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热词
    • 1. 发明申请
    • SOIウエーハの製造方法及びSOIウエーハ
    • SOI WAFER和SOI WAFER制造方法
    • WO2004075298A1
    • 2004-09-02
    • PCT/JP2004/001557
    • 2004-02-13
    • 信越半導体株式会社横川 功阿賀 浩司高野 清隆
    • 横川 功阿賀 浩司高野 清隆
    • H01L27/12
    • H01L21/76243H01L21/26533
    •  本発明は、少なくとも、シリコンウエーハの一方の主表面から酸素イオンを注入して酸素イオン注入層を形成した後、該シリコンウエーハに前記酸素イオン注入層を埋め込み酸化膜に変える酸化膜形成熱処理を行って、埋め込み酸化膜上にSOI層を有するSOIウエーハを製造する方法において、前記シリコンウエーハに埋め込み酸化膜を形成する際に、前記製造されるSOIウエーハが有する埋め込み酸化膜の厚さよりも厚くなるようにして埋め込み酸化膜の形成を行い、その後、該埋め込み酸化膜を形成したシリコンウエーハに埋め込み酸化膜の厚さを減ずる熱処理を行うことを特徴とするSOIウエーハの製造方法である。これにより、SIMOX法を用いて、膜厚が薄くかつ完全性の高い埋め込み酸化膜を有し、またSOI層の結晶性及び表面品質が極めて良好な高品質のSOIウエーハを製造できるSOIウエーハの製造方法が提供される。
    • 一种用于制造在掩埋氧化膜上具有SOI层的SOI晶片的方法,其中至少通过从其一个主表面将氧离子注入到硅晶片中而形成氧离子注入层,然后对硅晶片进行氧化 将氧离子注入层转化为掩埋氧化膜的成膜热处理的特征在于,首先在硅晶片中形成掩埋氧化膜,使其厚度大于目标的最终掩埋氧化膜的厚度 并且在具有用于减小掩埋氧化膜的厚度的掩埋氧化膜的硅晶片上进行热处理。 通过这种方法,可以通过SIMOX工艺制造包括具有高完整性的薄掩埋氧化物膜和具有非常好的结晶度和表面质量的SOI层的高品质SOI晶片。
    • 4. 发明申请
    • SOIウェーハおよびその製造方法
    • SOI WAFER及其生产方法
    • WO2004010505A1
    • 2004-01-29
    • PCT/JP2003/009006
    • 2003-07-16
    • 信越半導体株式会社三谷 清横川 功
    • 三谷 清横川 功
    • H01L27/12
    • H01L21/76254H01L21/26533
    •  SOI層の要求膜厚レベルが非常に小さい場合においても、ウェーハ内の膜厚均一性及びウェーハ間の膜厚均一性の双方を十分小さいレベルに軽減できるSOIウェーハの製造方法を提供する。具体的には、ボンドウェーハ1に対し剥離用イオン注入層4を形成し、さらに該剥離用イオン注入層4よりも浅い位置にエッチストップ用イオン注入6層を形成する。そして、それら2つのイオン注入層4,6が形成されたボンドウェーハ1をベースウェーハ7に結合した後、ボンドウェーハ1から結合シリコン単結晶薄膜5を剥離用イオン注入層4にて剥離する。そして、この剥離によりベースウェーハ7上に貼り合わされた結合シリコン単結晶薄膜5表層部を、エッチストップ用イオン注入層6に基づいて形成されたエッチストップ層6'までエッチバックする。
    • 即使SOI层的所需膜厚度非常低,SOI晶片的制造方法也能够将晶片间膜厚均匀性和晶片间膜厚均匀性均匀化到足够低的水平。 具体地,在接合晶片(1)中形成剥离离子注入层(4),并且在比剥离离子注入层(4)更浅的位置形成蚀刻停止离子注入层(6)。 然后,在形成有两个离子注入层(4,6)的接合晶片(1)与基底晶片(7)连接之后,将接合硅单晶薄膜(5)从接合晶片(1)上剥离, 通过剥离离子注入层(4)。 并且,通过该剥离将粘合在基底晶片(7)上的键合硅单晶薄膜(5)的前层蚀刻回到基于蚀刻停止离子注入层形成的蚀刻停止层(6') (6)。
    • 6. 发明申请
    • 半導体ウェーハの製造方法
    • 生产半导体波形的方法
    • WO2006051730A1
    • 2006-05-18
    • PCT/JP2005/020185
    • 2005-11-02
    • 信越半導体株式会社横川 功阿賀 浩司三谷 清
    • 横川 功阿賀 浩司三谷 清
    • H01L21/02H01L27/12H01L21/20H01L21/265
    • H01L21/26506H01L21/02381H01L21/02532H01L21/0262H01L21/02664H01L21/76254Y10S117/915
    •  本発明は少なくとも、ボンドウェーハとなるシリコン単結晶ウェーハの表面にSi 1-X Ge X 層(0<X≦1)をエピタキシャル成長させ、該Si 1-X Ge X 層を通して水素イオンまたは希ガスイオンの少なくとも一種類を注入することにより前記ボンドウェーハ内部にイオン注入層を形成し、前記Si 1-X Ge X 層の表面とベースウェーハの表面とを絶縁膜を介して密着させて貼り合わせ、その後前記イオン注入層で剥離する剥離処理を行い、少なくとも前記剥離処理を行う際の温度以上の温度で前記貼り合わせ面を結合させる結合熱処理を行なった後、前記剥離によりベースウェーハ側に移設した剥離層のSi層を除去する半導体ウェーハの製造方法である。これによりSGOIウェーハやGOIウェーハにおいて、歪みを有するSiGe層に格子緩和が発生せず、格子が十分に歪んでおり、高速の半導体デバイスの作製に適する半導体ウェーハの製造方法が提供される。
    • 在硅单晶晶片的表面上外延生长其中Si 1-X Ge x X层(0 层,Si 1-X< X> X>层的表面和基底晶片通过绝缘膜紧密地接合,在离子注入层中进行带状加工,加热 在不低于进行剥离处理的温度的温度下进行用于接合粘合表面的处理,然后通过剥离从移动到基底晶片侧的带层去除Si层。 因此,提供了适用于制造高性能半导体器件的半导体晶片的方法,其中在具有应变的SiGe层和晶格中不发生晶格弛豫,在SGOI晶片或GOI晶片中被充分地应变。
    • 7. 发明申请
    • 貼り合せ歪みウェーハの歪み量測定方法
    • 用于测量粘结应变片的应变量的方法
    • WO2005069374A1
    • 2005-07-28
    • PCT/JP2005/000165
    • 2005-01-11
    • 信越半導体株式会社横川 功
    • 横川 功
    • H01L27/12
    • G01N23/207G01N2223/607G01N2223/6116H01L21/76251
    •  本発明は、貼り合わせ法により単結晶基板上に少なくとも一層の歪み層が形成された貼り合せ歪みウェーハの歪み量測定方法であって、少なくとも、前記貼り合わせ歪みウェーハをX線回折法により回折面指数(XYZ)、(−X−YZ)の2つの非対称回折面について測定し、前記測定データから逆格子空間マップを作成し、前記逆格子空間マップ上に現れる前記単結晶基板及び前記歪み層の前記各回折面からのピーク位置から、前記歪み層の歪み量を算出することを特徴とする歪み量測定方法である。これにより、貼り合せ歪みウェーハにおいて、X線回折法により、歪み層の水平方向、垂直方向の歪み量をより短時間で簡便に測定することを可能にする歪み量測定方法が提供される。
    • 一种用于通过接合方法测量在单晶衬底上形成至少一个应变层的粘结应变晶片的应变量的方法。 用于测量应变量的方法的特征在于,通过X射线衍射法测量至少具有结合应变晶片的衍射平面指数(XYZ)和(-X-YZ)的两个不对称衍射面,倒数 从测量数据生成晶格空间图,并根据来自单晶基板的峰值位置和出现在互晶格空间图上的应变层的衍射面计算应变层的应变量。 由此,可以通过X射线衍射法在短时间内容易地测定接合应变晶片的应变层的水平方向和垂直方向的应变量。
    • 8. 发明申请
    • 積層基板の洗浄方法及び基板の貼り合わせ方法並びに貼り合せウェーハの製造方法
    • 多层基板清洗方法,基板接合方法和粘结方法制造方法
    • WO2005027214A1
    • 2005-03-24
    • PCT/JP2004/012960
    • 2004-09-07
    • 信越半導体株式会社横川 功三谷 清
    • 横川 功三谷 清
    • H01L21/304
    • H01L21/02052H01L21/76254
    •  本発明は、積層基板最表層のSiGe層表面に保護膜を形成し、その後保護膜をエッチング可能な洗浄液により保護膜が残存するよう洗浄する積層基板の洗浄方法及び該方法で洗浄した積層基板の最表層と他基板の表面とを貼り合わせる基板の貼り合わせ方法並びにSi単結晶ボンドウェーハの表面にSi 1−X Ge X 層、保護層を順次形成し、保護層を通してイオン注入してイオン注入層を形成し、ボンドウェーハを洗浄し、保護層表面とベースウェーハとを密着させ、イオン注入層で剥離を行い、剥離によりベースウェーハ側に移設した剥離層の表面に熱酸化膜を形成、除去して濃縮SiGe層を露出させ、その表面にSi単結晶層をエピタキシャル成長させる貼り合わせウェーハの製造方法である。これにより積層基板最表層のSiGe層の面荒れを防止する洗浄方法及び貼り合わせ方法並びにイオン注入に伴う貼り合わせ不良を防止する貼り合せウェーハの製造方法が提供される。
    • 一种清洗多层基板的方法,该清洗液能够以保护膜被留下的方式蚀刻形成在多层基板的最外层的SiGe层的表面上的保护膜。 一种通过上述方法清洁的多层基板的结合方法,使得多层基板的最外层与另一基板的表面接合。 在Si单晶接合晶片上依次形成Si1-xGex层和保护层的接合晶片制造方法,通过保护膜注入离子以形成离子注入层,清洗接合晶片, 保护层的表面与基底晶片紧密接触,在离子注入层进行分离,在通过分离转移到基底晶片的分离层的表面上形成热氧化层,热 去除氧化物层以露出浓度SiGe层,并且在浓度SiGe层的表面上外延生长Si单晶层。 通过这些,提供了不会使作为多层基板的最外层的SiGe层的表面的粗糙化的清洗方法,可以防止由于离子注入导致的不良接合的接合方法和接合晶片制造方法。
    • 9. 发明申请
    • 半導体ウェーハの製造方法
    • 半导体制造方法
    • WO2006043471A1
    • 2006-04-27
    • PCT/JP2005/018929
    • 2005-10-14
    • 信越半導体株式会社横川 功能登 宣彦
    • 横川 功能登 宣彦
    • H01L21/20H01L21/02H01L27/12
    • H01L21/76254H01L21/02381H01L21/0245H01L21/0251H01L21/02532H01L21/0262H01L21/02664
    •  本発明は半導体ウェーハの製造方法であって、少なくとも、ボンドウェーハとなるシリコン単結晶ウェーハの表面にSiGe層をエピタキシャル成長させ、該SiGe層を通して水素イオンまたは希ガスイオンの少なくとも一種類を注入することにより前記ボンドウェーハ内部にイオン注入層を形成し、前記SiGe層の表面とベースウェーハの表面とを絶縁膜を介して密着させて貼り合わせ、その後前記イオン注入層で剥離を行い、前記剥離によりベースウェーハ側に移設した剥離層のSi層を除去することによりSiGe層を露出させ、その後該露出したSiGe層に対して、酸化性雰囲気下でGeを濃縮する熱処理及び/又は非酸化性雰囲気下で格子歪みを緩和させる熱処理を行なうことを特徴とする半導体ウェーハの製造方法である。これにより格子緩和が十分に行なわれ、表面の面粗れが抑制され、かつ結晶性のよいSiGe層を有する半導体ウェーハの製造方法が提供される。
    • 在作为接合晶片的硅单晶晶片的表面上至少外延生长SiGe层,至少通过SiGe层注入氢离子或稀有气体离子,在 接合晶片。 SiGe层的表面和基底晶片的表面通过绝缘膜紧密接触并接合,然后通过离子注入层进行剥离,并将剥离层的Si层转移到基底晶片上 一边通过剥离被去除以露出SiGe层。 然后,对暴露的SiGe层进行在氧化气氛下使Ge浓缩和/或热处理的热处理,以改善非氧化性气氛下的晶格畸变。 因此,提供一种具有SiGe层的半导体晶片的制造方法,该SiGe层充分进行晶格变形并且具有抑制表面粗糙度和优异结晶度的方法。