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    • 6. 发明申请
    • MULTI-SCREW EXTRUDER AND METHOD FOR TREATING AND/OR PROCESSING ELASTOMERS WITH ADDED FILLER
    • 更多波挤出机法治疗和/或处理有填料OFFSET弹性体
    • WO02030652A1
    • 2002-04-18
    • PCT/CH2001/000336
    • 2001-05-30
    • B29B7/46B29C47/10B29C47/40B29C47/42B29C47/64B29C47/76B29C47/80B29C47/82B29C47/84B29K21/00B29K105/16B29K105/26
    • B29C47/1063B29C47/0009B29C47/1045B29C47/1081B29C47/38B29C47/402B29C47/42B29C47/6012B29C47/76B29C47/762B29C47/805B29C47/82B29C47/825B29C47/84B29K2007/00B29K2009/00B29K2105/0005B29K2105/16
    • The invention relates to a multi-screw extruder comprising at least two shafts for treating and/or processing an elastomer with added filler, especially rubber, with at least one plasticiser and/or additives. The extruder has the following in succession in the direction in which the product is transported: a feed area (2) in which the elastomer and the plasticiser and/or the additives are added; a masticating/plasticising area (4) comprising at least one kneading element (8, 10), in which the elastomer, together with the plasticiser and/or the additives, is transformed into a flowable, coherent mixture; and a dispersing area (6) comprising at least one other kneading element (8, 10), in which the filler in the elastomer is reduced and distributed. A gap with a width Z of approximately 1/100 to approximately 1/10 of the kneading element diameter D exists between the flight (8a, 8b, 10a, 10b) of the kneading elements (8, 10) and the inner wall (9) of the extruder housing. The width of the gap and the rotation speed range of the shafts bearing the kneading elements are measured in such a way that shearing rates of approximately 10/s to approximately 3000/s, especially of between 30/s and 1000/s are achieved.
    • 本发明涉及具有至少两个轴用于填充弹性体的治疗和/或处理,特别是橡胶的多螺杆挤出机,与至少一种增塑剂和/或添加剂,其特征在于,在产品传送的方向上的挤出机包括连续:进料区 (2),其中所述弹性体,以及作为增塑剂和/或添加剂是计量和是; 一个咀嚼/塑化部(4)具有至少一个揉面件(8,10),其中,所述弹性体与增塑剂和/或在相干流动的混合物的状态下的添加剂转移; 和分散区(6)与至少一个另外的混捏件(8,10),其中,所述填料在所述弹性体粉碎和分散,由此,波峰之间(8A,8B,10A,10B)的捏合元件(8,10)的和 外壳内壁,具有大约1/100的间隙宽度Z上间隙的混捏件直径D的约1/10的挤出机(9)提供。 的间隙和捏合支撑轴的旋转速度范围的宽度的尺寸使得剪切速率从约10 /秒30帧/秒和1000 /秒之间实现至约3000 / s,特别是。
    • 8. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER THERMOPLASTISCHEN FORMMASSE
    • 生产热塑性模塑材料的方法
    • WO2017194380A1
    • 2017-11-16
    • PCT/EP2017/060619
    • 2017-05-04
    • INEOS STYROLUTION GROUP GMBH
    • FISCHER, Wolfgang
    • B29B7/84B29B7/82B29B7/48B29C47/76C08J3/205C08L51/04B29C47/80B29C47/82B29B9/06
    • Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Formmasse mittels eines Extruders (10), der mindestens eine Eintragszone (20), mindestens einen Durchmischungsabschnitt (30), mindestens einen Entgasungsabschnitt (40) und mindestens eine Austragszone (50) umfasst, wobei in der mindestens einen Eintragszone (20) eine Wasser enthaltende erste Komponente sowie eine zweite Komponente zugeführt werden, in dem mindestens einen Durchmischungsabschnitt (30) die thermoplastische Formmasse durchmischt wird und enthaltenes Wasser verdampft wird, in dem mindestens einen Entgasungsabschnitt (40) Wasserdampf aus der Formmasse entfernt wird und in der mindestens einen Austragszone (50) die Formmasse ausgetragen wird. Dabei wird zumindest eines der Durchmischungsgehäuse (31, 32) auf einer Temperatur gehalten, die gleich oder geringer ist als die Temperatur der Formmasse innerhalb des Durchmischungsabschnitts (30).
    • 用于通过挤压机(10)的装置生产热塑性模塑组合物,所述至少一个入口区(20),至少一个混合部分(30),至少一个脱挥发段(40)和至少一个放电的方法(50) 其中,包含在所述至少一个入口区(20),水和第二组分提供导航用途第一部件承载,在所述至少一个混合部分(30),所述热塑性模塑组合物混合并所含的水蒸发(在所述至少一个脱挥发段40 )从模塑料中除去水蒸汽并在至少一个排出区域(50)中排出模塑材料。 在这种情况下,Durchmischungsgeh&AUML中的至少一个是,使用(31,32),保持在比所述成型材料的混合部内的温度等于或更低的温度(30)