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1. 发明专利

JP2014217434A 車両用シートパッド有权
标题翻译：车用座垫
公开(公告)号：JP2014217434A
公开(公告)日：2014-11-20
申请号：JP2013096516
申请日：2013-05-01
申请人：ヒクマ株式会社 , Hikuma Kk
发明人： ISHIGURO TOMOYUKI
IPC分类号： A47C27/15
CPC分类号： A47C27/15
摘要：【課題】熱風を使って製造する場合でも内部のクッション体が損傷するのを防止できる車両用シートパッドを提供すること。【解決手段】車両用シートパッド1は、断面形状が略矩形状であり、繊維集合体2と、その繊維集合体2によって全体が被包されるクッション体3と、クッション体3を内部に収納するクッションケース4とによって構成され、特に、クッションケース4は、耐熱性、通気遮断性を有する織物で構成されている。そのため、車両用シートパッド1の製造工程における加熱工程で熱風を金型5内に送入しても、熱風はクッションケース4に遮断され、クッションケース4内のクッション体が変形、硬化し、クッション性が低下するのが防止されている。【選択図】図1
摘要翻译：要解决的问题：提供一种即使使用热风制造也能够防止内部缓冲体的损坏的车辆座椅垫。解决方案：车辆座椅垫1在其横截面处形成为大致矩形，由纤维聚集体2，完全被纤维聚集体2覆盖的缓冲体3和用于容纳缓冲体3的缓冲壳体4构成。特别地，缓冲壳体4由具有耐热性和通气块性能的织物构成。通过这种结构，即使在车辆用座垫1的制造过程中在加热过程中将热风送入金属模具5中，热风被缓冲壳体4阻挡，缓冲壳体4中的缓冲体防止变形和固化，并且防止了缓冲性能的降低。

2. 发明专利

JP2010193920A Method for manufacturing seat pad for vehicle 有权
标题翻译：用于制造车辆座椅垫的方法
公开(公告)号：JP2010193920A
公开(公告)日：2010-09-09
申请号：JP2009038667
申请日：2009-02-20
申请人： Hikuma Kk , ヒクマ株式会社
发明人： ISHIGURO TOMOYUKI
IPC分类号： A47C7/30 , A47C7/18
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a seat pad for a vehicle by which manufacturing cost can be reduced by simplifying manufacturing processes.
SOLUTION: A mold 4 in which an article to be molded comprising a fiber sheet covering a cushion material 3 is placed, is clamped and heated by heaters 5. Polyester fiber present in the outer peripheral part of the article to be molded is gradually fused when the temperature of the heated mold 4 reaches to the melting point of a low-melting fiber material. The heating step is completed after the predetermined time lapses, wherein the mold 4 is cooled to solidify the polyester fiber which remains melted, and thereby the cushion material 3 is prevented from being damaged. The manufacturing processes are simplified, and the manufacturing cost can be reduced by molding the seat pad for the vehicle by heating while covering the cushion material 3.
COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
摘要翻译：要解决的问题：提供一种用于制造用于车辆的座垫的方法，通过简化制造过程，可以降低制造成本。解决方案：一种模具4，其中放置包含覆盖缓冲材料3的纤维片的待模制品，由加热器5夹持和加热。待模塑制品的外周部分中存在的聚酯纤维为当加热的模具4的温度达到低熔点纤维材料的熔点时，其逐渐熔化。加热步骤在预定时间过后完成，其中模具4被冷却以固化保持熔化的聚酯纤维，从而防止缓冲材料3被损坏。制造工艺简化，并且通过在覆盖衬垫材料3的同时通过加热模制车辆用座垫来降低制造成本。版权所有（C）2010，JPO＆INPIT

3. 发明专利

JP2014217432A マットレス审中-公开
标题翻译：床垫
公开(公告)号：JP2014217432A
公开(公告)日：2014-11-20
申请号：JP2013096509
申请日：2013-05-01
申请人：ヒクマ株式会社 , Hikuma Kk
发明人： ISHIGURO TOMOYUKI
IPC分类号： A47C27/00
CPC分类号： A47C27/00
摘要：【課題】使用者が所望する部分を、使用者が所望するクッション性に簡単に設定できるマットレスを提供すること。【解決手段】第1シート体2と、第2シート体3とは、マットレス1の外面を形成すると共に、第1波形片6と、第2波形片7とを個別に収納する複数の収納空間5を形成する。第1波形片6と、第2波形片7とは、共に、山部と谷部とが、第1,第2シート体2,3の長手方向に交互に並ぶ波形に形成されている。また、第2波形片7は、第1波形片6よりも山部の単位長さ当たりのピッチが小さく、高さ方向の荷重に対する圧縮率が、第1波形片6よりも第2波形片7の方が小さく構成されている。よって、使用者が硬くしたい部分には、その部分に相当する収納空間5に第2波形片7が収納され、その他の収納空間5には、第1波形片6が収納される。【選択図】図1
摘要翻译：要解决的问题：提供能够容易地将使用者期望的部分设定为使用者期望的缓冲性能的床垫。解决方案：第一片体2和第二片体3形成床垫1的外表面，并形成多个用于分别存储第一波形片6和第二波形片7的存储空间5.第一波形片6和第二波形片7都以波形形成，并且谷部分沿第一和第二片体2,3的纵向交替布置。第二波形片7被构造成使得山部的每单位长度的间距小于第一波形的距离并且第二波形片7的高度方向上的负载的压缩率比第一波形片6的压缩率小。因此，对于用户希望硬化的部分，第二波形第7块是商店 d在与该部分对应的存储空间5中，第一波形片6被存储在另一个存储空间5中。

4. 发明专利

JP2002363851A FORMED PRODUCT OF HARDENED STAPLE FIBER WITH MANY HOLES, AND METHOD FOR FORMING THE SAME 失效
公开(公告)号：JP2002363851A
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：JP2001170641
申请日：2001-06-06
申请人： HIKUMA KK
发明人： ISHIGURO TOMOYUKI
IPC分类号： A47C27/12 , A01G9/02 , B32B3/12 , B32B3/24 , B32B5/26 , D04H1/559 , G10K11/162 , D04H1/54
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a formed product of hardened staple fiber with many holes, usable as a cushioning material having adequate elasticity and good air permeability, and further to provide a method for forming the formed product. SOLUTION: This formed product 1 of the hardened staple fiber formed by compressing a hot-melt synthetic fiber meltable by heat treatment so as to form a plane board, laminating plurality of the resultant compressed products, heating and cooling the laminated product to provide a sheet 3 of the hardened staple fiber, and boring many holes 2 in the laminated product so as to form a zigzag lattice shape. The resultant formed product 1 of the hardened staple fiber has both of the adequate elasticity and the good air permeability because of the bored many holes.

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