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    • 4. 发明公开
    • METHOD OF CONTINUOUS STEEL CASTING
    • VERFAHRENFÜRKONTINUIERLICHEN STAHLGUSS
    • EP2371468A4
    • 2017-05-17
    • EP09834617
    • 2009-10-28
    • NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORP
    • HIRAKI SEINOGAMI HIROSHIMURAKAMI TOSHIHIKOYAMANAKA AKIHIROTAKATANI KOUJISATOU YASUHIROITOU YOSHIKI
    • B22D11/128B22D11/16B22D11/20
    • B22D11/128B22D11/114B22D11/1206B22D11/16B22D11/20
    • A continuous casting method of steel is provided that can reduce segregation and center porosity by causing a slab to undergo impact vibration under optimum conditions. In the continuous casting method of steel in which a slab having a rectangular cross section is cast while causing vibration in the slab with liquid core by disposing impact-vibration equipments on both short side surfaces of slab and continuously impacting those surfaces, the method includes the steps of: adjusting a vibration energy, a distance between shafts of adjacent guide rolls and a liquid core thickness, so that, among intersections generated by the impacting of the short side surface, between a curve of displacement ´(x) of the long side slab surface in a slab thickness-wise direction as defined by the following formulas (1) and (2) and a straight line ´(x) = 0.10 mm, a distance from an impact position of the intersection farther away from the coordinate origin is at least 200 mm; and impacting the short side, ´ x = exp - 1.5 × ln x / 200 × ”R / ”R 0 0.587 2 × ´max ´max = L 0 × E / E 0 0.5 × ”R / ”R 0 × t / t 0 0.446
    • 提供了一种钢的连续铸造方法,其能够通过在最佳条件下使板坯受到冲击振动而减少偏析和中心孔隙率。 在通过在板坯的两个短侧面上设置冲击振动装置并连续地冲击这些表面而在具有液体芯的板坯中引起振动的同时铸造具有矩形横截面的板坯的钢的连续铸造方法中,该方法包括 步骤:调节振动能量,相邻导辊的轴之间的距离和液芯厚度,以便在由短侧面冲击产生的交点之间,在长侧的位移'(x)的曲线 (1)和(2)所定义的板坯厚度方向和直线'(x)= 0.10mm的板坯表面之间的距离,距离远离坐标原点的交点的冲击位置的距离是 至少200毫米; 并且影响短边,'x = exp-1.5×ln x / 200×'R /'R 0 0.587 2×'max'max = L 0×E / E 0 0.5דR /”R 0×t / t 0 0.446
    • 6. 发明公开
    • PULLING-UP-TYPE CONTINUOUS CASTING APPARATUS AND PULLING-UP-TYPE CONTINUOUS CASTING METHOD
    • 上拔式连续铸造装置和上拔式连铸法
    • EP3074154A1
    • 2016-10-05
    • EP14793906.0
    • 2014-10-01
    • TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA
    • SUGIURA, NaoakiYOKOTA, Yusuke
    • B22D11/01B22D11/14B22D11/20
    • B22D11/188B22D11/01B22D11/145B22D11/20
    • A pulling-up-type continuous casting apparatus includes a holding furnace that holds molten metal, a shape defining member disposed above a surface of the molten metal held in the holding furnace, and configured to define a cross-sectional shape of a cast-metal article as the molten metal passes through it, an image pickup unit that takes an image of the molten metal that has passed through the shape defining member, an image analysis unit that detects a fluctuation on the molten metal from the image and determines a solidification interface based on presence/absence of the fluctuation, and a casting control unit that changes a casting condition only when the solidification interface determined by the image analysis unit is not within a predetermined reference range. The casting control unit uses a reference range which differs according to the pulling-up angle of the molten metal.
    • 提拉式连续铸造设备包括保持熔融金属的保温炉,设置在保持在保温炉中的熔融金属的表面上方的形状限定构件,并且构造为限定铸造金属的横截面形状 作为熔融金属通过的物品;图像拾取单元,其拍摄已经通过形状限定构件的熔融金属的图像;图像分析单元,其从图像检测熔融金属上的波动并确定凝固界面 基于所述变动的有无,以及铸造控制部,仅在由所述图像解析部决定的固化界面不在规定的基准范围内的情况下变更铸造条件。 铸造控制单元使用根据熔融金属的提拉角度而不同的参考范围。
    • 7. 发明公开
    • CONTINUOUS CASTING METHOD FOR CASTING FOR EXTRA THICK STEEL SHEET
    • STRANGGIESSANLAGE ZUM GIESSEN EINES EXTREM DICKEN STAHLBLECHS
    • EP3012044A1
    • 2016-04-27
    • EP14813339.0
    • 2014-06-17
    • Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation
    • YAMANAKA, AkihiroTAGUCHI, KenjiTAJIMA, Naoki
    • B22D11/20B22D11/00B22D11/128
    • B22D11/00B22D11/128B22D11/1287B22D11/20
    • A primary object of the present invention is to provide a method for continuous casting with which slabs for heavy gauge steel plate in which porosities remaining about their centers in the thickness direction are extremely decreased can be manufactured.
      In the present invention, when a slab that is used as a material for manufacturing heavy gauge steel plate by hot-rolling is continuously cast, two pairs of reduction rolls 7 that are arranged separately from each other with an interval between the pairs in a range from 3 m to 7 m, between which a support roll 6 is arranged, are used, reduction is carried out on a slab 8 by 3 to 15 mm with the reduction rolls 7 at the first stage under the condition where the slab includes an unsolidified portion with the solid-phase ratio of the central part of the slab in the thickness direction in a range from 0.8 to less than 1, and reduction is further carried out on the slab with the reduction rolls 7 at the second stage under the condition where the slab is completely solidified.
    • 本发明的主要目的是提供一种用于连续铸造的方法,其中可以制造其厚度方向上保留在其中心附近的孔隙率大的钢板的板坯。 在本发明中,当连续铸造用作通过热轧制造重型钢板的材料的板坯时,在成对间隔开的范围内彼此分开配置的两对还原辊7 在3米-7米之间,其中布置有支撑辊6,在平板8包括未固化的条件下,在第一阶段用还原辊7在板坯8上进行3至15mm的还原 板坯中心部分的厚度方向的固相比为0.8〜小于1的部分,在第二阶段的还原辊7的板坯上进一步进行还原, 板坯完全固化。
    • 8. 发明公开
    • Verfahren und Gieß-Walz-Anlage zum Gießen und Walzen eines endlosen Stranggutes
    • 法连铸连轧AN无端列车GOOD
    • EP3000539A1
    • 2016-03-30
    • EP14186114.6
    • 2014-09-24
    • SMS group GmbH
    • Breuer, MichaelWeyer, Axel
    • B21B1/46B21B37/46
    • B21B37/46B21B1/463B21B2037/002B21B2275/12B22D11/1206B22D11/124B22D11/128B22D11/1282B22D11/20
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gieß-Walz-Anlage 100 sowie eine entsprechende Anlage zum Gießen und Walzen eines endlosen Stranggutes 200, wobei die Gieß-Walz-Anlage eine Stranggießmaschine 110 und eine der Stranggießmaschine nachgeordnete Walzstraße umfasst.
      Das Verfahren weist folgende Schritte auf: Ansteuern des Antriebs 124 für die Walzen des ersten Walzgerüstes 122_1 der Walzstraße durch eine Antriebssteuerung 124 im Ansprechen auf eine Soll-Wert-Vorgabe des Stichplanmodells 126. Darüber hinaus erfolgt das Ansteuern des Antriebs 114 der mindestens einen Strangführungsrolle 113 durch eine Strangführungsrollen-Antriebssteuerung 117 im Ansprechen auf eine Soll-Wert-Vorgabe des Stranggießmaschinen-Antriebsmodells 115. Damit die Antriebe von sowohl der Stranggießmaschine wie auch von der Walzstraße im Hinblick auf einen in den beiden genannten Anlageteilen betraglich gleichen und konstanten Massenfluss übergeordnet synchronisiert werden, sieht die Erfindung vor, dass das Stichplanmodell 126 als Soll-Wert-Vorgabe eine Soll-Drehzahl für den Antrieb 124_1 des ersten Walzgerüstes 122_1 vorgibt und dass das Stranggießmaschinen-Antriebsmodell 115 als Soll-Wert-Vorgabe ein Soll-Drehmoment für den Antrieb 114_i der mindestens einen angetriebenen Strangführungsrolle 113_i vorgibt.
    • 本发明涉及一种用于操作一个浇铸和轧制设备100,以及用于铸造一个相应的安装和轧制材料200的连续股线,其中所述连续铸造和轧制设备,连续铸造机110和铸造机,其包括下游轧机。 该方法包括以下步骤:控制所述驱动器124将第一轧制的轧辊在响应站在122_1由驱动控制器124的轧机列于通计划模型126的标称值设定另外,致动器的至少一条链导向辊113的114的驱动 为了使在量相等和恒定质量流的两个轴承部件称为的术语无论是连续铸造机的以及轧机的驱动器响应于所述铸造机的标称值设定通过由编线导引辊驱动控制器117下令同步驱动模型115。 ,本发明提供的是,通计划模型126个指定作为目标值设定的目标转速,第一轧制122_1的站驱动124_1和连续铸造驱动器模型115如所希望的值设定的目标转矩的驱动器114_i 的所述至少一个 从动链引导辊113_i假装。