述侧部以满足条件表达式（1）的角还原步骤的增厚部分和; 其中，通过在所述特定区域中的齿尖，获得与所述底部的齿部，所述齿的侧部，并用于与一个直径减小的缩径加工在圆柱形容器的成形过程的齿顶; 有。（？R +？H）？2t ... （1）

14. 发明授权

KR101533241B1 볼트 일체형 부품의 제조방법 有权
标题翻译：螺栓积分零件的制造方法
公开(公告)号：KR101533241B1
公开(公告)日：2015-07-03
申请号：KR1020130113258
申请日：2013-09-24
申请人： 한국생산기술연구원
发明人： 김기풍 , 김현우
IPC分类号： B21K1/68 , B21D22/30
摘要： 본발명은볼트일체형부품의제조방법에관한것으로서, 함몰된인입부가형성된상부금형과평탄하게형성된하부금형사이에성형대상부품을고정하는설치단계, 상기성형대상부품의하부를가압하여상기인입부내부의형상에대응하도록상기성형대상부품에돌출부를형성하는 1차성형단계, 상기인입부의직경을점차줄이고함몰된깊이를점차늘려가며연속적인다단성형을통해상기돌출부의직경및 길이를조절하는 2차성형단계, 상기 2차성형단계를거친상기성형대상부품의하부에서상기돌출부의내부를가압하여상기인입부와함께상기돌출부의측부및 상부를균일하게세팅하는정렬단계, 상기상부금형과상기돌출부의상부를접촉시키며상기돌출부의상부형상을성형하는업세팅단계및 상기돌출부의측면에나사산을형성하는나사성형단계를포함하는볼트일체형부품의제조방법이개시된다.

15. 发明授权

KR101526833B1 프레스 성형 방법 有权
标题翻译：压制法
公开(公告)号：KR101526833B1
公开(公告)日：2015-06-05
申请号：KR1020147023500
申请日：2013-12-26
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 야마가타미츠하루 , 야마모토슈지 , 와다야스히로
IPC分类号： B21D22/28 , B21D22/30 , B21K21/16
CPC分类号： B21K23/00 , B21C37/30 , B21D22/30 , B21D53/26 , B21K23/04
摘要： 내펀치(11), 외펀치(12) 및다이(13)는동일한중심축(10) 상에배치되어있다. 외펀치(12)는중심축(10)에직교하는직경방향에있어서내펀치(11)에대해컵 종벽부(A2)의판 두께 T보다도큰 제1 간격 S1을이격하여배치된다. 또한, 외펀치(12)의내주면에있어서다이(13)측에는, 다이(13)측으로진행하는것에따라서확대개방되는펀치숄더 R부(12A)가형성되어있다. 내펀치(11)의외주면과컵 종벽부(A2)의내주면사이에제2 간격 S2를이격한상태에서, 컵저부(A15)를내펀치(11)와다이(13)로끼움지지하고, 외펀치(12)를펀치숄더 R부(12A)로부터컵 종벽부(A2)에접촉시키면서컵 종벽부(A2)를내펀치(11)의외주면측으로압입하여직경축소시키는드로잉성형을행함으로써, 잉여재료를컵 숄더부(A1)에유입시켜두께증가시킨다.

16. 发明授权

KR101504014B1 용기뚜껑 및 그 제조방법 有权
标题翻译：瓶盖及其制作方法
公开(公告)号：KR101504014B1
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：KR1020130076390
申请日：2013-07-01
申请人： 손정환
发明人： 손정환
IPC分类号： B21D53/80 , B21D22/20 , B21D22/30 , B65D41/12
摘要： 본 발명에서는 지금까지 해결하지 못하고 있던 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여, 용기의 기밀을 위한 탄성체 마개를 종래기술과 같이 충분히 강한 힘으로 밀폐시키면서도, 뚜껑을 분리할 때는 종래의 기술보다 적은 힘으로 상부를 밀어서 용기와 뚜껑을 쉽게 분리할 있도록 하기 위하여, 용기 입구의 외부 아래 모서리 부분(4)에 부착할 뚜껑의 하단(22)에 수직으로 일정한 길이로 다수의 홈(24)이 형성되어 있고, 병뚜껑이 용기 입구에 결합할 때, 상기 홈(24)이 형성된 부분이 수축되며 결합하고, 용기 뚜껑의 상부를 잦혀서 용기 입구로부터 분리하려고 할 때는, 상기 홈(24)이 형성된 신장하거나 절개되면서 뚜껑이 쉽게 분리되도록 한 것이다.

17. 发明公开

KR1020150003489A 용기뚜껑 및 그 제조방법 有权
标题翻译：瓶盖及其制作方法
公开(公告)号：KR1020150003489A
公开(公告)日：2015-01-09
申请号：KR1020130076390
申请日：2013-07-01
申请人： 손정환
发明人： 손정환
IPC分类号： B21D53/80 , B21D22/20 , B21D22/30 , B65D41/12
CPC分类号： B21D53/80 , B21D22/20 , B21D22/30 , B21D28/02 , B65D41/12
摘要： 본 발명에서는 지금까지 해결하지 못하고 있던 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여, 용기의 기밀을 위한 탄성체 마개를 종래기술과 같이 충분히 강한 힘으로 밀폐시키면서도, 뚜껑을 분리할 때는 종래의 기술보다 적은 힘으로 상부를 밀어서 용기와 뚜껑을 쉽게 분리할 있도록 하기 위하여, 용기 입구의 외부 아래 모서리 부분(4)에 부착할 뚜껑의 하단(22)에 수직으로 일정한 길이로 다수의 홈(24)이 형성되어 있고, 병뚜껑이 용기 입구에 결합할 때, 상기 홈(24)이 형성된 부분이 수축되며 결합하고, 용기 뚜껑의 상부를 잦혀서 용기 입구로부터 분리하려고 할 때는, 상기 홈(24)이 형성된 신장하거나 절개되면서 뚜껑이 쉽게 분리되도록 한 것이다.
摘要翻译：在本发明中，为了解决现有技术的未解决问题，在瓶子的下端部（22）上形成有多个凹槽（24），该凹槽（22）将被粘合到瓶入口的外下边缘部分（4）上，垂直恒定长度。当瓶盖组合在瓶口中时，形成有凹槽（24）的部分收缩并组合，并且当瓶盖组合在瓶口中时，与瓶口形成的部分通过打开瓶口的上部瓶盖。因此，与传统的密封瓶的技术相比，弹性体止动器密封得足够强，并且当分离盖子时，可以通过以比传统技术更小的功率推动上部，容易地分离瓶子和盖子。

18. 发明公开

KR1020140141282A 대형 파이프 이음용 대형 플랜지의 제조방법 无效
标题翻译：大型管道法兰接头法
公开(公告)号：KR1020140141282A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：KR1020130062867
申请日：2013-05-31
申请人： 진종길
发明人： 진종길
IPC分类号： B21D19/08 , B21D28/26 , B21D22/20 , B21D22/30
摘要： 금속판재를 번거롭지 않고 간단한 작업공정을 통하여 높은 강성을 가지는 대형 플랜지를 제조하는 것으로, 금속판재를 필요로 하는 직경의 플랜지 크기를 갖도록 원판으로 절단하는 단계; 상기 절단된 원판의 중심에 확관공을 천공(穿孔)하는 단계; 상기 확관공이 형성된 원판을 플랜지부와 관부로 드로잉 가공하는 단계; 상기 드로잉 가공 후 필요로 하는 최종 제품으로 성형하기 위해 단조(鍛造)하는 단계;를 포함하는대형 파이프 이음용 대형 연결 플랜지의 제조방법을 제공하는 데 있다.
그에 따라 압력이 높거나 유동성 심한 부분에서도 높은 안전성을 가질 수 있는 효과 함께 오랜 사용기간을 확보할 수 있는 효과를 가진다.
摘要翻译：提供一种制造大型连接凸缘的方法，该连接凸缘用于通过简单和方便的工作过程将能够制造大型法兰的大型管道与金属板连接起来以具有高强度。用于制造用于连接大型管的大型连接凸缘的方法包括：将金属板切割成具有所需直径的凸缘尺寸的圆板的步骤; 在切割圆板的中心钻孔一个膨胀孔的步骤; 用于将具有膨胀孔的圆板拉到凸缘部和管部的步骤; 以及将拉制的圆板锻造成所需最终产品的步骤。因此，即使在高压或可怕的流动部分中，用于连接大型管道的大型连接法兰的制造方法也可以具有高安全性，并且确保长的使用寿命。

19. 发明公开

KR1020140140270A 프레스 방식을 이용한 조리용기의 표면 가공방법 无效
标题翻译：使用厨房表面的压制方法
公开(公告)号：KR1020140140270A
公开(公告)日：2014-12-09
申请号：KR1020130060865
申请日：2013-05-29
申请人： 오기환
发明人： 오기환
IPC分类号： B21D22/20 , B21D22/04 , B21D22/30 , A47J36/02
摘要： 본 발명은 프레스 방식을 이용한 조리용기의 표면 가공방법에 관한 것으로 상세하게는 논-스틱 기능을 갖는 조리용기를 생산함에 있어, 프레스 방식을 통한 신속하고 균일화된 작업을 통해 생산성 증대를 통한 원가절감 및 양질의 제품을 생산할 수 있도록 하므로, 생산하는 제품의 경쟁력을 통해 기업 이윤과 양질의 제품을 사용하는 소비자 만족도를 증대하는 효과를 기대할 수 있도록 한 것이다.
摘要翻译：本发明涉及一种使用压制方法处理炊具表面的方法。更具体地说，为了生产具有不粘功能的炊具，本发明允许通过使用压制方法的快速和标准化的工作提高生产率来降低生产成本并生产高质量的产品，从而通过生产的产品的竞争力和使用高品质产品的客户满意度。

20. 发明公开

KR1020140116538A 프레스 성형 방법 有权
标题翻译：冲压成型法
公开(公告)号：KR1020140116538A
公开(公告)日：2014-10-02
申请号：KR1020147023500
申请日：2013-12-26
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 야마가타미츠하루 , 야마모토슈지 , 와다야스히로
IPC分类号： B21D22/28 , B21D22/30 , B21K21/16
CPC分类号： B21K23/00 , B21C37/30 , B21D22/30 , B21D53/26 , B21K23/04
摘要： 내펀치(11), 외펀치(12) 및 다이(13)는 동일한 중심축(10) 상에 배치되어 있다. 외펀치(12)는 중심축(10)에 직교하는 직경 방향에 있어서 내펀치(11)에 대해 컵 종벽부(A2)의 판 두께 T보다도 큰 제1 간격 S1을 이격하여 배치된다. 또한, 외펀치(12)의 내주면에 있어서 다이(13)측에는, 다이(13)측으로 진행하는 것에 따라서 확대 개방되는 펀치 숄더 R부(12A)가 형성되어 있다. 내펀치(11)의 외주면과 컵 종벽부(A2)의 내주면 사이에 제2 간격 S2를 이격한 상태에서, 컵 저부(A15)를 내펀치(11)와 다이(13)로 끼움 지지하고, 외펀치(12)를 펀치 숄더 R부(12A)로부터 컵 종벽부(A2)에 접촉시키면서 컵 종벽부(A2)를 내펀치(11)의 외주면측으로 압입하여 직경 축소시키는 드로잉 성형을 행함으로써, 잉여 재료를 컵 숄더부(A1)에 유입시켜 두께 증가시킨다.
摘要翻译：内冲头11，外冲头12和模具13被布置在相同的中心轴线10上。外冲头12配置成与内冲头11在与中心轴线10正交的径向上隔开比杯子纵壁部A2的板厚T大的第一距离S1。冲头肩部R部12A形成在外冲头12的内周面的模具13侧以朝向模具13侧膨胀。杯底部A15保持在内冲头11和模具13之间，而第二间隙S2在内冲头11的外周表面和杯垂直壁部分A2的内周表面之间隔开，而通过执行图形成直径减小的，多余的材料在朝向内侧冲头11的外周面的杯垂直壁（A2）按压接触冲头12进入从冲头肩R部（12A）的杯垂直壁（A2）被引入到杯肩部分A1中以增加其厚度。

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