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    • 5. 发明公开
    • Stranggiesskokille für Vorprofile
    • StranggiesskokillefürVorprofile
    • EP1918042A1
    • 2008-05-07
    • EP06021235.4
    • 2006-10-10
    • CONCAST AG
    • Stilli, Adrian
    • B22D11/04B22D11/055
    • B22D11/0406B22D11/055
    • Bei einer Stranggiesskokille für Vorprofile, insbesondere Doppel-T-Vorprofile mit einem Formhohlraumquerschnitt, der einen Stegteil (2) und beidseits des Stegteiles (2) je einen Flanschteil (3, 3') aufweist, soll der Kokillenverschleiss vermindert und dadurch die Standzeit der Kokille erhöht, bzw. die Kokillenkosten je Tonne Stahl reduziert werden. Gleichzeitig soll die Oberflächenqualität der gegossenen Vorprofilstränge verbessert werden. Zur Lösung dieser Aufgabenstellung werden die Kupferwände (8, 8', 9, 9') auf den dem Formhohlraum abgewendeten Seiten mit im Wesentlichen vertikal angeordneten Kühlnuten (12) versehen. Diese erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Kokillenlänge und bilden zusammen mit den Stützplatten (5, 5', 6, 6') oder mit Füllstücken (10, 10') Kühlkanäle. Die Kühlnuten (12) in Umfangsabschnitten (14) des Formhohlraumes (11) mit Aufschrumpfkontraktion der gegossenen Strangschale weisen kleinere gegenseitige Abstände (23) auf als in Umfangsabschnitten (15, 16, 17) mit Spaltbildungskontraktion.
    • 用于双T束初步形式的绞线铸造模具包括具有腹板部件(2)和凸缘部件(3)的模腔横截面,铜壁(8,9)和布置在 腔。 凹槽在模具的整个长度上延伸,并与塑料支撑板(5,6)或填充件(10)一起形成冷却通道。 冷却的铜壁的厚度为20-40mm。 中空腔的铜壁形成为两个纵向侧壁和两个横向侧壁以及铜管。 用于双T束初步形式的绞线铸造模具包括具有腹板部件(2)和凸缘部件(3)的模腔横截面,铜壁(8,9)和布置在 腔。 凹槽在模具的整个长度上延伸,并与塑料支撑板(5,6)或填充件(10)一起形成冷却通道。 冷却的铜壁的厚度为20-40mm。 铜壁形成为两个纵向侧壁和两个横向侧壁以及铜管。 垂直冷却槽的深度为铜壁厚度的30-60%。 冷却槽的宽度为4-8mm。 周边部分的冷却槽与收缩收缩的距离在具有间隙形成收缩的周边部分中的距离的30-50%。 填充件布置在铜壁和支撑板之间。 铜壁通过电枢螺栓固定在其支撑板上。 增加的冷却输出旨在缩短在周边部分中的空腔锥度,并且收缩收缩。 铜板通过滑动螺母或燕尾形轮廓紧固,电枢螺栓通过型材杆固定在支撑板上。
    • 6. 发明公开
    • Stranggiessanlage sowie ein Verfahren zum Stranggiessen
    • EP1897636A1
    • 2008-03-12
    • EP06405379.6
    • 2006-09-04
    • CONCAST AG
    • Dratva, ChristianKawa, Franz
    • B22D11/12B22D11/20B22D11/22
    • B22D11/208B22D11/1226B22D11/225
    • Eine Stranggiessanlage insbesondere für Stahl-Langprodukte, ist mit einer Kokille (1) versehen, aus welcher ein Giessstrang (2) kontinuierlich abgegossen wird. Der Giessstrang (2) ist entlang einer durch hintereinander angeordneten Führungsrollen (11, 12, 13, 14) gebildeten, insbesondere bogenförmigen Führungsbahn und gleichsam in einer Kühlkammer mit Sprühorganen geführt. Die Führungsrollen (12, 13, 14) und/oder die Sprühorgane sind in mehreren hintereinander angeordneten Zentriermodulen (10) bzw. Sprühmodulen (3) enthalten und im wesentlichen konzentrisch zur Giessstrang-Sollachse gesteuert verstellbar. Dadurch wird einerseits die Gefahr einer thermischen Überlastung der Rollen und einer Beschädigung der Strangoberfläche erheblich reduziert und eine symmetrische Kühlung gewährleistet.
    • 用于长钢产品的铸造设备包括铸模(1),连续地从其中引导铸造线(2),通过依次布置的导向辊沿导向形成,并且在具有喷射器官的冷却室中引导(4 ),以及铸造线上的液压缸和/或致动器。 引导辊和/或喷涂器具包含在顺序布置的定心模块(10)和/或喷射模块(3)中,并且以同心的方式可调节地驱动铸造线的规定轴线。 用于长钢产品的铸造设备包括铸模(1),连续地从其中引导铸造线(2),通过依次布置的导向辊沿导向形成,并且在具有喷射器官的冷却室中引导(4 ),以及铸造线上的液压缸和/或致动器。 引导辊和/或喷涂器具包含在顺序布置的定心模块(10)和/或喷射模块(3)中,并且以同心的方式可调节地驱动铸造线的规定轴线。 相应的定心模块具有牢固安装的滚子,其限定了用于绞合线侧的引导方式的设定循环,并为另一条线侧确定了另外的引导辊。 引导辊可以通过操作体在垂直于相应的绞线侧的方向上调整,直到与铸造线股保持恒定的接触并且同心地到铸造线的规定的轴线。 相应辊的接触压力可在铸线上调节。 喷涂器具的调节与导向辊的调整相结合。 相对于牢固安装的辊,相应定心模块的另一导辊之一被调整,而其它剩余的导辊同心地可调整到限定的轴线。 定心模块相对于安装的辊可调节的上导向辊由可锁定地保持在定心模块的框架上的操作体的弓形保持器承载。 液压缸和/或致动器存在于铸造线上用于枢转保持器和/或用于按压导向辊。 剩余的边缘引导辊由可围绕固定框架轴线枢转的操作体的中空形部分承载。 中空形部分通过互锁的齿段可旋转地连接在一起,并且其中一个部件由另外的液压缸操作,为了相对于部件的对称锁定和/或引导辊的同心按压,参照 铸钢丝绳在其定义的位置运行。 控制器或调节器提供导辊在铸线处的压力。 操作体的相应的液压缸可通过导向辊的预定位置固定,直到非常高的可调定义力。 与控制装置可操作地连接的气缸与控制装置共同设置在导辊上方的水冷箱中。 定心模块可安装和/或可升级,操纵器位于相应冷却室的外侧。 定心模块具有在铸造厂的连接点处限定的连接器单元。 在模块安装期间,冷却和控制介质以及测量和控制信号由连接器单元自动连接。 喷雾模块被布置成喷嘴或类似形成的具有喷射板条的喷雾器具。 喷涂板条和喷涂机构可通过操作体在垂直方向上与相应的绞线侧面进行调节。 包括用于长钢产品线材铸造工艺的独立权利要求。
    • 7. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Höhe des Badspiegels in einer Stranggiesskokille
    • Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung derHöhedes Badspiegels in einer Stranggiesskokille
    • EP1769864A1
    • 2007-04-04
    • EP05021255.4
    • 2005-09-29
    • CONCAST AG
    • Littooij, NicoSchmid, Marcus
    • B22D11/18B22D11/20
    • B22D11/202B22D11/182B22D11/185B22D11/204
    • Beim Stranggiessen von Stahl wird während des Giessbetriebes die momentane Badspiegelhöhe in der Kokille gemessen und die Signale der Badspiegelmessung werden zur Steuerung der Stranggiessanlage verwendet. Je nach der Technologie der gewählten Methode für die Messung des Badspiegels sind Mängel bekannt, beispielsweise ein unsichtbares Gefahrenpotential bei der Verwendung von radioaktiven Strahlungsquellen mit seinen stossempfindlichen Zählrohren. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, diese Mängel auszuräumen und eine zuverlässige und kostengünstige Badspiegelmessmethode und ein Badspiegelmessgerät mit hoher Messgenauigkeit zu schaffen. Um dies zu erreichen, wird an der Aussenseite einer hochwärmeleitenden, einen Formhohlraum bildenden, wassergekühlten Wand eines Kupferrohres (3) über einen vorbestimmten Messbereich (11) durch ein Strahlenmessgerät (12) ein Temperaturprofil über die Länge des Messbereiches (11) gemessen. Aus dem Temperaturprofil wird anschliessend mittels eines Algorithmus die momentane Badspiegelhöhe (14) bestimmt und der Steuerung der Stranggiessanlage zugeführt.
    • 该设备使用辐射计(12)来测量用于控制压铸成型机的辐射。 在导热水冷模具壁的外侧上的预定测量范围(11)的长度上确定温度曲线,并且通过算法从温度分布确定瞬时浴液面高度(14)。 模具壁通过将热量转移到相邻的冷却管道中而在测量范围内冷却。 独立权利要求描述了用于确定浴水位高度的装置,其中水冷模具壁的外部具有由辐射计监测的预定测量范围,其中来自后者的信号被发送到计算浴缸高度的计算机(13) 信号通过算法。
    • 8. 发明公开
    • Verfahren zum Stranggiessen von Knüppel- und Vorblocksträngen und Formhohlraum einer Stranggiesskokille
    • 一种钢坯的连续铸造的连续铸造模腔和Vorblocksträngen方法
    • EP1547705A1
    • 2005-06-29
    • EP03029867.3
    • 2003-12-27
    • CONCAST AG
    • Roehrig, AdalbertKawa, Franz
    • B22D11/04
    • B22D11/0406
    • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Stranggiessen von Knüppel- und Vorblocksträngen, wobei Stahl in einen Kokillenhohlraum mit einer mindestens abschnittsweise gebogenen Umfangslinie (42) des Kokillenhohlraumquerschnittes gegossen und Formhohlraumwände gekühlt werden. Um optimale Verhältnisse für einen gleichmässigen Wärmeaustausch zwischen einer sich bildenden Strangschale und der Formhohlraumwand entlang der Umfangslinie (42) des Strangquerschnittes zu schaffen und um Erstarrungsfehler in der Strangschale zu vermeiden, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, die Formhohlraumwände (44) in Abhängigkeit des Krümmungsgrades der gebogenen Umfangslinie (42) unterschiedlich zu kühlen. Im weiteren soll die gebogene Umfangslinie (42) durch eine mathematische Kurvenfunktion mit einem oder zwei Basisparametern und mit einem Exponenten festgelegt werden und durch Auswahl des Exponenten und/oder der Basisparameter der Krümmungsgrad von in Stranglaufrichtung sich folgenden Bogenlinien (42 - 42") so verändert werden, dass der Sollwärmedurchgang erreicht wird.
    • 本发明涉及一种用于方坯和Vorblocksträngen的连续铸造的方法,所述钢倒入模腔与Kokillenhohlraumquerschnittes和腔体壁的至少部分弯曲的圆周线(42)被冷却。 为了创建用于形成条带皮肤和沿板坯的横截面的和,以避免在链壳凝固缺陷圆周线(42)在模腔的壁之间均匀的热交换最佳条件下,根据本发明,提出的是,模具腔体壁(44)在弯曲的周边线的曲率度的依赖性 冷却(42)是不同的。 此外,弯曲的圆周线(42)要由数学曲线函数与一个或两个基本参数和指数定义,并且由指数和/或移动方向以下圆弧线(42-42“)的曲率在链中的程度的基本参数的选择被改变,以便 是所期望的热传递实现