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    • 4. 发明授权
    • Dry-etching method
    • 干蚀刻法
    • US07183217B2
    • 2007-02-27
    • US10481645
    • 2002-06-07
    • Etsuo IijimaAkiteru Koh
    • Etsuo IijimaAkiteru Koh
    • H01L21/311
    • H01L21/3065H01L21/76229Y10S438/978
    • A dry-etching method using an apparatus where a wafer is placed on either of a pair of opposed electrodes provided in an etching chamber, and high-frequency power is supplied to both the opposed electrodes to effect a plasma etching. The plasma etching uses a gas containing at least Cl2 and HBr. Trenches 104a, 104b are formed, as shown in FIG. 1B, in a silicon wafer 101 shown in FIG. 1A through a mask layer such as a nitride silicon layer 103. While adjusting the high-frequency power supplied to the opposed electrode where the wafer is placed, the shape of the sidewalls 105a, 105b of the trenches 104a, 104b is controlled. Thus, the trenches can have desired shapes even if the widths of the trenches are different.
    • 使用将晶片放置在设置在蚀刻室中的一对相对电极中的任一个上的设备的干蚀刻方法,并且向相对电极提供高频电力以进行等离子体蚀刻。 等离子体蚀刻使用至少包含Cl 2 2和HBr的气体。 形成沟槽104a,104b,如图1所示。 如图1B所示,在图1所示的硅晶片101中, 如图1A所示,通过诸如氮化物硅层103的掩模层。 在调整提供给放置晶片的相对电极的高频功率的同时,控制沟槽104a,104b的侧壁105a,105b的形状。 因此,即使沟槽的宽度不同,沟槽也可以具有期望的形状。