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    • 2. 发明申请
    • 半導体ウェーハの製造方法
    • 生产半导体波形的方法
    • WO2006051730A1
    • 2006-05-18
    • PCT/JP2005/020185
    • 2005-11-02
    • 信越半導体株式会社横川 功阿賀 浩司三谷 清
    • 横川 功阿賀 浩司三谷 清
    • H01L21/02H01L27/12H01L21/20H01L21/265
    • H01L21/26506H01L21/02381H01L21/02532H01L21/0262H01L21/02664H01L21/76254Y10S117/915
    •  本発明は少なくとも、ボンドウェーハとなるシリコン単結晶ウェーハの表面にSi 1-X Ge X 層(0<X≦1)をエピタキシャル成長させ、該Si 1-X Ge X 層を通して水素イオンまたは希ガスイオンの少なくとも一種類を注入することにより前記ボンドウェーハ内部にイオン注入層を形成し、前記Si 1-X Ge X 層の表面とベースウェーハの表面とを絶縁膜を介して密着させて貼り合わせ、その後前記イオン注入層で剥離する剥離処理を行い、少なくとも前記剥離処理を行う際の温度以上の温度で前記貼り合わせ面を結合させる結合熱処理を行なった後、前記剥離によりベースウェーハ側に移設した剥離層のSi層を除去する半導体ウェーハの製造方法である。これによりSGOIウェーハやGOIウェーハにおいて、歪みを有するSiGe層に格子緩和が発生せず、格子が十分に歪んでおり、高速の半導体デバイスの作製に適する半導体ウェーハの製造方法が提供される。
    • 在硅单晶晶片的表面上外延生长其中Si 1-X Ge x X层(0 层,Si 1-X< X> X>层的表面和基底晶片通过绝缘膜紧密地接合,在离子注入层中进行带状加工,加热 在不低于进行剥离处理的温度的温度下进行用于接合粘合表面的处理,然后通过剥离从移动到基底晶片侧的带层去除Si层。 因此,提供了适用于制造高性能半导体器件的半导体晶片的方法,其中在具有应变的SiGe层和晶格中不发生晶格弛豫,在SGOI晶片或GOI晶片中被充分地应变。
    • 3. 发明申请
    • 貼り合せ歪みウェーハの歪み量測定方法
    • 用于测量粘结应变片的应变量的方法
    • WO2005069374A1
    • 2005-07-28
    • PCT/JP2005/000165
    • 2005-01-11
    • 信越半導体株式会社横川 功
    • 横川 功
    • H01L27/12
    • G01N23/207G01N2223/607G01N2223/6116H01L21/76251
    •  本発明は、貼り合わせ法により単結晶基板上に少なくとも一層の歪み層が形成された貼り合せ歪みウェーハの歪み量測定方法であって、少なくとも、前記貼り合わせ歪みウェーハをX線回折法により回折面指数(XYZ)、(−X−YZ)の2つの非対称回折面について測定し、前記測定データから逆格子空間マップを作成し、前記逆格子空間マップ上に現れる前記単結晶基板及び前記歪み層の前記各回折面からのピーク位置から、前記歪み層の歪み量を算出することを特徴とする歪み量測定方法である。これにより、貼り合せ歪みウェーハにおいて、X線回折法により、歪み層の水平方向、垂直方向の歪み量をより短時間で簡便に測定することを可能にする歪み量測定方法が提供される。
    • 一种用于通过接合方法测量在单晶衬底上形成至少一个应变层的粘结应变晶片的应变量的方法。 用于测量应变量的方法的特征在于,通过X射线衍射法测量至少具有结合应变晶片的衍射平面指数(XYZ)和(-X-YZ)的两个不对称衍射面,倒数 从测量数据生成晶格空间图,并根据来自单晶基板的峰值位置和出现在互晶格空间图上的应变层的衍射面计算应变层的应变量。 由此,可以通过X射线衍射法在短时间内容易地测定接合应变晶片的应变层的水平方向和垂直方向的应变量。
    • 4. 发明申请
    • 積層基板の洗浄方法及び基板の貼り合わせ方法並びに貼り合せウェーハの製造方法
    • 多层基板清洗方法,基板接合方法和粘结方法制造方法
    • WO2005027214A1
    • 2005-03-24
    • PCT/JP2004/012960
    • 2004-09-07
    • 信越半導体株式会社横川 功三谷 清
    • 横川 功三谷 清
    • H01L21/304
    • H01L21/02052H01L21/76254
    •  本発明は、積層基板最表層のSiGe層表面に保護膜を形成し、その後保護膜をエッチング可能な洗浄液により保護膜が残存するよう洗浄する積層基板の洗浄方法及び該方法で洗浄した積層基板の最表層と他基板の表面とを貼り合わせる基板の貼り合わせ方法並びにSi単結晶ボンドウェーハの表面にSi 1−X Ge X 層、保護層を順次形成し、保護層を通してイオン注入してイオン注入層を形成し、ボンドウェーハを洗浄し、保護層表面とベースウェーハとを密着させ、イオン注入層で剥離を行い、剥離によりベースウェーハ側に移設した剥離層の表面に熱酸化膜を形成、除去して濃縮SiGe層を露出させ、その表面にSi単結晶層をエピタキシャル成長させる貼り合わせウェーハの製造方法である。これにより積層基板最表層のSiGe層の面荒れを防止する洗浄方法及び貼り合わせ方法並びにイオン注入に伴う貼り合わせ不良を防止する貼り合せウェーハの製造方法が提供される。
    • 一种清洗多层基板的方法,该清洗液能够以保护膜被留下的方式蚀刻形成在多层基板的最外层的SiGe层的表面上的保护膜。 一种通过上述方法清洁的多层基板的结合方法,使得多层基板的最外层与另一基板的表面接合。 在Si单晶接合晶片上依次形成Si1-xGex层和保护层的接合晶片制造方法,通过保护膜注入离子以形成离子注入层,清洗接合晶片, 保护层的表面与基底晶片紧密接触,在离子注入层进行分离,在通过分离转移到基底晶片的分离层的表面上形成热氧化层,热 去除氧化物层以露出浓度SiGe层,并且在浓度SiGe层的表面上外延生长Si单晶层。 通过这些,提供了不会使作为多层基板的最外层的SiGe层的表面的粗糙化的清洗方法,可以防止由于离子注入导致的不良接合的接合方法和接合晶片制造方法。
    • 7. 发明申请
    • 貼り合わせSOIウェーハの反りを算出する方法、及び貼り合わせSOIウェーハの製造方法
    • 用于计算粘结SOI波形的加热的方法和制造粘结的SOI波形的方法
    • WO2013046525A1
    • 2013-04-04
    • PCT/JP2012/005214
    • 2012-08-21
    • 信越半導体株式会社横川 功阿賀 浩司水澤 康
    • 横川 功阿賀 浩司水澤 康
    • H01L21/02H01L27/12
    • H01L22/12G01B11/306G01B21/20H01L21/76254H01L21/76256H01L22/20
    •  本発明は、ボンドウェーハ及びベースウェーハのうちのいずれか一方の表面、あるいはその両方の表面に熱酸化膜を形成し、該熱酸化膜を介して前記ボンドウェーハと前記ベースウェーハとを貼り合わせた後、前記ボンドウェーハを薄膜化することによって、前記ベースウェーハ上のBOX層と、該BOX層上のSOI層とからなる構造のエピタキシャル成長用SOIウェーハを作製し、エピタキシャル層を成長することによって作製される貼り合わせSOIウェーハの反りを算出する方法であって、前記エピタキシャル成長用SOIウェーハが前記ボンドウェーハのドーパント濃度と同一のドーパント濃度を有するシリコン単結晶ウェーハであると仮想し、該仮想シリコン単結晶ウェーハにエピタキシャル成長を行った際に発生する反りAを算出し、前記エピタキシャル成長用SOIウェーハの前記BOX層の厚さに起因する反りBを算出し、さらに、前記貼り合わせ前のベースウェーハの反りの実測値を反りCとし、これらの反りの総和(A+B+C)を、前記貼り合わせSOIウェーハの反りとして算出することを特徴とする貼り合わせSOIウェーハの反りを算出する方法である。これにより、貼り合わせSOIウェーハの反りを予め算出する方法、更に、その算出方法を用いることによって、所望の反りを有する貼り合わせSOIウェーハを製造する方法が提供される。
    • 本发明提供了一种用于计算接合的SOI晶片的翘曲的方法。 通过在接合晶片表面或基底晶片表面或其两个表面上形成热氧化膜来制造具有由基底晶片上的BOX层和BOX层上的SOI层构成的结构的SOI外延晶片,并将所述 接合晶片和所述基底晶片,然后使所述接合晶片变薄。 通过生长外延层来制造键合的SOI晶片。 用于计算接合SOI晶片的翘曲的方法包括:在假设所述SOI外延晶片是具有与所述硅单晶晶体相同的掺杂剂浓度的硅单晶晶片的情况下,计算对于假定的硅单晶晶片进行外延生长时产生的翘曲(A) 所述接合晶片,由于所述SOI外延晶片的BOX层的厚度而计算翘曲(B),将所述基底晶片的翘曲的实际测量值设定为翘曲(C),并计算所述SOI外延片的总和 翘曲(A + B + C)作为键合SOI晶片的翘曲。 因此,提供了一种通过使用该计算方法预先计算接合的SOI晶片的翘曲的方法和具有期望的翘曲的接合的SOI晶片的制造方法。
    • 8. 发明申请
    • 貼り合わせSOIウエーハの製造方法
    • 制造粘结SOI波形的方法
    • WO2012081164A1
    • 2012-06-21
    • PCT/JP2011/006164
    • 2011-11-04
    • 信越半導体株式会社横川 功加藤 正弘岡 哲史
    • 横川 功加藤 正弘岡 哲史
    • H01L21/02H01L21/20H01L27/12
    • H01L21/76254H01L21/02532H01L21/0262
    •  本発明は、貼り合わせSOIウエーハの製造方法であって、前記結合熱処理として、950℃未満の温度で前記SOI層表面に酸化膜を形成するための酸化熱処理を行った後に、5%以下の酸素を含む不活性ガス雰囲気で1000℃以上の温度で熱処理を行い、該酸化膜を除去した後、前記SOI層の減厚を伴う平坦化処理を行い、その後、該平坦化処理を行った前記SOI層の表面にエピタキシャル成長を行うことを特徴とする貼り合わせSOIウエーハの製造方法である。これにより、イオン注入剥離法を用いて作製した貼り合わせウエーハのSOI層の表面上にエピタキシャル成長を行った場合に該エピタキシャル層の欠陥密度が少ない貼り合わせSOIウエーハの製造方法が提供される。
    • 本发明是一种接合SOI晶片的制造方法,其特征在于,在进行氧化热处理后,作为结合热处理,在低于950℃的SOI层的表面上形成氧化膜, 在含有5%以下的氧的惰性气体气氛中,在1000℃以上的温度下进行热处理,在除去氧化膜之后,进行SOI层的厚度减小的平坦化, 然后在如此平坦化的SOI层的表面上进行外延生长。 因此,提供了用于制造接合SOI晶片的方法,所述接合SOI晶片在外延生长中在外延生长的情况下具有较低的缺陷密度,所述外延生长在使用 离子注入剥离法。
    • 9. 发明申请
    • SOIウェーハの製造方法
    • 生产SOI WAFER的方法
    • WO2011027545A1
    • 2011-03-10
    • PCT/JP2010/005371
    • 2010-09-01
    • 信越半導体株式会社横川 功加藤 正弘今井 正幸
    • 横川 功加藤 正弘今井 正幸
    • H01L21/02H01L21/324H01L27/12
    • H01L21/76254H01L21/26506H01L29/78603
    •  本発明は、SOIウェーハに対してアルゴンガス含有雰囲気で平坦化熱処理を行うSOIウェーハの製造方法において、前記平坦化熱処理を行うSOIウェーハのSOI層の厚さがBOX層の厚さの1.4倍以上になるように、前記SOIウェーハの作製条件を設定し、かつ、前記平坦化熱処理を行ったSOIウェーハの前記SOI層に対して犠牲酸化処理を行って前記SOI層の厚さを前記BOX層の厚さの1.4倍未満にまで減ずるSOIウェーハの製造方法である。これにより、SOIウェーハの製造において、平坦化熱処理によるボイドの巨大化を防止しながら高平坦度で膜厚均一性が高いSOI層を有するSOIウェーハを歩留まり良く製造できるSOIウェーハの製造方法を提供することを目的とする。
    • 公开了一种用于制造SOI晶片的方法,其中在含氩气的气氛中对SOI晶片进行平面化热处理。 SOI晶片的制造方法的特征在于,SOI晶片的制造条件被设定为使得SOI层的厚度为要进行平坦化热的SOI水中BOX层的厚度的1.4倍以上 处理,并且通过在平坦化热处理之后对SOI晶片的SOI层进行牺牲氧化处理,将SOI层的厚度减小到BOX层的厚度的1.4倍以下。 因此,通过SOI晶片的制造方法,可以高产率地制造具有高平坦度和高均匀度的具有SOI层的SOI晶片,同时防止由于在平坦化热处理期间的空隙变得非常大 生产SOI晶圆。
    • 10. 发明申请
    • SOIウェーハおよびその製造方法
    • SOI WAFER及其生产方法
    • WO2004010505A1
    • 2004-01-29
    • PCT/JP2003/009006
    • 2003-07-16
    • 信越半導体株式会社三谷 清横川 功
    • 三谷 清横川 功
    • H01L27/12
    • H01L21/76254H01L21/26533
    •  SOI層の要求膜厚レベルが非常に小さい場合においても、ウェーハ内の膜厚均一性及びウェーハ間の膜厚均一性の双方を十分小さいレベルに軽減できるSOIウェーハの製造方法を提供する。具体的には、ボンドウェーハ1に対し剥離用イオン注入層4を形成し、さらに該剥離用イオン注入層4よりも浅い位置にエッチストップ用イオン注入6層を形成する。そして、それら2つのイオン注入層4,6が形成されたボンドウェーハ1をベースウェーハ7に結合した後、ボンドウェーハ1から結合シリコン単結晶薄膜5を剥離用イオン注入層4にて剥離する。そして、この剥離によりベースウェーハ7上に貼り合わされた結合シリコン単結晶薄膜5表層部を、エッチストップ用イオン注入層6に基づいて形成されたエッチストップ層6'までエッチバックする。
    • 即使SOI层的所需膜厚度非常低,SOI晶片的制造方法也能够将晶片间膜厚均匀性和晶片间膜厚均匀性均匀化到足够低的水平。 具体地,在接合晶片(1)中形成剥离离子注入层(4),并且在比剥离离子注入层(4)更浅的位置形成蚀刻停止离子注入层(6)。 然后,在形成有两个离子注入层(4,6)的接合晶片(1)与基底晶片(7)连接之后,将接合硅单晶薄膜(5)从接合晶片(1)上剥离, 通过剥离离子注入层(4)。 并且,通过该剥离将粘合在基底晶片(7)上的键合硅单晶薄膜(5)的前层蚀刻回到基于蚀刻停止离子注入层形成的蚀刻停止层(6') (6)。