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    • 5. 发明授权
    • 사용후 핵연료 냉각장치
    • 乏燃料冷却系统
    • KR101796152B1
    • 2017-11-10
    • KR1020160164458
    • 2016-12-05
    • 한국원자력연구원
    • 김종록문상기김기환전병국윤영중박종국최해섭
    • G21C15/18G21C15/253
    • Y02E30/40G21C15/18G21C15/253Y02E30/33
    • 본발명은저장수조의냉각수수위가일정수준이하로낮아지면저장수조에불활성기체를공급하여사용후핵연료가공기중에노출되는것을방지하는사용후핵연료냉각장치에관한것으로서, 상기사용후핵연료냉각장치는사용후핵연료가잠기도록냉각수가저장된저장수조와, 상기저장수조의냉각수수위가항시일정수준을유지하도록상기저장수조에냉각수를공급하는냉각수공급수단, 그리고상기저장수조의냉각수수위가일정수준이하로낮아지면냉각수의수두차를이용하여상기저장수조에불활성기체를피동적으로공급하여사용후핵연료가공기중에노출되는것을방지하는보조냉각수단을포함한다. 이러한구성으로, 냉각수공급수단의고장등에의하여저장수조에냉각수가공급되지않는경우에저장수조에불활성기체를공급하여사용후핵연료가공기중에노출되는것을방지하여사용후핵연료의피복재가화학반응에의하여손상되는것을방지할수 있는효과를얻을수 있다.
    • 另外,本发明的冷却水的水平在贮存罐的后使用变得低于一定水平时,防止暴露于燃料处理器,然后用于在所述存储箱的燃料冷却装置以供应惰性气体,燃料中的使用后的冷却装置是用 冷却水供应装置,用于向储水箱供应冷却水,使得储水箱中的冷却水的水位始终保持恒定水平; 以及辅助冷却装置,用于通过使用地面冷却水的水头差异机械地向存储箱供应惰性气体以防止暴露于乏燃料处理器。 利用这种结构,冷却水供给装置故障或从在当冷却水不被供应通过由化学反应暴露于核燃料加工机由废燃料的盖材料使用后贮存罐用惰性气体被供应到所述存储罐等防止损坏 可以获得防止问题发生的效果。
    • 7. 发明授权
    • 수냉-공냉 복합 피동급수냉각 장치 및 시스템
    • 空气水冷却无源进水设备和系统
    • KR101499641B1
    • 2015-03-06
    • KR1020140023605
    • 2014-02-27
    • 한국원자력연구원
    • 권태순김기환박현식배성원박유선
    • G21C15/00
    • G21C15/18G21C2015/185G21D3/06Y02E30/40
    • 격납건물의 내부와 연결되어 증기발생기의 열을 수냉방식을 이용하여 냉각시키기 위한 수냉열교환기, 상기 수냉열교환기를 내부에 포함하고, 증기발생기에서 발생된 주증기를 응축시키는 냉각수를 저장하기 위한 냉각수조, 상기 냉각수조와 연결되어 상기 냉각수조 내부의 상기 수냉열교환기에 의해 발생된 냉각수 증기가 유입되는 증발증기관, 상기 증발증기관과 연결되어 상기 증발증기관에 유입된 증기를 냉각하여 액화시키기 위한 공냉열교환기 및 상기 공냉열교환기에서 액화된 증기를 상기 냉각수조로 재충수시키기 위한 응축수회수관를 포함하는 수냉-공냉 복합 피동급수냉각 장치.
    • 本发明涉及一种空气 - 水合并冷却无源给水装置及其系统。 空气 - 水联合冷却被动给水装置包括:通过使用水冷方法冷却蒸汽发生器的热量以连接到容纳建筑物内部的水冷却交换器; 冷却水箱,用于通过冷凝在蒸汽发生器中产生的主蒸汽来储存冷却水; 连接到冷却水箱的蒸发蒸汽管,其中插入由冷却水箱内的水冷却器产生的冷却水蒸汽; 连接到蒸发蒸汽管的空气冷却交换器,冷却并液化插入到蒸发蒸汽管中的蒸汽; 以及将从空气冷却交换器液化的蒸汽重新填充到冷却水箱的冷凝物收集管。
    • 10. 发明授权
    • 저손실/고수율 금속연료심의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 금속연료심
    • 一种低成本,高成本的金属燃料油的制备方法,以及该方法制备的金属燃料油
    • KR101189169B1
    • 2012-10-10
    • KR1020110103008
    • 2011-10-10
    • 한국원자력연구원한국수력원자력 주식회사
    • 김기환이종탁고영모우윤명오석진김선기이찬복
    • G21C3/62
    • Y02E30/40G21C3/626G21C1/02Y02E30/34Y02E30/38
    • PURPOSE: A method for manufacturing a metal fuel slug with a low loss and high yield and the metal fuel slug manufactured by the same are provided to minimize a fuel loss by preventing fuel materials from permeating through a crucible. CONSTITUTION: A dense ceramic layer is formed by coating an inner surface of a melting crucible with ceramic materials. The thickness of the ceramic coating layer is 3 to 300 um. Metal fuel materials are inputted to the melting crucible coated with the ceramic layer. The metal fuel materials are melted by heating the melting crucible with the metal fuel materials under an inert gas atmosphere. The melt metal fuel materials are supplied to a fuel slug mold. [Reference numerals] (AA) U, Pu, Zr materials; (BB) Slurry coating; (CC) Vacuum pumping; (DD) Heating, melting; (EE) Inert gas pressurization; (FF) Injection casting; (GG) Metal fuel core; (HH) Conventional injection casting fuel core manufacturing process; (II) U, TRU, Zr materials; (JJ) Dense ceramic layer coating; (KK) Vacuum purging; (LL) Inert gas pressurization; (MM) Heating, melting; (NN) Gravity casting; (OO) Metal fuel core; (PP) Fuel core manufacturing process according to this invention
    • 目的:提供一种制造具有低损耗和高产量的金属燃料块的方法和由其制造的金属燃料块,以通过防止燃料材料渗透通过坩埚来最小化燃料损失。 构成:通过用陶瓷材料涂覆熔化坩埚的内表面形成致密的陶瓷层。 陶瓷涂层的厚度为3〜300μm。 将金属燃料材料输入到涂覆有陶瓷层的熔化坩埚。 通过在惰性气体气氛下用金属燃料材料加热熔化的坩埚来熔化金属燃料。 熔融金属燃料材料被供应到燃料块模具。 (标号)(AA)U,Pu,Zr材料; (BB)浆料涂层; (CC)真空泵送; (DD)加热,熔化; (EE)惰性气体加压; (FF)注塑; (GG)金属燃料芯; (HH)常规注塑燃料芯制造工艺; (II)U,TRU,Zr材料; (JJ)密实陶瓷层涂层; (KK)真空吹扫; (LL)惰性气体加压; (MM)加热,熔化; (NN)重力铸造; (OO)金属燃料芯; (PP)根据本发明的燃料芯制造方法