会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 2. 发明申请
    • VERFAHREN UND ANLAGE ZUR PRODUKTION VON FLACH- UND LANGPRODUKTEN
    • 方法和系统板材和长材产品生产
    • WO2003013763A1
    • 2003-02-20
    • PCT/EP2002/008711
    • 2002-08-05
    • SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFTFEST, ThomasLETZEL, DirkZAJBER, Adolf
    • FEST, ThomasLETZEL, DirkZAJBER, Adolf
    • B22D11/124
    • B22D11/124B21B1/46
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Produktion von Flach- und/oder Langprodukten in einer Produktionsanlage, beispielsweise aus Dünnbrammen, Dickbrammen, aus Knüppeln, Blooms, Trägervorprofilen oder dergleichen mit einer Stranggiessanlage, umfassend eine Kokille (11 ), eine Strangführung (1) mit einer Auszieh- und Richtmaschine (2), eine Kühlstrecke (4) und eine Trenneinrichtung (3) für den Strang (6), sowie einen nachgeordneten Ausgleichsofen oder Vorwärmofen (5). Zur Verbesserung der Oberfläche von Stahlsträngen wird die Positionierung der Kühlstrecke (4) stromabwärts hinter der Trenneinrichtung (3), bevorzugt in unmittelbarer Nähe des Ausgleichsofens oder Vorwärmofen (5), vorgenommen. Die Erfindung betrifft auch die entsprechend ausgestaltete Produktionsanlage.
    • 本发明涉及一种用于在生产设备中生产的平的和/或长的产物,例如,从薄板坯,厚板坯,方坯,大方坯,异形坯等用的连续铸造设备,其包括一个锭模(11),编线导引件(1)与 抽拔和矫直机(2),冷却部(4)和一个分离装置(3),用于在纤维束(6),以及一个下游均衡炉或预加热炉(5)。 为了提高钢坯的表面上,在冷却部的定位(4),所述分离装置(3)的下游,优选在接近均衡炉或预加热炉(5),制成。 本发明还涉及相应设计的生产厂。
    • 5. 发明申请
    • METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY CASTING METAL
    • 方法和设备的金属连铸
    • WO02085555A3
    • 2003-02-13
    • PCT/EP0204357
    • 2002-04-19
    • SMS DEMAG AGPLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETERWOSCH ERWINLETZEL DIRKRAHMFELD WERNERPARSCHAT LOTHARSCHWELLENBACH JOACHIM
    • PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETERWOSCH ERWINLETZEL DIRKRAHMFELD WERNERPARSCHAT LOTHARSCHWELLENBACH JOACHIM
    • B22D11/055B22D11/22B22D11/04
    • B22D11/22B22D11/053B22D11/055B22D11/114
    • The invention relates to a method and device for continuously casting metal, particularly steel, whereby molten metal (6.1) is continuously cast in a cooled ingot mold with a casting speed (3) while forming a meniscus (7), and a cast product is continuously drawn out of the ingot mold in a direction of casting (3.1). The ingot mold, which has an ingot mold inlet (12) and an ingot mold outlet (8), is a water-cooled copper ingot mold having ingot mold cooling water channels (10.4) with a channel inlet and a channel outlet through which cooling water flows. Said water has an entry pressure p0 (15) at the channel inlet and an exit pressure p1 (15.1) at the channel outlet. The inventive method and device should be improved as to impede or prevent the high thermal load T of the ingot mold in the meniscus. To this end, the invention provides that, during a controlled adjustment of the water flow speeds in the ingot mold cooling water channels (10.4) and during a monitoring of the pressure loss DELTA p of the cooling water, the cooling water direction of flow (12) should correspond to the direction of continuous casting while forming a Nusselt layer that, at the height of the meniscus (19.1), is thinner than the Nusselt layer at the ingot mold outlet (19.2).
    • 一种方法,以及用于金属的连续铸造特别是钢,一种装置,其中,所述熔融物(6.1)连续倒入冷却的模具与铸造速度(3),形成一个弯液面(7)和一从在流延方向锭模连续浇铸(3.1) 被撤回,具有模具入口(12)和模具出口(8)的模具是具有通道入口和通道出口与Kokillenkühlwasserkanälen水冷铜模(10.4),流经在通道入口(15)的冷却水输入压力P0,并在 通道出口的输出压力P1(15.1)将被形成,使得所述模具的高的热负荷T能够在弯液面可以抑制或避免。 为了这个目的,在所述的水的流速在Kokillenkühlwasserkanälen受控调整(10.4)和所述冷却水的压力降DELTA P的上弯月面(19.1)的电平的控制对应于努塞尔层的形成连续铸造方向的冷却水的流动方向(12)比所述努塞尔薄 在模具出口(19.2)层是。
    • 8. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR ERZEUGUNG VON STRANGGEGOSSENEN STAHLBRAMMEN
    • 方法和设备进行生产连铸钢坯
    • WO2004065030A1
    • 2004-08-05
    • PCT/EP2004/000282
    • 2004-01-16
    • SMS DEMAG AKTIENGSELLSCHAFTZAJBER, Adolf, GustavLETZEL, Dirk
    • ZAJBER, Adolf, GustavLETZEL, Dirk
    • B21B1/46
    • B21B13/22B21B1/463B21B13/02B21B39/006B21B2203/22B21B2267/06
    • Stranggegossene Produkte (12) weisen bei ihrer Erzeugung in einer Giesskokille (11) einer Stranggiessanlage (10) in ihrem Gusszustand häufig Oberflächenfehler wie Oszillationsmarken (17) und andere Gefügeinhomogenitäten auf. Beim anschliessenden Walzen der Bramme (12") zum Band kommt es häufig zu Fehlern in der Bandoberfläche, welche das Band für höherwertige Verwendun­gen unbrauchbar machen. Um diese Fehler zu minimieren und dem Walzwerk eine Bramme (12") mit einem gewünschten Vorprofil und mit einer oberflächennahen verbesserten Gefügestruktur anzubieten, wird gemäss der Erfindung vor­geschlagen, noch innerhalb der Stranggiessanlage (10) im Bereich der Biege­bzw. Richttreiberrollen (24) ein Reduziergerüst (30) anzuordnen. Mit diesem Reduziergerüst (30) wird der Gussstrang (12) nach seiner vollständigen Durcherstarrung zeitlich früh und bei noch hoher Temperatur mit hohem Energieeintrag gezielt so verformt, dass die Tiefe der in der Gussstrangoberfläche (16) vorhandenen Oszillationsmarken (17) reduziert wird und durch die Freiset­zung der bei dieser Verformung in den Reduzierstrang (12') eingebrachten Energie eine Vergrösserung der feinkristallinen Randschicht (18) und in der nachfolgenden thermischen Behandlung in einem Ausgleichsofen (40) eine verstärkte Rekristallisation mit einer Kornverfeinerung in der umgeformten Rand­zone (19) der Bramme (12") erfolgt.
    • 连续铸造产品(12),在它们在其铸态条件的连铸设备(10)的铸模(11)的输出经常表面,如振痕(17)和对其它结构不均匀性缺陷。 中的板坯(12“)的后续的轧制到磁带常常有缺陷带材表面,使对于高价值的频带用途不能使用。为了最小化这些误差和轧机是一平板(12”)与期望的初步部分和一个带 表面改善的微观结构提供近,它是按照本发明提出,还在Biegebzw的区域中的连续铸造设备(10)内。 校平辊(24)处置一个Reduziergerüst(30)。 与此Reduziergerüst(30)变形完全凝固时间后铸坯(12)早,在甚至高温下具有高的能量输入以目标方式使铸坯表面的深度(16)现有的振动纹痕(17)被降低,并且 在Reduzierstrang这种变形(12“)的能量的增加而细结晶表面层(18)中引入的,并在均衡炉(40)(具有在板坯的形边缘区(19)的晶粒细化增加再结晶的随后的热处理释放 12“)中进行。