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    • 77. 发明公开
    • Hubwerk für Arbeitsgeräte an Ladefahrzeugen
    • HubwerkfürArbeitsgerätean Ladefahrzeugen。
    • EP0563513A1
    • 1993-10-06
    • EP93100512.8
    • 1993-01-15
    • O&K ORENSTEIN & KOPPEL AG
    • Leidinger, Gustav
    • E02F3/34
    • E02F3/3411
    • Ein Hubwerk mit Z-Kinematik für Arbeitsgeräte an Ladefahrzeugen weist einen Hubrahmen (2), einen doppelarmigen Kipphebel (10), der am Hubrahmen (2) angelenkt und relativ zu diesem verschwenkbar ist, zwei am freien Ende des Hubrahmens angelenkte Schwingen (24) zur Befestigung des Arbeitsgerätes, einen zwischen diesen und dem oberen Hebelarm (12) des Kipphebels (10) angeordneten Kippzylinder (18) und eine zwischen dem unteren Hebelarm (11) des Kipphebels (10) und dem Fahrzeugrahmen angeordnete Koppelstange (13) auf. Der Kipphebel (10), der Kippzylinder (18) und die Koppelstange (13) sind derart dimensioniert, daß der Kipphebel (10) bei abgesenktem Hubwerk in einem spitzen Winkel (31) von kleiner als 25 o zur Hubrahmenachse (2) mit einer zum Fahrzeugrahmen hin geneigten Stellung angeordnet ist. Durch diese Anordnung des Kipphebels (10) lassen sich die vom Hubwerk aufgebrachten Reißkräfte zum Ankippen des Arbeitsgerätes in der unteren Hubrahmenstellung und zu dessen Auskippen in der oberen Hubrahmenstellung erheblich vergrößern.
    • 具有用于装载机上的工具的Z运动学的提升装置具有提升框架(2),连接到提升框架(2)并且可相对于提升框架枢转的双臂倾卸杆(10),两个连杆(24) ),连接到提升框架的自由端,用于紧固工具,设置在翻转杆(10)的连杆(24)和顶杆臂(12)之间的倾翻缸(18)和连接杆 (13)布置在翻转杆(10)的底杆臂(11)和车架之间。 翻斗杆(10),倾翻缸(18)和连杆(13)的尺寸设计成使翻转杆(10)在提升装置下降时以锐角(31)布置, 小于25°的升降框架轴线(2)。 通过翻转杆(10)的这种布置,提升装置所施加的咬合力可大大增加,以便将工具倾斜在底部提升架位置,并将其内容物倾倒在顶部起吊架位置。
    • 78. 发明公开
    • VERTIKALPRALLMÜHLE MIT INTEGRIERTER MATERIALKLASSIERUNG
    • 具有集成材料分类立式冲击式粉碎机。
    • EP0545929A1
    • 1993-06-16
    • EP91909457.0
    • 1991-05-17
    • O & K ORENSTEIN & KOPPEL AG
    • SCHATZ, Peter
    • B02C13B02C23
    • B02C13/1835B02C23/32B02C2013/1885
    • On propose une installation pour le broyage et le tri de produits en vrac qui est constituée d'un rotor (5) disposé dans un carter et auquel est superposé un dispositif de chargement des produits (6), d'un séparateur à air (7), d'un dispositif de déchargement du produit fini (22) ainsi que d'un dispositif de transport (6) servant à ramener dans la zone de broyage les produits en vrac insuffisamment broyés et se présentant sous la forme d'un courant d'air dirigé du bas vers le haut. Il est prévu que le dispositif de chargement des produits (6) soit disposé axialement entre le rotor (5) et le séparateur à air (7). Le carter (2) entourant le rotor (5) est entouré d'un autre carter (3) espacé dans le sens radial et l'air chargé en produits qui circule dans l'interstice circulaire situé entre les deux parties de carter (2, 3) peut être conduit jusqu'au séparateur à air (4). Au-dessous du rotor (5) il est prévu un dispositif (15) qui transporte les produits broyés vers l'interstice circulaire, et les produits encore insuffisamment broyés après avoir traversé le séparateur à air peuvent être conduits au dispositif de chargement des produits (6) par l'intermédiaire d'une trémie (12) placée au-dessous dans le sens axial.