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1. 发明申请

WO2020153083A1 発泡成形体の製造方法および成形型审中-公开
公开(公告)号：WO2020153083A1
公开(公告)日：2020-07-30
申请号：PCT/JP2019/050621
申请日：2019-12-24
申请人：株式会社イノアックコーポレーション
发明人：鈴木　浩 , 鈴木　隆稔
IPC分类号： B29C39/28 , B29K105/04 , B29C44/00 , B29C44/56 , B29C44/58
摘要：発泡工程において、バリの少なくとも一部を、移動型部を型開きする際に移動型部に引っ掛かるアンダーカットとし、かつ本体部とバリとの境界が延びる方向と直交する面で、発泡中間体を切断することで得られる断面において、境界の近傍に位置するバリの少なくとも一部が境界に向かうにつれて窄むようにして、境界に脆弱部を設けて、発泡中間体を成形し、除去工程において、移動型部によりバリを引っ張ることで脆弱部を破断させて、バリを除去する、発泡成形体の製造方法。

2. 发明申请

WO2009063985A1 現像ブレード用金型及び現像ブレードの製造方法审中-公开
标题翻译：用于开发叶片和开发叶片的生产方法
公开(公告)号：WO2009063985A1
公开(公告)日：2009-05-22
申请号：PCT/JP2008/070796
申请日：2008-11-14
申请人：株式会社ブリヂストン , 後藤泰平
发明人：後藤泰平
IPC分类号： G03G15/08 , B29C39/10 , B29C39/24 , B29C39/28 , B29C39/42
CPC分类号： G03G15/0812 , B29K2083/005 , G03G2215/0634
摘要：　長尺形状の硬質プレート２上に長手方向ＬＤに沿って弾性部材を接着してなり、更に前記硬質プレートが長手方向での両側部に切欠き部を有していると共に、当該切欠き部を跨ぐようにして前記弾性部材が成型してある現像ブレード１の製造に用いる金型３０であって、前記弾性部材の形状に応じた形状のキャビティ部ＣＡに材料を注入するゲート部３５の位置が、前記長手方向ＬＤで前記切欠き部と本体部中央側との境界ＣＬ上或いはこれより外側、または、前記境界より内側に１０ｍｍ以内に設定してある。この金型はキャビティＣＡのゲート部３５位置が最適に設定してあるので、切欠き部に対応する細径部が存在している場合でも材料を確実に充填し、充填不良やバリの発生を抑制可能な現像ブレード用を製造できる。
摘要翻译：用于制造显影刮刀（1）的模具（30）具有沿长度方向（LD）接合到长硬板（2）上的弹性构件，其中硬板在纵向方向的相对侧上具有凹口，并且模制跨越槽口。用于将材料注入到具有与弹性构件的形状相对应的形状的空腔（CA）中的门（35）的位置被设置在主体部分的凹口和中心侧的边界（CL）上（纵向） LD）或其外部，或设置在距离边界内侧的10mm内。由于空腔（CA）的门（35）的位置被最佳地设定，所以即使存在对应于凹口的细直径部分，也可以确定地填充模具，以及可以抑制不良填充或产生的显影刮板的毛刺可以生产。

3. 发明申请

WO2006064538A1 金属−ゴム複合品の製造方法および成形型审中-公开
标题翻译：生产金属橡胶组合产品的方法和模具
公开(公告)号：WO2006064538A1
公开(公告)日：2006-06-22
申请号：PCT/JP2004/018597
申请日：2004-12-13
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 松本義春
发明人：松本義春
IPC分类号： B29C39/28 , B29C39/10 , B29C45/14
CPC分类号： B29C45/14491 , B29C45/14418 , B29C45/2669
摘要：　防振ブッシュのような金属−ゴム複合品の成形時におけるゴムバリを防止する。そのため、キャビティ１６の縁部に沿ってゴム溜まり凹部５４，５６が設けられた成形型１０を用いて、最初の成形時に、キャビティ内にゴム材料Ｒを注入することにより内外筒２，３とゴム弾性体４を一体成形するとともに、ゴム溜まり凹部５４，５６にゴム材料を充填させてシール用ゴム６２，６４を成形する。そして、脱型時にシール用ゴム６２，６４をゴム溜まり凹部５４，５６内に残置させ、その状態で成形型１０内に内筒２と外筒３をセットして、２回目以降の成形を行い、シール用ゴム６２，６４によりキャビティ１６からのゴム材料Ｒの流出を防止する。
摘要翻译：防止在诸如隔振衬套的金属 - 橡胶组合产品的模制中形成橡胶毛刺。模具（10）沿着空腔（16）的边缘具有橡胶接收凹部（54,56）。在通过模具（10）的第一次成型中，将橡胶材料（R）注入空腔中以一体地模制内管和外管（2,3），同时，将橡胶弹性体（4）和橡胶容纳凹部 54,56）填充橡胶材料以模制橡胶（62,64）以进行密封。然后，在模具移除中，允许用于密封的橡胶（62,64）保留在橡胶容纳凹部（54,56）中。在这种状态下，将内管和外管（2,3）设置在模具（10）中以进行第二次和随后的模制，其中橡胶材料（R）从空腔（16）的流出被橡胶（62,64）用于密封。

4. 发明申请

WO2010151621A1 VISION GUIDED REAL TIME LOCATING AND TRIMMING OF FLASH 审中-公开
标题翻译：视觉指导实时定位和调整FLASH
公开(公告)号：WO2010151621A1
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：PCT/US2010/039755
申请日：2010-06-24
申请人： KMT ROBOTIC SOLUTIONS, INC. , ABRAMS, Charles, A. , KUHN, Jerry , HANDELSMAN, Mark, W.
发明人： ABRAMS, Charles, A. , KUHN, Jerry , HANDELSMAN, Mark, W.
IPC分类号： B29C37/02 , B29C39/30 , B29C49/72 , B22D31/00 , B29C43/38 , B29C39/28 , B29C43/40
CPC分类号： B25J9/1697 , B25J9/1684 , B25J11/006 , B29C37/02 , B29C2793/00 , G05B2219/4702
摘要： A system and method for trimming flash from the body of a workpiece. The system uses a laser system and a vision system to determine quickly a cut line for removing flash from the workpiece. The method includes the steps of projecting a line of light onto the workpiece that crosses the flash and the body and determining the profile of the line in an image obtained by a vision system. The system and method are capable of dynamically trimming while determining where to cut the flash from the body of the workpiece.
摘要翻译：一种用于从工件主体修整闪光的系统和方法。该系统使用激光系统和视觉系统来快速确定用于从工件中去除闪光的切割线。该方法包括将光线投射到穿过闪光体和身体的工件上并确定由视觉系统获得的图像中的线的轮廓的步骤。该系统和方法能够在确定从工件的主体切割闪光的位置时动态修整。

5. 发明申请

WO2009145102A1 発泡成形用の金型及び発泡成形方法审中-公开
标题翻译：用于泡沫成型和泡沫成型的模具
公开(公告)号：WO2009145102A1
公开(公告)日：2009-12-03
申请号：PCT/JP2009/059327
申请日：2009-05-21
申请人：株式会社ブリヂストン , 原口浩一 , 奥村正則 , 板橋大一 , 五十嵐祐和
发明人：原口浩一 , 奥村正則 , 板橋大一 , 五十嵐祐和
IPC分类号： B29C39/28 , B29K75/00 , B29K105/04 , B29L31/58
CPC分类号： B29C44/58 , B29C44/351 , B29C45/2608 , B29C2045/14934 , B29C2045/1718 , B29C2045/1741 , B29C2045/2732
摘要：　成形品にバリが発生することを十分に防止することができる発泡成形用の金型と、この金型を用いた発泡成形方法。下型３の合わせ面３ａにパッキン取付用の溝６がキャビティ７に沿ってキャビティ７を取り巻くように延設されている。溝６は、合わせ面３ａから深く凹陥する深溝部６ａと、この深溝部６ａのキャビティ７側に位置し、該深溝部に連なる浅溝部６ｂとを有している。合わせ面３ａのうち溝６よりもキャビティ７側の幅ａは、０．１～１０ｍｍである。パッキン５は、深溝部６ａに挿入された基部５ａと該基部５ａに連なり、浅溝部６ｂに係合した張出部５ｂとを備えている。
摘要翻译：提供一种能够充分防止在模制品上形成毛刺的发泡成型用模具和发泡成型方法。在下模具（3）的接合表面（3a）中形成包围配合槽（6），以沿着腔体（7）延伸并且围绕着腔体（7）。所述槽（6）具有从所述接合面（3a）深深凹陷的深槽部（6a），并且在所述凹槽部（6a）的与所述凹部（7）侧相邻的浅槽部（6b）到深槽部分。比槽（6）更靠近空腔（7）的接合面（3a）的部分的宽度（a）在0.1mm至10mm的范围内。填料（5）设置有插入深槽部（6a）的基部（5a）和与基部（5a）连接并与浅槽部（6b）卡合的突出部（5b）。

6. 发明申请

WO2009004896A1 シンク付ワークトップの製造方法审中-公开
标题翻译： SINK制作工序
公开(公告)号：WO2009004896A1
公开(公告)日：2009-01-08
申请号：PCT/JP2008/060531
申请日：2008-06-09
申请人：クリナップ株式会社 , 今野昌徳 , 岡田一宏 , 小形明彦 , 長瀬潤治
发明人：今野昌徳 , 岡田一宏 , 小形明彦 , 長瀬潤治
IPC分类号： A47B96/18 , A47B77/06 , B29C39/10 , B29C39/28 , B29C45/14 , B29C45/26 , E03C1/18 , E03C1/33
CPC分类号： E03C1/18 , A47B77/06 , A47B96/18 , B29C39/28 , B29C45/14344 , B29C45/16 , B29C67/246 , B29L2031/7698 , Y10T29/49885
摘要：【課題】　ワークトップとシンクを別々に成形し、後加工で接着接合する場合に比べ、シンクとワークトップ接合部の要求加工精度の軽減、接着工数の削減、シンク切断代の材料費削減、接合部の外観向上が図られる。また、シンクとワークトップを一体で成形する場合と比べると、金型サイズが小さくなり金型費用低減、金型設置スペースの削減が図られるシンク付ワークトップの製造方法およびシンク付ワークトップを提供する。【解決手段】　ワークトップ１２０と、該ワークトップ１２０に接合されたシンク１２２とを備えるシンク付ワークトップの製造方法であって、ワークトップ１２０を成形するワークトップ成形工程１０と、ワークトップ１２０に設けられたのシンク用開口部１２１ａにシンク成形用の凹凸型を取り付けて樹脂を注入することにより、シンクを成形すると共にシンク用開口部に接合させるシンク成形工程と、を備えることを特徴とする。
摘要翻译： [问题]与将工作台和水槽单独模制并通过后加工结合的情况相比，减少了接头和工作台的接头所需的加工精度，减少了接合工时，材料水槽切割边缘的成本降低，并且接头的外观增强。具有水槽的工作台和具有水槽的工作台的制造过程，与凹槽和工件的情况相比，由于模具尺寸减小，因此可以进一步降低模具的成本和模具的安装空间顶部被模制成一体。用于解决问题的手段具有接合到工作台面（120）的工作台（120）和水槽（122）的水槽的工作台的制造过程包括：工件成型步骤（10），其将工件顶部（120），以及通过将用于模制所述水槽的不规则模具固定到设置在所述工作台面（120）中的水槽的开口（121a）并注入树脂来模制所述水槽的水槽成型步骤，然后将所述水槽开水槽

7. 发明申请

WO2018039402A1 DEVICE AND PROCESS FOR PRODUCING COMPOSITE STRUCTURES 审中-公开
标题翻译：用于生产复合结构的装置和方法
公开(公告)号：WO2018039402A1
公开(公告)日：2018-03-01
申请号：PCT/US2017/048312
申请日：2017-08-24
申请人： SABIC GLOBAL TECHNOLOGIES B.V. , BOBBA VENKAT, Somasekhar
发明人： BOBBA VENKAT, Somasekhar , JANIWARAD, Raghavendra , SPEIRS, Kylie , MILNE, Craig, Lawrence , KUMAR, RN, Ashwin
IPC分类号： B30B15/06 , B29C70/34 , B29C39/28 , B29C43/38
摘要： A device for producing a composite part includes a first platen structure, a second platen structure, a first plate structure, a second plate structure, a first press pad, and a second press pad. The first platen structure, the first plate structure, and the first press pad form a first assembly. The second platen structure, the second plate structure, and the second press pad form a second assembly. A cavity for receiving a laminate is arranged between the first assembly and the second assembly, the cavity including a wall structure arranged to surround the laminate. The wall structure includes an insulating material. A process for the device is also described.
摘要翻译：用于制造复合部件的装置包括第一压板结构，第二压板结构，第一板结构，第二板结构，第一压垫和第二压垫。第一压板结构，第一板结构和第一压垫形成第一组件。第二压板结构，第二板结构和第二压垫形成第二组件。在第一组件和第二组件之间布置有用于接收层压件的空腔，该空腔包括布置成围绕层压件的壁结构。壁结构包括绝缘材料。还介绍了该设备的流程。

8. 发明申请

WO2007029312A1 金属－ゴム複合品の製造方法及び成形型审中-公开
标题翻译：生产金属/橡胶复合材料和模具的工艺
公开(公告)号：WO2007029312A1
公开(公告)日：2007-03-15
申请号：PCT/JP2005/016322
申请日：2005-09-06
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 松本義春 , 成合清宣 , 矢納洋治
发明人：松本義春 , 成合清宣 , 矢納洋治
IPC分类号： B29C45/14 , B29C39/28 , B29C45/37 , B29C39/10
CPC分类号： B29C39/28 , B29C39/10
摘要： A mold (10) having a cavity (16) and an inner and outer cylinder (2) and (3) facing the cavity (16) is used. The mold (10) has recesses (54) and (56) for rubber residence disposed along the edges of the cylinders. The recessed surfaces (54a) and (56a) of the recesses (54) and (56) for rubber residence are constituted of copper or a rubber-bonding metallic material (55) comprising copper as a major component. A rubber material (R) is injected into the cavity (16) to integrally mold a rubber elastomer (4) with the inner and outer cylinders (2) and (3). Simultaneously with the molding, the recesses (54) and (56) for rubber residence are filled with the rubber material (R) to form sealing rubbers (62) and (64). In demolding, the sealing rubbers (62) and (64) are left in the recesses (54) and (56). Thus, the sealing rubbers (62) and (64) can function as a sealing material in the subsequent molding operation.
摘要翻译：使用具有空腔（16）和面向空腔（16）的内筒和外筒（2）和（3）的模具（10）。模具（10）具有沿着气缸的边缘设置的用于橡胶住的凹部（54）和（56）。用于橡胶停留的凹部（54）和（56）的凹陷表面（54a）和（56a）由铜或以铜为主要成分的橡胶结合金属材料（55）构成。将橡胶材料（R）注射到空腔（16）中以与内筒和外筒（2）和（3）一体地模制橡胶弹性体（4）。在模制的同时，橡胶住所的凹部（54）和（56）填充有橡胶材料（R）以形成密封橡胶（62）和（64）。在脱模时，密封橡胶（62）和（64）留在凹部（54）和（56）中。因此，密封橡胶（62）和（64）可以在随后的模制操作中用作密封材料。

9. 发明申请

WO01060594A1 INTRAOCULAR LENS MANUFACTURING PROCESS 审中-公开
标题翻译：内镜镜片制造工艺
公开(公告)号：WO01060594A1
公开(公告)日：2001-08-23
申请号：PCT/US2001/005223
申请日：2001-02-15
IPC分类号： G02C7/04 , A61F2/14 , A61F2/16 , A61L27/00 , B29C39/12 , B29C39/28 , B29D11/02 , B29K35/00 , B29K83/00 , B29L11/00 , G02C13/00
CPC分类号： B29D11/023 , Y10S425/808
摘要： A method of cast molding an intraocular implant from two or more dissimilar materials using disposable molds. The subject cast molding method is particularly useful in the production of intraocular lenses manufactured from dissimilar materials. It is desirable to produce intraocular lenses from dissimilar materials in order to optimize the optical characteristics of the intraocular lens optic portion and to optimize stability and flexibility characteristics of the intraocular lens haptic elements.
摘要翻译：使用一次性模具从两种或更多种不同材料铸造眼内植入物的方法。本发明的铸造成型方法在由不同材料制造的眼内透镜的制造中特别有用。期望从异种材料制造眼内透镜以优化眼内透镜光学部分的光学特性并优化眼内透镜触觉元件的稳定性和柔性特性。

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