专利快速检索-快速检索全球专利，免费商用专利数据库-IPRDB

1. 发明申请

WO2010071259A1 관재 고압 액압성형을 이용한 다중복합강관 및 그 제조 방법 审中-公开
标题翻译：使用高压管加水的多层管及其制造方法
公开(公告)号：WO2010071259A1
公开(公告)日：2010-06-24
申请号：PCT/KR2009/000402
申请日：2009-01-28
申请人： 현대하이스코 주식회사 , 허주행 , 전동현 , 김윤규 , 김효섭 , 나상묵
发明人： 허주행 , 전동현 , 김윤규 , 김효섭 , 나상묵
IPC分类号： B21D26/02
CPC分类号： B21D26/033 , B21D26/02 , B21D26/041 , B21D26/051 , B21D39/04 , Y10T29/49805 , Y10T29/4992 , Y10T29/4994
摘要： 본 발명은 외부강관과, 상기 외부강관의 내경의 95~98% 범위의 외경을 가지는 내부강관과, 상기 외부강관 외경의 100.20~100.30% 범위의 직경을 가지는 성형홈을 구비하는 금형을 마련하는 단계; 상기 외부강관에 상기 내부강관을 삽입한 후, 상기 성형홈에 안착시키는 단계; 상기 내부강관에 제1성형압력까지 유체를 주입하여 상기 내부강관이 상기 외부강관에 접촉하도록 상기 내부강관을 소성 팽창시키는 제 1 성형단계; 상기 내부강관에 유체의 압력을 제2성형압력까지 증가시켜 상기 외부강관이 상기 성형홈에 접촉하도록 상기 외부강관을 탄성 팽창시키는 제 2 성형단계; 및 상기 내부강관에 주입된 유체를 제거하여 상기 외부강관이 탄성회복하도록 함으써 상기 외부강관과 상기 내부강관이 결합되도록 하는 탄성회복단계;를 포함하며, 상기 제 1 성형단계의 제1성형압력은 상기 내부강관의 항복강도의 10~20% 범위이고, 상기 제 2 성형단계의 제2성형압력은 상기 내부강관의 항복강도와 상기 외부강관의 항복강도의 합의 10~20% 범위이며, 제 2 성형압력은 2~3초간 유지되는 것을 특징으로 하는 다중복합강관 제조 방법을 제공한다.
摘要翻译：本发明包括：制备包括外管，直径为外管直径的95〜98％的内管的模具和直径为直径为100.20〜100.30％的模制槽的模具的步骤的外管; 用于将内管插入外管并将管固定在模制槽中的步骤; 第一成型步骤，用于使内管膨胀以通过将流体注入到内管中使第一成型压力与内管接触; 第二成型步骤，用于通过将内管的液压增加到第二成型压力来弹性膨胀外管以使外管与内槽接触; 以及弹性恢复步骤，用于通过去除注入到内管中的流体来恢复外管的弹性来接合外管和内管。第一成型步骤的第一成型压力在内管屈服强度的10〜20％范围内。第二成型步骤的第二成型压力在内管和外管的屈服强度之和的10〜20％范围内，保持2〜3秒。

2. 发明申请

WO2010044530A1 형상이 복잡한 성형품 제조를 위한 초고강도 강철성형체 제조방법 审中-公开
标题翻译：制造超强钢体的方法，用于制造具有合成形状的产品
公开(公告)号：WO2010044530A1
公开(公告)日：2010-04-22
申请号：PCT/KR2009/002791
申请日：2009-05-27
申请人： 현대하이스코 주식회사 , 임희중 , 남승만 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
发明人： 임희중 , 남승만 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： B21D22/20
CPC分类号： B21D35/00 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D7/02
摘要： 본 발명은 초고강도 강철성형체 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 형상이 복잡하고 성형 깊이가 깊은 제품의 가공에 적합한 초고강도 강철성형체 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 경화능을 가지는 강판 시트를 개략적인 형상으로 블랭킹하여 절단하는 시트마련 단계; 상기 강판 시트를 냉간프레스 성형하여 최종제품 높이의 50~80% 형태로 성형하는 냉간성형 단계; 상기 냉간성형된 제품을 완성품의 외곽선을 따라 정밀하게 재단하는 트리밍 단계; 상기 트리밍된 제품을 오스테나이트화 될 수 있는 700℃ 이상으로 가열한 후, 가열된 상태에서 잔여 20~50% 열간프레스 성형과 동시에 급랭시키는 열간성형 및 냉각 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 초고강도 강철성형체 제조방법을 제공한다.
摘要翻译：超强钢体的制造方法技术领域本发明涉及超强钢体的制造方法，更具体地说，涉及适用于加工形状复杂，深度较深的产品的超强钢体的制造方法。本发明包括：片材制备步骤，用于冲裁具有一定形状的固化能力的钢板并切割钢板; 冷成型步骤，用于冷压钢板并形成最终产品的高度的50〜80％的钢板; 一种用于沿着成品轮廓精确地切割冷成型产品的修整步骤; 以及热成型冷却工序，同时热压成型后的成品厚度为20〜50％的最终产品的高度，并在加热后的加热状态下将修边物品从加热状态下冷却至700℃以上。用于奥氏体化。

3. 发明授权

KR101049676B1 ＴＩＧ 용접을 이용한 강관 제조 방법 失效
标题翻译：采用TIG焊接的钢管制造方法
公开(公告)号：KR101049676B1
公开(公告)日：2011-07-14
申请号：KR1020080095603
申请日：2008-09-29
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 박성필 , 전동현 , 김윤규 , 나상묵
IPC分类号： B21C37/08 , B21D5/10 , B23K9/167 , C22C38/04
摘要： 본 발명에 따른 TIG 용접을 이용한 강관 제조 방법은, 화학성분(wt%) C : 0.06 ~ 0.10, Si : 0.05 ~ 0.10, Mn : 5.50 ~ 7.50, P : 0.045 이하, S : 0.015이하, Cr : 17.0 ~ 18.0, Ni : 3.50 ~ 5.50, Cu : 1.50 ~ 3.50 및 나머지 Fe와 불가피한 불순물을 포함하는 오스테나이트계 STS201 강판을 강관의 외경 폭으로 슬리팅(Slitting)하여 스켈프(Skelp)를 형성하는 슬리팅 단계; 롤 형태의 스켈프를 풀어주면서 편평도를 조절하고 에지를 연마하는 레벨링 및 에지밀링 단계; 상기 레벨링 및 에지밀링 단계를 거친 스켈프를 다단의 롤로 성형하여 파이프 형상으로 가공하는 롤 포밍 단계; 상기 롤 포밍 단계를 거친 스켈프의 양 에지를 불활성 개스 분위기에서 텅스텐 아크를 이용하여 용접하는 TIG(tungsten inert gas) 용접 단계; 및 용접부를 고용화 열처리하는 용접부 열처리 단계;를 포함하는 강관 제조 방법을 제공한다.
摘要翻译：使用TIG焊接根据本发明的钢管制造方法中，化学组成（重量％）C：0.06〜0.10以下，Si：0.05〜0.10以下，Mn：5.50〜7.50，P：0.045或更少，S：0.015或以下，Cr：17.0 含有剩余的Fe和不可避免的杂质的奥氏体STS201钢板通过钢管的外径进行切割而形成骨架，步骤; 平整和边缘铣削步骤，在释放辊状骨架的同时调整平坦度并抛光边缘; 一个滚轧成形步骤，将已经过平整和铣削步骤的扇贝成形为多个滚筒并将它们成形为管状; 焊接步骤（钨极惰性气体）TIG到粗扫描海带辊轧成形步骤中，使用在惰性气体气氛中的钨电弧焊接的两个边缘; 以及对焊接部分的焊接部分进行热处理的热处理步骤。

4. 发明公开

KR1020100048364A 도어프레임용 냉연강판 제조방법 有权
标题翻译：门框冷轧板的制造方法
公开(公告)号：KR1020100048364A
公开(公告)日：2010-05-11
申请号：KR1020080107483
申请日：2008-10-31
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 박근웅 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/50 , C21D8/0205 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a cold rolled sheet for a door frame is provided to improve the quality of an object by reducing twisting occurred by residual processing stress. CONSTITUTION: A method for manufacturing a cold rolled sheet for a door frame is as follows. A cold rolling process is performed. An annealing heat treatment process is performed. A temper rolling process is performed. A correction process is performed. A cold rolled steel sheet is composed of C 0.0379 weight%, Si 0.0118 weight%, Mn 0.2689 weight%, P 0.0015weight%, residual iron and inevitable impurities.
摘要翻译：目的：提供一种用于制造用于门框的冷轧板的方法，通过减少由残余加工应力发生的扭转来提高物体的质量。构成：制造用于门框的冷轧板的方法如下。进行冷轧工序。进行退火热处理工序。进行回火处理。执行校正处理。冷轧钢板由C 0.0379重量％，Si 0.0118重量％，Mn 0.2689重量％，P 0.0015重量％，残余铁和不可避免的杂质组成。

5. 发明公开

KR1020100037195A 고내식성 도금강판의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 도금강판 有权
标题翻译：制造具有高耐腐蚀性的钢板的方法和使用该方法制造的镀层钢板
公开(公告)号：KR1020100037195A
公开(公告)日：2010-04-09
申请号：KR1020080096381
申请日：2008-10-01
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 김종기 , 오종수 , 김주형 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C23C22/48 , C23C22/00
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a plated steel sheet with high corrosion resistance and a plated steel sheet manufactured by the same are provided to improve barrier efficiency and anti-darkening property by adding metal anticorrosive agent and zirconium compound. CONSTITUTION: A method for manufacturing a plated steel sheet with high corrosion resistance comprises following steps. Chrome-free coating solution is manufactured(S110). The surface of a plated steel sheet is coated using chrome-free coating solution(S120). The surface of the plated steel sheet is dried(S130). The zirconium compound of the chrome-free coating solution is one between ammonium zirconium carbonate and zirconium acetate.
摘要翻译：目的：提供一种制造具有高耐腐蚀性的镀覆钢板的方法和由其制造的镀覆钢板，以通过添加金属防腐剂和锆化合物来提高阻隔效率和防变色性能。构成：具有高耐腐蚀性的镀覆钢板的制造方法包括以下步骤。制造无铬涂层溶液（S110）。使用无铬涂层溶液涂覆电镀钢板的表面（S120）。将电镀钢板的表面干燥（S130）。无铬涂层溶液的锆化合物是碳酸锆锆和乙酸锆之间的锆化合物。

6. 发明公开

KR1020100005520A 드로스 제거 효율이 향상된 용융아연 도금 강판 제조를 위한 도금욕 有权
标题翻译：用于制作钢化玻璃的镀锌浴和使用其除去废料的方法
公开(公告)号：KR1020100005520A
公开(公告)日：2010-01-15
申请号：KR1020080065592
申请日：2008-07-07
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 정기욱 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C23C2/06 , C23C2/00
摘要： PURPOSE: A plating bath for fabricating galvanized steel and a method for removal of dross using the same are provided to increase the productivity and perform the plating process efficiently. CONSTITUTION: A plating bath for fabricating galvanized steel comprises a plating solution bath(100), a floor side, and an L-shaped partition(130) and a purifying device(150). The plating bath more includes a suction tube(170), a pump(180) and a discharge pipe(110). The plating solution bath comprises a sink roll(230) and a Zinc Ingot(200) and a melting zinc coating solution(210). The L-shaped partition comprises a plating area. The L-shaped partition is included in the inner side sidewall of the plating solution bath. The purifying device extracts the melting zinc coating solution from the plating solution bath, and injects within the L-shaped partition again. The discharge pipe transfers the purified melting zinc coating solution to the pump, and discharges in the first side down corner part.
摘要翻译：目的：提供一种用于制造镀锌钢板的镀浴和使用其的除渣方法，以提高生产率并有效地进行镀覆工艺。构成：镀锌钢板的镀浴包括镀液浴（100），地板侧和L形隔板（130）和净化装置（150）。镀浴更多地包括抽吸管（170），泵（180）和排出管（110）。电镀溶液浴包括沉辊（230）和锌锭（200）和熔融锌涂层溶液（210）。 L形分隔件包括电镀区域。 L形隔板包含在电镀溶液浴的内侧壁中。净化装置从电镀溶液浴中提取熔融的锌涂层溶液，并再次注入L形隔板内。排出管将纯化的熔融锌涂层溶液转移到泵中，并在第一侧向下角落部分排出。

7. 发明公开

KR1020100001902A 후열처리가 가능한 매쉬심 용접 장치 및 이를 이용한 용접방법 有权
标题翻译：带加热装置的焊接焊接装置及使用其的焊接方法
公开(公告)号：KR1020100001902A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：KR1020080061992
申请日：2008-06-27
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 복현호 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： B23K11/06 , B23K11/36
摘要： PURPOSE: A mash seam welding apparatus with a post heating device and a method of welding using the same are provided to obtain welding property and improve production efficiency by controlling the cooling speed of a welding part. CONSTITUTION: A mash seam welding apparatus with a post heating device comprises a shearing device, an electrode wheel(130), and a planishing roll(140) and a post-heating device(150). The shearing device is formed inside a carriage and forms a parallel overlapped part. The electrode wheel presses and conducts a steel sheet. The electrode wheel forms a nugget. The planishing roll forms a welding part in which level difference is reduced by compressing the nugget. The post-heating device performs a heating process by directly heating the welding part. The post-heating device comprises fuel supply parts(10,20), a gas mixing part, flow control and pressure stabilization unit, and a back flame prevention device(50).
摘要翻译：目的：通过控制焊接部的冷却速度，提供具有后加热装置的熔融缝焊接装置和使用其的焊接方法以获得焊接性能并提高生产效率。构成：具有后加热装置的压薄缝焊接装置包括剪切装置，电极轮（130）和平整辊（140）和后加热装置（150）。剪切装置形成在滑架内并形成平行的重叠部分。电极轮压制并导电钢板。电极轮形成一块金块。平面轧辊形成焊接部分，通过压制熔核，能够降低焊接高度差。后加热装置通过直接加热焊接部进行加热处理。后加热装置包括燃料供应部分（10,20），气体混合部分，流量控制和压力稳定单元以及后阻燃装置（50）。

8. 发明公开

KR1020090106687A 상자소둔 열처리 공정을 포함하는 냉간압연강판 제조공정에있어서 스트립간의 흡착 발생 저감 방법 失效
标题翻译：冷轧缺陷减少方法
公开(公告)号：KR1020090106687A
公开(公告)日：2009-10-12
申请号：KR1020080031969
申请日：2008-04-07
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 박근웅 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C21D9/46 , C21D8/02 , B21B1/22 , C21D1/26
CPC分类号： C21D9/663 , B21B2001/221 , C21D1/26 , C21D8/0236 , C23G1/02 , C25F1/02
摘要： PURPOSE: A method for reducing adsorption between strips in a cold rolled steel sheet manufacturing process is provided to reduce the absorption defect by making a product surface roughness rougher than a prior. CONSTITUTION: A hot rolled steel sheet strip is cold rolled after a processing with acid. Impurity attached to the surface of the strip is removed through an electrolysis cleaning line. The hot rolled steel sheet strip is wound up as a coil. A wound coil is under a box annealing thermal process at 48~52°C / hr heating rate and 23~27°C / hr cooling rate. When thickness of the sheet is 0.5 ~ 2.0 mm, average surface roughness of a strip in the cold rolling is 1.15 ~ 1.40μm.
摘要翻译：目的：提供一种在冷轧钢板制造方法中减少带材之间的吸附的方法，通过使产品的表面粗糙度比以前更粗糙来减少吸收缺陷。构成：热轧钢带在经酸处理后进行冷轧。附着在带材表面的杂质通过电解清洗线除去。热轧钢板带卷绕成线圈。卷绕线圈在48〜52℃/小时加热速率和23〜27℃/小时冷却速率下进行箱式退火热处理。当板材厚度为0.5〜2.0mm时，冷轧条带的平均表面粗糙度为1.15〜1.40μm。

9. 发明公开

KR1020090044703A 고속 합금화 용융 아연 도금강판의 제조방법 有权
标题翻译：镀锌热镀锌钢板的制造工艺及其设备
公开(公告)号：KR1020090044703A
公开(公告)日：2009-05-07
申请号：KR1020070110920
申请日：2007-11-01
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 최진혁 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： C23C2/06 , C23C2/28
摘要： 본 발명은 용융아연도금라인에서 상하 2대의 유도가열로와 그 중간부에 직화가열 장치의 조합으로 구성된 합금화처리 장치를 사용하여 아연-철 합금용융도금강판(이하 GA강판으로 약칭)을 고속으로 제조하도록 하는 데 목적이 있다.
즉, 도금욕조를 통과한 용융아연도금강판(GI강판으로 약칭)의 소재부에서 아연 도금층으로 철(Fe)의 확산이 일어날 때 급속한 합금화반응으로 인한 품질불량이 발생되지 않도록 유도가열 장치를 2단으로 배치하고, 유도가열장치 사이에 직접가열 장치를 추가로 배치하여, 급속한 합금화 처리에도 양호한 품질의 GA강판을 제조할 수 있도록 한다.
또한 직화로의 버너를 폭방향으로 가장자리부(edge)-중앙부(center)-가장자리부(edge)로 구분하여 공급하는 열량을 변화시킴으로써 사이즈변경시 가장자리부에서의 과도금을 방지하기 위해 설치된 가장자리부 배플(edge baffle)을 개방(open)후 닫는 구간의 가장자리부 과도금 발생에 따른 미합금화 현상을 개선해 준다.
아연-철 합금 용융도금강판, 합금화, 유도가열로, 직화로

10. 发明授权

KR100872569B1 고내식 초고강도 강철성형체 제조방법 有权
标题翻译：具有优良耐腐蚀性能的超高强度钢件的制造方法
公开(公告)号：KR100872569B1
公开(公告)日：2008-12-08
申请号：KR1020080053345
申请日：2008-06-05
申请人： 현대하이스코 주식회사
发明人： 김훈동 , 임희중 , 문만빈 , 나상묵 , 남궁성
IPC分类号： B21D22/20 , C23C2/12 , B21D22/02 , B30B15/34
摘要： A method for manufacturing the ultra high steel part with excellent corrosion resistance is provided to manufacture the ultra high steel having the tensile strength more than 140kg/mm^2 after molding the steel sheet having the tensile strength less than 100kg/mm^2. A method for manufacturing the ultra high steel part with excellent corrosion resistance includes following steps: a step for manufacturing the cold rolling substrate iron having the tensile strength less than 100kg/mm^2 and 30~80% reduction rate((the thickness of the board before rolling / the thickness of the board after rolling) / the thickness of the board before rolling Î 100) using hot rolled steel sheet including carbon(C) 0.1~0.4wt%, nitrogen(N) less than 0.1wt%, aluminium(Al) less than 0.01wt%, phosphorus(P) less than 0.05wt%, manganese(Mn) 0.8~2wt%, boron 0.002~0.01wt%, and adding molybdenum(Mo) or chrome(Cr) 0.1~0.5wt and controlling B/N atomic ratio over 1; a step(S110) for manufacturing the plated steel sheet it forms the Al-Si-Bi system in the surface of the substrate iron or the Al-Si-Bi-Mg system plating layer; a step(S120) that the temperature of the plated steel sheet heats so that it become 850‹C or 1000‹C; and a step(S130) for molding to the form desiring the heated plated steel sheet in the mold and rapidly freezes at the same time is included.
摘要翻译：为了制造拉伸强度小于100kg / mm ^ 2的钢板，制造拉伸强度大于140kg / mm ^ 2的超高强度钢，制造具有优异耐腐蚀性的超高钢部件的制造方法。制造耐腐蚀性优异的超高温钢部件的方法包括以下步骤：制造抗拉强度小于100kg / mm ^ 2的冷轧基板铁和30〜80％的压下率的步骤（（轧制前的板材/轧制后的板的厚度）/轧制前板的厚度Î100）使用包含碳（C）0.1〜0.4重量％，氮（N）小于0.1重量％的热轧钢板，铝（Al）小于0.01wt％，磷（P）小于0.05wt％，锰（Mn）0.8〜2wt％，硼0.002〜0.01wt％，加入钼（Mo）或铬（Cr）0.1〜0.5wt 并控制B / N原子比超过1; 在该基板铁或Al-Si-Bi-Mg系电镀层的表面形成Al-Si-Bi系的电镀钢板的制造工序（S110）使电镀钢板的温度升高到850℃或1000℃的工序（S120）并且包括用于在模具中成型为期望加热的镀覆钢板并同时快速冻结的步骤（S130）。

你已经成功收藏专利！

检索式保存成功!

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式