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1. 发明公开

KR1020170007444A 저과열 내지 무가열 온도에서의 주조를 위한 용융 금속의 제조 공정 审中-实审
标题翻译：在低至零超临界温度下制备用于铸造的金属的方法
公开(公告)号：KR1020170007444A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：KR1020167035375
申请日：2014-05-16
申请人： 지스코 컴퍼니 리미티드
发明人： 와나신,제사다 , 플레밍,머튼,씨
IPC分类号： B22D1/00 , B22D17/00 , B22D17/28 , C22C1/00
CPC分类号： B22D1/005 , B22D1/00 , B22D1/002 , B22D17/00 , B22D17/20 , B22D18/00 , B22D21/007 , C22C1/005
摘要： 저과열내지무가열온도에서의주조를위한용융금속의제조공정은열 추출프로브를용융물내에배치하는단계를포함하며, 동시에격렬한대류가가해져용융물의거의균일한냉각을보장한다. 이후, 저과열또는무과열온도에도달할때, 열추출프로브는신속하게제거된다. 마지막으로, 급속냉각된용융물을부품으로주조하기위한주형, 또는다이캐비티내로주입하기위한사출슬리브로신속하게이송된다. 상기공정은소량의고체가용융물의일부에형성하도록수행될수 있다. 이러한경우, 본발명의주요양태는신속하게공정을수행하여, 미세하게분산된상태로입자를유지시켜, 유동을지연시키고제조된금속부품의품질을향상시키는것이다. 보다긴 다이수명및 더욱짧은사이클시간으로인해제조된금속부품의비용이절감된다.
摘要翻译：在低至零过热温度下制备用于铸造的熔融金属的方法包括将热萃取探针放置在熔体中的步骤，同时施加剧烈的对流以确保熔体几乎均匀的冷却。然后，当达到低或零过热温度时，热萃取探针被快速去除。最后，将快速冷却的熔体快速转移到模具中以铸造成用于注入模腔的部分或喷射套筒。该方法可以进行，使得部分熔体中形成少量固体。在这种情况下，本发明的一个关键方面是快速地进行该过程，以便将颗粒保持在不会妨碍流动的精细分散状态，并且将改善所生产的金属部件的质量。生产的金属部件的成本由于更长的模具寿命和更短的周期时间而降低。

2. 发明公开

KR1020150139693A 석출경화 압출용 마그네슘 합금 및 그 제조방법 无效
标题翻译：降低硬化镁合金挤压及其制造方法
公开(公告)号：KR1020150139693A
公开(公告)日：2015-12-14
申请号：KR1020140067620
申请日：2014-06-03
申请人： 연세대학교 산학협력단
发明人： 김도향 , 김정균 , 오승현 , 김원태
IPC分类号： C22C23/00 , C22C11/00 , C22F1/06
CPC分类号： C22C23/00 , B22D21/04 , C22C1/005 , C22C1/02 , C22C23/02 , C22C2200/00 , C22C2202/00 , C22F1/06
摘要： 기계적특성이우수한주석함유마그네슘합금으로서, 특히인장강도와연신율이동시에우수한주석함유마그네슘합금이제공된다. 본발명에따른마그네슘합금의제조방법은 0중량%를초과하고 14중량% 이하의 Sn, 0중량%를초과하고 5중량% 이하의 Li, 0중량%를초과하고 40중량% 이하의 Pb, 0중량%를초과하고 17중량% 이하의 Al 및 0중량%를초과하고 5중량% 이하의 Zn 중에서선택된하나의원소와잔부인 Mg을포함하는원료물질을용해및 주조하는단계; 상기주조된합금을용체화처리하는단계; 상기용체화처리된합금을시효처리하는단계; 및상기시효처리된합금을소성변형하는단계를포함한다. 본발명에따른마그네슘합금은제2상이결정립내에균질하게분포되고, 10㎛이하의결정립크기를가지므로, 연신율과인장강도가동시에우수한장점을갖는다.
摘要翻译：提供含有优异机械性能的锡的镁合金。更具体地，提供了含有锡的镁合金，同时具有优异的拉伸强度和优异的伸长率。根据本发明，制造镁合金的方法包括：将包含选自Sn重量％以上14重量％以下的元素，0重量％以上5重量％以下的原料溶解并铸造的工序 Li以上，0重量％以上，Pb：40重量％以下，Al：0.1重量％以下，17重量％以下，Zn：0重量％以下且5重量％以下。剩下的是Mg; 对铸造合金进行溶解处理的步骤; 老化溶液处理合金的步骤; 以及对老化合金进行塑性变形的步骤。根据本发明的镁合金同时具有优异的伸长率和优异的拉伸强度，因为第二相均匀分布在晶粒中并且具有10μm或更小的晶粒尺寸。

3. 发明授权

KR101110947B1 금속 매트릭스 복합 재료의 제조 방법 失效
标题翻译：生产金属基复合材料的方法
公开(公告)号：KR101110947B1
公开(公告)日：2012-02-20
申请号：KR1020067008204
申请日：2004-10-16
申请人： 마알레 게엠베하
发明人： 몰플로리안 , 외미쉬루츠 , 비쇼프베르거울리히 , 카이너,칼울리히 , 호르트노르베르트 , 디링가하요 , 프랑크하겐
IPC分类号： B22D21/04 , B22D17/00 , C22C23/00 , C22C32/00
CPC分类号： B22D17/007 , C22C1/005 , C22C1/1036 , C22C32/0078 , C22C2001/1052
摘要： 이 발명은 틱소 몰딩을 수행하는 하나 이상의 제조 단계를 포함하는, 일정량 이상의 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 함유하는 금속 매트릭스 복합재료의 제조 방법에 관한 것이다. 이 발명에 따라 2 부피 % 이상의 Mg
2 Si 상을, 바람직하게는 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 포함하는 금속 매트릭스 내로 도입한다. 이 발명의 방법은 금속 복합 재료의 인시튜 제조를 위한 틱소 몰딩 방법을 사용하며, 복합 재료 중의 Mg
2 Si 상의 조절 가능한 부피율이 넓은 범위로 주어짐으로써, 복합 재료의 특성을 개별적으로 변경시킬 수 있다는 장점을 갖는다. 이 발명에 따른 금속 매트릭스 복합 재료는 예컨대 피스톤 등과 같은 열 부하를 받는 자동차 부품의 제조에 특히 적합하다.
틱소 몰딩, 금속 매트릭스 복합 재료, 피스톤, 마그네슘, 마그네슘 합금.

4. 发明授权

KR100661447B1 반고체 합금 사출 성형 공정 失效
标题翻译：注射成型半固体合金的方法
公开(公告)号：KR100661447B1
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：KR1020047020132
申请日：2003-05-05
申请人： 허스키 인젝션 몰딩 시스템즈 리미티드
发明人： 쩌윈스키프랭크 , 카닥다미르
IPC分类号： B22D17/00 , C22C1/00 , B22D17/10
CPC分类号： C22C1/005 , B22D17/007 , B22D17/2281 , Y10S164/90
摘要： 사출 성형 공정은 주형을 충전시키기에 충분한 속도로 주형 내로 대략 60 % 내지 85 % 범위의 고체 함량을 갖는 슬러리를 사출한다. 슬러리는 층류 또는 난류 유동 조건 하에서 사출되며 내부 기공율이 낮은 성형 물품을 생성한다.
반고체 슬러리, 주형, 합금, 사출 성형

5. 发明公开

KR1020020048465A 반응고 성형법을 이용한 쉬프트 포크의 제조방법 无效
标题翻译：使用半固化模具制造移位机的方法
公开(公告)号：KR1020020048465A
公开(公告)日：2002-06-24
申请号：KR1020000077576
申请日：2000-12-18
申请人： 현대자동차주식회사
发明人： 김종명
IPC分类号： B22D27/09
CPC分类号： B22D17/007 , B22D27/04 , B22D27/11 , C22C1/005
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a shift fork is provided to enhance the mechanical strength of the shift fork and to enhance the productivity of the shift fork by enabling forming or casting processes to be carried out in a coexisting state of both fluid phase and solid phase. CONSTITUTION: First, an aluminum alloy is melted into a semi-solidified state by heating it within a melting furnace at a temperature of 580-590 °C. As a result, an aluminum alloy melting liquid is made. Then, the semi-solidified aluminum alloy melting liquid is filled into a cavity of a mold. Thereafter, the semi-solidified aluminum alloy melting liquid is pressed and formed for about 20 seconds. As a result, a formed shift fork is made. Then, the formed shift fork is detached from the cavity. Finally, the formed shift fork undergoes post-working such as a surface treatment. As a result, a finished shift fork(40) is produced.
摘要翻译：目的：提供一种用于制造换档拨叉的方法，以提高换挡拨叉的机械强度，并通过使成形或铸造过程在流体相和固相的共存状态下进行而提高换档拨叉的生产率。构成：首先，通过在熔融炉内在580〜590℃的温度下加热，将铝合金熔融成半固化状态。结果，制成铝合金熔化液。然后，将半固化的铝合金熔融液体填充到模具的空腔中。此后，将半固化的铝合金熔化液按压并形成约20秒钟。结果，形成了一个变速叉。然后，形成的换档拨叉与腔体分离。最后，形成的换档拨叉经过诸如表面处理的后加工。结果，产生了成品换档拨叉（40）。

6. 发明公开

KR1020010015979A 세미 솔리드 금형 失效
标题翻译：半固体模具
公开(公告)号：KR1020010015979A
公开(公告)日：2001-03-05
申请号：KR1020000048204
申请日：2000-08-17
申请人： 김임용
发明人： 김임용
IPC分类号： B22D18/00
CPC分类号： B22D17/007 , C22C1/005
摘要： PURPOSE: A semi-solid mold is provided to achieve the uniformity of a structure by preventing the generation of an air bubble for forming a product using a thixoforming method. CONSTITUTION: The semi-solid mold(1) for forming a product in a specific shape by charging a semi-melted metal at a high pressure consists of an upper die(4) and a lower die(5), and a cavity(2) defined between the upper die and the lower die. The cavity is communicated with an L-shaped gate(6) for charging a semi-melted billet(3) at a high pressure. A dispersion guider(7) and a rounded portion are formed on the inner end of the gate. A slider(9) operated by a cylinder is installed on the tip end of the gate. The slider has an oil heater hole(12) connected to an oil heater for heating the semi-solid mold. By using the semi-solid mold, parts made of metal complex materials in various shape is fabricated using only one process. Also, by using the semi-solid billet having viscosity greater than liquid, the generation of an air bubble is prevented, and the damage caused by shrinkage is reduced.
摘要翻译：目的：提供半固体模具以通过使用触变形成方法防止产生用于形成产品的气泡来实现结构的均匀性。构成：通过在高压下加入半熔融金属来形成具有特定形状的产品的半固态模具（1）由上模（4）和下模（5）组成，空腔（2））限定在上模和下模之间。空腔与L形门（6）连通，用于在高压下对半熔化的坯料（3）进行充填。分散导向器（7）和圆形部分形成在门的内端上。由气缸操作的滑块（9）安装在门的顶端。滑块具有连接到用于加热半固体模具的油加热器的油加热器孔（12）。通过使用半固体模具，仅使用一种工艺制造由各种形状的金属复合材料制成的零件。此外，通过使用粘度大于液体的半固体坯料，可以防止产生气泡，减少由收缩引起的损伤。

7. 发明公开

KR1020000053038A 반-고체 금속에서 내-마모성과 내식성이 높은 분말야금 코발트제제품 无效
标题翻译：用于金属半固体处理的装置
公开(公告)号：KR1020000053038A
公开(公告)日：2000-08-25
申请号：KR1019997003937
申请日：1997-11-03
申请人： 틱소매트 인코포레이티드
发明人： 케네스이.피나우 , 레이먼드에프.데커
IPC分类号： C22C19/07
CPC分类号： C22C1/005 , B22D17/007 , B22D17/2023 , B22D17/203 , C22C1/0433
摘要： PURPOSE: Provided is fully dense powder metallurgy articles, made from a novel Co--Cr--W--C type alloy being particularly suited for long term use in high wear, high temperature machinery employing a variant process of semi-solid metal molding (SSM). CONSTITUTION: A fully dense powder metal cobalt-base article has high resistance to semi-solid metal wear and corrosion. The article has a constituent composition of C in an amount of about 0.65 to less than about 1%, W in an amount of about 3 to about 5%, Cr in an amount of about 25 to about 30%, Co in an amount principally comprising the balance of the article. The article has a hardness of greater than 42HRC and more preferably 45HRC, a bend fracture strength of greater than 330 ksi and substantial dimensional and mechanical property stability during exposure to temperatures in range of about 1100°F. to 1500 °F.
摘要翻译：目的：提供由新型Co-Cr-W-C型合金制成的完全致密的粉末冶金制品，特别适用于高磨损长期使用的高温机械，采用半固态金属成型的变型工艺（SSM）。构成：完全致密的粉末金属钴基制品对半固体金属磨损和腐蚀具有很高的抵抗力。该制品具有约0.65至小于约1％的量的组成组成，约3至约5％的W，约25至约30％的Cr，其量主要为包括文章的余额。该制品的硬度大于42HRC，更优选为45HRC，弯曲断裂强度大于330ksi，并且在暴露于约1100°F范围内的温度下具有显着的尺寸和机械性能稳定性。至1500°F。

8. 发明公开

KR1020180086629A 텅스텐-구리 클래드 합금의 제조방법 및 이를 이용한 클래드 합금 有权
公开(公告)号：KR1020180086629A
公开(公告)日：2018-08-01
申请号：KR1020170010284
申请日：2017-01-23
申请人： (주)메탈라이프
发明人： 한기우 , 고태헌
IPC分类号： C22C1/00 , C22C27/04 , B22F3/02 , B22F7/02
CPC分类号： C22C1/005 , B22F3/02 , B22F7/02 , C22C27/04
摘要： 본발명에따른텅스텐-구리클래드합금의제조방법은 a) 평균입경 10 ㎛이하(0 제외)인텅스텐금속분말을가압하여텅스텐성형체를제조하는단계; b) 상기텅스텐성형체에구리를용침시켜텅스텐-구리합금을제조하는단계; 및 c) 상기텅스텐-구리합금의적어도일면에무산소동을마련하고핫프레싱하여, 상기텅스텐-구리합금과상기무산소동을확산접합하는단계를포함한다.

9. 发明授权

KR101773298B1 체심입방 결정구조 하이엔트로피 합금 폼 및 이의 제조 방법 有权
公开(公告)号：KR101773298B1
公开(公告)日：2017-08-30
申请号：KR1020160066416
申请日：2016-05-30
申请人： 서울대학교산학협력단
发明人： 박은수 , 쿠람야쿱 , 윤국노
IPC分类号： C22C30/00 , C22C1/00 , C22C1/03
CPC分类号： C22C30/00 , C22C1/005 , C22C1/03
摘要： 본발명은체심입방결정구조를가진하이엔트로피합금폼 및이의제조방법에관한것으로, 더욱자세하게는용해도갭의형성원리및 형상제어를통해제조된체심입방결정구조를가진하이엔트로피합금과불혼화합금의 2상분리합금과불혼화합금의선택적용해를통해제조된체심입방결정구조를가진하이엔트로피합금폼 및이의제조방법에관한것이다. 상술한바와같이구성된본 발명의 2상분리합금은하이엔트로피합금의특성과제 2상금속의특성이결합된독특한물리적특성을나타내는새로운합금을제공할수 있다. 더나아가본 발명의폼은내부에수지상기공이분포하는구조로, 하이엔트로피합금의고강도특성에더하여폼 구조에의한높은연신, 넓은표면적및 낮은열전도특성등이추가됨으로써기존소재와차별화된독특한물리적특성을나타낸다.

10. 发明公开

KR1020070057144A 항공기 및 자동차의 주조용 ＡＬ-ＳＩ-ＭＧ-ＺＮ-ＣＵ 합금 有权
标题翻译：用于航空和汽车铸件的AL-SI-MG-ZN-CU合金
公开(公告)号：KR1020070057144A
公开(公告)日：2007-06-04
申请号：KR1020077003089
申请日：2005-07-28
申请人： 아르코닉 인코포레이티드
发明人： 린젠씨 , 얀신얀 , 야나르카가타이 , 젤만래리디 , 듀망사비에르 , 톰바리로버트
IPC分类号： C22C21/02 , C22F1/043
CPC分类号： C22C21/02 , C22C1/005 , C22C21/10 , C22F1/043 , C22F1/053
摘要： The present invention provides an aluminum casting alloy with a composition including 4% - 9% Si; 0.1% - 0.7% Mg; less than or equal to 5% Zn; less than 0.15% Fe; less than 4% Cu; less than 0.3% Mn; less than 0.05% B; less than 0.15% Ti; and the remainder consisting essentially of aluminum. The inventive AlSiMg composition provides increased mechanical properties (Tensile Yield Strength and Ultimate Tensile Strength) in comparison to similiarly prepared E357 alloy at room temperature and high temperature. The present invention also includes a shaped casting formed from the inventive composition and a method of forming a shaped casting from the inventive composition.
摘要翻译：本发明提供一种铝铸造合金，其组成包括4％-9％的Si; 0.1％〜0.7％Mg; 小于或等于5％Zn; 小于0.15％Fe; 小于4％的Cu; 小于0.3％Mn; 小于0.05％B; 小于0.15％Ti; 其余部分基本上由铝组成。与常规制备的E357合金在室温和高温下相比，本发明的AlSiMg组合物提供增加的机械性能（拉伸屈服强度和极限拉伸强度）。本发明还包括由本发明组合物形成的成型铸件和从本发明组合物形成成形铸件的方法。

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