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    • 2. 发明公开
    • Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines länglichen Profilteils
    • Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eineslänglichenProfilteils
    • EP3034191A1
    • 2016-06-22
    • EP14199470.7
    • 2014-12-19
    • Voestalpine Krems GmbH
    • Rouet, Christian
    • B21D5/08B21D35/00B21D22/26
    • B21D5/083B21D5/06B21D22/26B21D35/00B23K26/0093
    • Es wird eine Vorrichtung (12) und ein Verfahren zur Herstellung eines länglichen Profilteils (1), bei dem aus einem flachen Band (14), insbesondere Metallband, durch Walzen ein profiliertes Band (14) erzeugt und das profilierte Band (14) abschnittsweise geprägt wird gezeigt, wodurch mindestens ein Längsabschnitt (3) des profilierten Bands (14) gegenüber mindestens einen anderen Längsabschnitt (2) in einer Richtung senkrecht zur Längserstreckung des profilierten Bands (14) versetzt wird, und bei welchem Verfahren das Band (14) derart besäumt wird, dass nach dem Prägen die gegeneinander versetzten Längsabschnitte (2, 3) unterschiedliche Querschnitte (8, 9) aufweisen. Um die Reproduzierbarkeit des Verfahrens zu erhöhen wird vorgeschlagen, dass das flache Band (14) vor dem Profilieren derart besäumt wird, dass durch das Prägen des besäumten und profilierten Bands (14) die gegeneinander versetzten Längsabschnitte (2, 3) unterschiedliche Querschnitte (8, 9) aufweisen.
    • 公开了一种用于生产细长型材部件(1)的装置(12)和方法,通过轧制从扁平条(14)制成型材条(14),并且成型条(14)以部分 通过这种方式,成型条带(14)的至少一个纵向部分(3)相对于至少一个其它纵向部分(2)在垂直于成型条带(14)的纵向延伸的方向上移位,以及 以这种方式,条(14)被修剪,使得在压花之后,相对于彼此移位的纵向部分(2,3)具有不同的横截面(8,9)。 为了提高该方法的再现性,建议在成形之前修整扁平条(14),使得通过将修剪和成形条(14)压花,相对于位移的纵向部分(2,3) 彼此有不同的横截面(8,9)。
    • 5. 发明公开
    • EQUIPMENT FOR SHAPING CONNECTOR TUBES
    • VORRICHTUNG ZUM FORMEN VON VERBINDERROHREN
    • EP2781816A1
    • 2014-09-24
    • EP13853031.6
    • 2013-11-07
    • Whirlpool S.A.
    • FISCHER, RobertoCARDOSO, Marcio EvandroMENDES, João Manoel
    • F16L13/14B21C37/28B21D26/02
    • B21D17/025B21D35/00
    • The present invention refers to an apparatus (1) for conforming connecting tube (6), pertaining to the field of industrial apparatuses, wherein said apparatus was developed to render the production of these elements more efficient, practical and optimized. Said apparatus (1) comprises at least a surface (7) on which at least four production stages (10, 20, 30 or 40, and 50) are disposed; said at least four production stages comprise a feed stage (10), a deburring or reaming stage (20), a forming reduction stage (30), a flange forming stage (40) and a dimensional control stage (50); many production stages (10, 20, 30 ou 40 and 50) being interconnected with at least a longitudinal trail(8) on which at least four claws (9) slide; wherein at the end of the process, in the case that the dimensions of the connecting tube do not meet the predetermined specifications, an electronic signal is sent to a control element (3) of the apparatus (100) and said tube (6) is discarded.
    • 本发明涉及一种用于使连接管(6)符合工业设备领域的装置(1),其中所述装置被开发以使得这些元件的生产更有效率,实用性和优化性。 所述装置(1)至少包括其上设置有至少四个生产阶段(10,20,30或40和50)的表面(7) 所述至少四个生产阶段包括进料台(10),去毛刺或铰孔阶段(20),成形还原阶段(30),凸缘成形阶段(40)和尺寸控制阶段(50); 许多生产阶段(10,20,30 ou 40和50)与至少四个爪(9)滑动的至少一个纵向轨迹(8)相互连接; 其中在处理结束时,在连接管的尺寸不满足预定规格的情况下,将电子信号发送到装置(100)的控制元件(3),并且所述管(6)是 丢弃。
    • 7. 发明公开
    • Sheet metal with bend controlling displacements and method for forming the same
    • Blech mit biegegesteuerten Versatzen und Herstellungsverfahrendafür
    • EP2316586A1
    • 2011-05-04
    • EP10012059.1
    • 2005-03-01
    • Industrial Origami, Inc.
    • Durney, Max W.Arnold, Philip M.
    • B21D5/00B21D35/00
    • B21D5/00B21D11/20B21D28/10B21D35/00B33Y80/00E04C2/08H05K5/04Y10T29/49Y10T29/49982Y10T83/02Y10T83/04Y10T428/24479
    • The present invention relates, in general, to the precision folding of sheet material (21,221,221a,321) and, more particularly, relates to preparing the sheet (21,221,221a,321). The method of preparing a sheet of material (21,221,221a,321) for bending along a bend line (23,223,223a,323) comprises the step of forming at least one displacement (28,36,41,51,61,71,81,222,222a) in the thickness direction of the sheet of material (21,221,221a,321) with a portion of the periphery of the displacement (28,36,41,51,61,71,81,222,222a) closest to the bend line (23,223,223a,323) providing an edge (26,26a,38,326) and an opposed face (27,27a,37,327) configured and positioned to produce edge-to-face engagement of the sheet of material (21,221,221a,321) by rotating the edge (26,26a,38,326) into engagement with the face (27,27a,37,327) during bending, thereby controlling the location of bending.
    • 本发明一般涉及片材(21,221,221a,321)的精密折叠,更具体地涉及制备片材(21,221,221a,321)。 制备用于沿着弯曲线(23,223,223a,323)弯曲的材料片(21,221,221a,321)的方法包括形成至少一个位移(28,36,41,51,61,71,81,222,222a)的步骤 ),所述材料片(21,221,221a,321)的厚度方向上的所述位移周边的一部分(28,36,41,51,61,71,81,222,222a)最接近所述弯曲线(23,223,223a, 提供边缘(26,26a,38,326)和相对的面(27,27a,37,327),所述边缘被构造和定位成通过旋转所述边缘(21,221,221a,321)来产生所述材料片(21,221,221a,321)的边缘对面接合 26,26a,38,326)在弯曲期间与所述面(27,27a,37,327)接合,由此控制弯曲的位置。
    • 9. 发明授权
    • FOLGEVERBUNDWERKZEUG ZUR HERSTELLUNG STRUKTURIERTER FOLIEN
    • 分级工具用于生产结构薄膜
    • EP1793947B1
    • 2008-12-17
    • EP04764996.7
    • 2004-09-09
    • Unimet GmbH
    • KOLB, Rudi
    • B21D13/02B21D28/26B21D35/00
    • B21D13/02B21D35/00
    • The invention relates to a follow-on composite tool (1), for producing a structured metal foil (4) having at least two structures (39, 41), whereby one of the two structures (39, 41) at least partially overlaps the other structure (41, 39) and the follow-on composite tool (1) consists of a tool upper part (6) and a tool lower part (7). The aim of the invention is to provide a device which allows to produce very thin, structured metal foils having a large area while meeting high quality standards. For this purpose, the follow-on composite tool (1) comprises at least three physically separate working areas (2, 5, 37), namely a punching section (37), for removing foil material in defined positions on the metal foil (4), a primary shaping section (5) for imparting the preferably undulated primary structure (41) to the metal foil (4), and a secondary shaping section (2) for imparting the preferably undulated secondary structure (46) to the metal foil (4), preferably in the area of the primary structure (41) of the metal foil (4). The invention also relates to a method for producing a structured metal foil.