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    • 1. 发明申请
    • PROCEDE DE FABRICATION D'UNE GARNITURE DE FRICTION
    • 制造摩擦装置的方法
    • WO2018002507A1
    • 2018-01-04
    • PCT/FR2017/051707
    • 2017-06-27
    • VALEO MATERIAUX DE FRICTION
    • ALIX, Isabelle
    • B29C70/34B29C70/54B29C70/68F16D69/02B29L31/16F16D69/00
    • B29C70/682B29C70/34B29C70/545B29L2031/16F16D65/127F16D69/026F16D2069/008F16D2200/006F16D2250/00
    • Procédé de fabrication d'une garniture de friction, notamment destinée à un disque de frein ou un embrayage de véhicule à moteur, comprenant : - une étape de fourniture d'une préforme au cours de laquelle une préforme en matériau de friction à l'état non-réticulé (2) comprenant deux faces opposées (2a, 2b) est fournie, - une étape de renfort au cours de laquelle une couche de renfort tissé à l'état non-réticulé (3) est fournie sur l'une des deux faces opposées de la préforme du matériau de friction, - une étape de surépaisseur au cours de laquelle une surépaisseur en un matériau composite comprenant un mélange de fibres de longueur et de section variables et de résines thermodurcissables à l'état non-réticulé (4a, 4b) est fournie sur la face libre de la couche de renfort tissé, - une étape de cuisson au cours de laquelle l'ensemble comprenant la préforme en matériau de friction à l'état non-réticulé, la couche de renfort tissé à l'état non-réticulé et la surépaisseur à l'état non-réticulé est chauffé à une température supérieure ou égale à 180°C et inférieure ou égale à 210°C pendant une durée supérieure ou égale à 1 min et inférieure ou égale à 15 min sous une pression supérieure ou égale à 50 bars et inférieure ou égale à 300 bars afin d'obtenir un ensemble réticulé (10) comprenant une préforme en matériau de friction à l'état réticulé (6), un renfort tissé à l'état réticulé (7) et une surépaisseur à l'état réticulé (8a, 8b), - une étape d'usinage au cours de laquelle les deux faces opposées de l'ensemble sont usinées de sorte à retirer la surépaisseur à l'état réticulé et obtenir une garniture de friction (14) à l'état réticulé et aux faces opposées (14a, 14b) parallèles entre elles.
    • 处理程序; 用于制造摩擦衬片,特别是用于使用 制动盘或车辆离合器; 其包括: - 提供其中形成有摩擦材料模板的预成型件的步骤; 非重新制定的疾病 (2)包括两个相对的面(2a,2b), - 提供编织增强层的增强步骤; À 非重新制定的疾病 (3)设置在摩擦材料模板的两个相对面中的一个上, - 厚度步骤,其中复合材料 包括可变长度和截面的纤维和热固性树脂的混合物; 非重新制定的疾病 (4a,4b)设置在织造加强层的自由侧上, - 烹饪步骤,其中包含摩擦材料前体的组件; 非网状状态,编织增强层 À 非重新制定的疾病 和更厚的' 非重新制定的疾病 被加热ó À 温度高于或低于 180℃及以下或相当于&agr; 210℃以上的时间或更长的时间; 1分钟且小于或等于 在更高或更低的压力下15分钟; 50个酒吧和劣等或相等; 300条以获得一套完整的产品 (10),其包含摩擦材料前体; 团聚的状态 (6),编织加强件 À 团聚的状态 (7)和更厚的“ 团聚的状态 (8a,8b) - 一个加工步骤,在该步骤中,组件的两个相对的面被机械加工以便加工; 删除较厚的“#” 团聚的状态 并获得摩擦衬片(14); 团聚的状态 和相互平行的相对面(14a,14b)。

    • 2. 发明申请
    • METHOD FOR PRODUCING FRICTION LININGS
    • 的生产方法摩擦衬片
    • WO01002746A1
    • 2001-01-11
    • PCT/EP2000/005217
    • 2000-06-07
    • B29C35/02B29C43/00B29C43/02B29C43/58B29L31/16F16D69/00F16D69/02
    • B29C43/36B29C35/0288B29C43/006B29C43/58B29C2043/5808B29C2043/5833B29L2031/16F16D69/00F16D69/02F16D2250/0023
    • The invention relates to a method for producing friction linings with or without an intermediate layer by pressing the friction material mixtures into a mold of a press during a pressing process having at least one pressing cycle, with a press control that controls a number of manipulated variables individually or in combination in order to attain a predetermined lining property (regulating variable) of the friction lining. According to the invention, at least one characteristic value which is representative of the lining property of the friction lining is measured during a first pressing cycle or during a number of pressing cycles, and the manipulated variables are controlled according to the at least one measured characteristic value for the current pressing cycle, for the subsequent pressing cycles and/or for the subsequent pressing processes.
    • 在用于通过与至少一个冲压循环的按压操作在印刷机控制的形式压缩所述摩擦材料混合物,用压控制单元制造摩擦衬有或没有中间层的方法,其单独地更多操纵变量或组合使用以实现摩擦衬垫的一个给定的衬属性(受控变量) ,条件是在第一冲压循环或在若干按周期的摩擦衬片特性值的衬里属性中的至少一个代表被测量,并且,所述控制变量的至少一个的函数测得的电流冲压循环的特征值,则随后的压制循环和/或 下面按操作控制。
    • 5. 发明申请
    • PROCEDE DE FABRICATION D'UNE GARNITURE DE FRICTION
    • 制造摩擦装置的方法
    • WO2018002508A1
    • 2018-01-04
    • PCT/FR2017/051708
    • 2017-06-27
    • VALEO MATERIAUX DE FRICTION
    • ALIX, IsabellePALARD, MickaelTURLOTTE, Jean-LucPAGENOT, Martine
    • B29C70/34B29C70/54F16D69/02B29L31/16
    • B29C70/34B29C70/545B29C2793/009B29L2031/16F16D69/026
    • Procédé de fabrication d'une garniture de friction, notamment destinée à un disque de frein ou un embrayage de véhicule à moteur, comprenant : a) une étape de fourniture d'une préforme au cours de laquelle une préforme en matériau de friction à l'état non-réticulé (2) comprenant deux faces opposées (2a, 2b) est fournie, b) une étape de surépaisseur au cours de laquelle une surépaisseur (4a, 4b) en un matériau composite comprenant un mélange de fibres de longueur et de section variables et de résines thermodurcissables à l'état non-réticulé est fournie sur l'une des deux faces opposées de la préforme en matériau de friction à l'état non-réticulé, c) une étape de cuisson au cours de laquelle l'ensemble comprenant la préforme en matériau de friction à l'état non-réticulé et la surépaisseur est chauffé à une température supérieure ou égale à 180°C et inférieure ou égale à 210°C pendant une durée supérieure ou égale à 1 min et inférieure ou égale à 15 min sous une pression supérieure ou égale à 50 bars et inférieure ou égale à 300 bars afin d'obtenir un ensemble réticulé (10) comprenant un préforme en matériau de friction à l'état réticulé (6) et une surépaisseur à l'état réticulé (8a, 8b), d) une étape d'usinage au cours de laquelle au moins une face de l'ensemble réticulé est usinée de sorte à retirer la surépaisseur à l'état réticulé et obtenir une garniture de friction à l'état réticulé (14) et aux faces opposées (14a, 14b) parallèles entre elles.
    • 处理程序; 用于制造摩擦衬片,特别是用于使用 制动盘或车辆离合器; 其包括:a)提供其中形成摩擦材料前体的预成型件的步骤; 非重新制定的疾病 (2)包括两个相对的面é; ES(2A,2B)设置,b)中的约é厚度在上é厚度(4A,4B)其中成毡é廖内复合物,包括一个M E的DE胶带 不同长度和截面的纤维混合物以及热固性树脂; 非重新制定的疾病 设置在摩擦材料预成型件的两个相对面中的一个上。 非重复状态,c)烹饪步骤,在该步骤过程中包含摩擦材料前体的组件; 非重新制定的疾病 并且厚度被加热。 À 温度高于或低于 180℃及以下或相当于&agr; 210℃以上的时间或更长的时间; 1分钟且小于或等于 在更高或更低的压力下15分钟; 50个酒吧和劣等或相等; 300条以获得一套完整的产品 (10),其包含摩擦材料前体; 团聚的状态 (6)和更厚的“ 团聚的状态 (8a,8b); d)机加工步骤,其中组件的至少一个面重新铰接; 被加工,以便它 删除较厚的“#” 团聚的状态 并获得摩擦衬里 团聚的状态 (14)和相互平行的相对面(14a,14b)。