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    • 1. 发明申请
    • ガラスチョップドストランドの製造装置、及び製造方法
    • 生产装置和切割玻璃纤维的生产方法
    • WO2014148288A1
    • 2014-09-25
    • PCT/JP2014/056126
    • 2014-03-10
    • 日本電気硝子株式会社
    • 山下 泰樹松原 正典青木 敏之
    • D01G1/04B26D1/40C03B37/16D06H7/02
    • D01G1/04B26D1/405B26D5/00B26D7/2628C03B37/16D06H7/02
    •  カッターロールの周速をゴムロールの周速より速く設定してもゴムロールの表面に深い溝が形成され難いガラスチョップドストランドの製造装置を提供する。 上流から供給されるガラスストランドFを下流に搬送するゴムロール(11)と、ゴムロール(11)の表面(11a)に当接して回転しながらガラスストランドFを切断するカッターロール(10)と、を備えたガラスチョップドストランドの製造装置(100)であって、ゴムロール(11)及びカッターロール(10)は、以下の式(1)で表されるゴムロール(11)に対するカッターロール(10)のスリップ率S: S(%) = ( v1/v2 - 1 ) × 100 ・・・ (1) v1:カッターロールの外周面の周速 v2:ゴムロールの外周面の周速 が、常に正の値で変動するように夫々回転する。
    • 本发明提供一种切割玻璃丝的制造装置,即使在切割辊的圆周速度比橡胶覆盖辊的圆周速度更快的情况下,也难以在橡胶覆盖辊的表面形成深沟槽。 一种用于切割玻璃丝的生产装置(100),其配备有用于输送从上游供应的下游玻璃丝(F)的橡胶覆盖辊(11)和用于在接触转动的同时切割玻璃丝(F)的切割辊(10) 其中橡胶覆盖的辊(11)和切割辊(10)各自以橡胶覆盖的辊(11)的表面(11a)旋转,使得切割辊的滑移率(S) (10)到由公式(1)表示的橡胶覆盖辊(11)不断变化为正值。 (1)S(%)=(v1 / v2-1)×100(v1:切割辊的外周的圆周速度; v2:橡胶覆盖辊的外周的圆周速度)
    • 3. 发明申请
    • METHOD AND DEVICE FOR GRINDING STRAND-LIKE FIBROUS MATERIAL
    • 用于研磨类似薄片材料的方法和装置
    • WO2012122083A1
    • 2012-09-13
    • PCT/US2012/027678
    • 2012-03-05
    • THE PROCTER & GAMBLE COMPANYSTELZER, NorbertSCHWARZ, OlafMAEHLMANN, Ingo
    • STELZER, NorbertSCHWARZ, OlafMAEHLMANN, Ingo
    • D01G1/04
    • D01G1/04
    • The invention relates to a method and a device for grinding strand-like fibrous material, wherein the strand-like fibrous material is fed towards the cutting edge of a cutting mechanism and wherein a moveable striking mechanism for grinding the fibrous material cooperates with the cutting mechanism. Associated with the cutting mechanism is a moveable clamping mechanism, by means of which the fibrous material is clamped in an oscillating manner. In order to be able to produce optimally uniform fibrous shreds, as defined by the position of the cutting edge, the fibrous material is, according to the present disclosure, guided through an oscillating clamping gap formed between the clamping mechanism and the cutting mechanism, wherein the clamping mechanism is guided in a back and forth clamping movement relative to the cutting mechanism. For this purpose, the clamping gap is formed by arranging the clamping mechanism and the cutting mechanism opposite one another in a clamping plane.
    • 本发明涉及一种用于研磨股线状纤维材料的方法和装置,其中股线状纤维材料被输送到切割机构的切割边缘,并且其中用于研磨纤维材料的可移动打击机构与切割机构协作 。 与切割机构相关联的是可移动的夹紧机构,通过该夹紧机构将纤维材料以振荡方式夹紧。 为了能够产生由切割边缘的位置限定的最佳均匀的纤维丝,根据本公开,纤维材料通过形成在夹紧机构和切割机构之间的振荡夹紧间隙被引导,其中 夹紧机构相对于切割机构进行前后夹紧运动。 为此,夹紧间隙是通过在夹紧平面上布置夹紧机构和切割机构相对的方式形成的。
    • 7. 发明申请
    • METHOD AND DEVICE FOR CUTTING FIBRES INTO PIECES
    • 用于将纤维切割成片的方法和装置
    • WO00032856A1
    • 2000-06-08
    • PCT/NL1999/000715
    • 1999-11-22
    • D01G1/04
    • D01G1/04
    • A method for cutting fibres into pieces, wherein a fibre is divided into pieces by pressing a knife against the fibre without exerting a substantial counterpressure on the other side of the fibre where the knife is present. The fibre is led between a knife roller, which is fitted with several, substantially axially oriented knives, and a pressure roller, which rollers are driven in opposite directions at the same peripheral velocity. The fibre is thereby clamped down between the pressure ribs, which are present between the knives on the knife roller, and the pressure roller, wherein a knife cuts through the fibre substantially without counterpressure from the pressure roller.
    • 一种用于将纤维切割成片的方法,其中通过将刀压在纤维上而不会在存在刀的纤维的另一侧上施加相当的反压力而将纤维分成多个。 纤维被引导在装配有几个基本上轴向定向的刀的刀辊和加压辊之间,该辊以相同的圆周速度沿相反方向驱动。 因此,纤维被夹紧在存在于刀辊上的刀和加压辊之间的加压肋之间,其中刀基本上没有与加压辊的反压力穿过纤维。