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1. 发明申请

WO2021195379A1 METHOD OF CONTROLLING THE SHAPE OF AN INGOT HEAD 审中-公开
公开(公告)号：WO2021195379A1
公开(公告)日：2021-09-30
申请号：PCT/US2021/024152
申请日：2021-03-25
申请人： NOVELIS INC. , BISCHOFF, Todd F.
发明人： WILSON, Phillip , MCCALLUM, John Robert Buster , SINDEN, Aaron David , OPDENDRIES, Brent , HYMAS, Jason Dell
IPC分类号： B22D11/049 , B22D11/10 , B22D11/112 , B22D11/22
摘要： Systems and associated methods are provided for controlling the shape of an ingot head during formation. At the end of a cast, prior to forming the ingot head, chill bars or other cooling structure may be lowered into an ingot mold and define a reduced casting footprint for forming the ingot head. Supplemental molten metal may be fed into the reduced casting footprint, and the chill bars may be moved laterally towards the center of the ingot, further reducing the casting footprint. As additional molten metal fills the reduced mold footprint, the ingot may be lowered relative to the chill bars to further increase the height of the ingot head. Additional molten metal may be added until the desired shape of the ingot head is formed.

2. 发明申请

WO2016174020A1 VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG EINES WARM- ODER KALTBANDES AUS EINEM STAHL MIT ERHÖHTEM KUPFERGEHALT 审中-公开
标题翻译：用于生产热或冷带从钢强度增加铜
公开(公告)号：WO2016174020A1
公开(公告)日：2016-11-03
申请号：PCT/EP2016/059266
申请日：2016-04-26
申请人： SALZGITTER FLACHSTAHL GMBH
发明人： REDENIUS, Alexander , EVERTZ, Thomas , PALZER, Peter
IPC分类号： C22C38/00 , B22D11/00 , B22D11/06 , B22D11/106 , B22D11/124 , B22D11/14 , B22D11/22 , B22D15/00 , B22D37/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/112 , C21D6/02
CPC分类号： C22C38/02 , B22D11/001 , B22D11/0622 , B22D11/0631 , B22D11/0697 , C21D1/26 , C21D6/002 , C21D6/02 , C21D8/0215 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines Warm- oder Kaltbandes aus einem Stahl mit einem erhöhten Gehalt an Kupfer, umfassend die Arbeitsschritte: - Erschmelzen einer Stahlschmelze mit folgender chemischer Zusammensetzung (in Gew.-%) C: bis zu 0,4, Mn: bis zu 3, AI: bis zu 2, Si: bis zu 2, Cu: mehr als 0,8, P: bis zu 0,2, S: bis zu 0,05, N: bis zu 0,3 mit optionaler Zugabe eines oder mehrerer der Elemente Sn, Ni, Cr, V, Nb, Ti, Mo, W, B, Co, Sb, Zr, Rest Eisen einschließlich unvermeidbarer stahlbegleitender Elemente, - Vergießen der Schmelze unter einer inertisierenden oder reduzierenden oder oxidierenen Atmosphäre mit einen Sauerstoffanteil von unter 10 Vol.-% mittels eines endabmessungsnahen Gießverfahrens, insbesondere horizontales Bandgießen oder vertikales Gießen nach dem Zwei-Rollenverfahren, zu einem Vorband mit einer Dicke im Bereich zwischen 1 mm und 30 mm, vorteilhaft 1 mm bis 20 mm, - Abkühlen des gegossenen Vorbandes mit einer Abkühlgeschwindigkeit von mindestens 100 K/s an der aktiv gekühlten Bandoberfläche bis zur Ausbildung einer erstarrten Grenzschicht und weiteren Schritten.
摘要翻译：本发明涉及一种方法，用于产生具有铜的含量增加的钢的热或冷轧钢带，包括以下步骤： - 熔体具有下列化学组成（重量％）C的钢的熔炼：最多0.4，锰：最多3，Al：最多2以下，Si：最多2以下，Cu：大于0.8，P：最多0.2，S：最高0.05，N：最高0.3具有可选添加元素锡，镍，铬，钒，铌，钛，钼，钨，硼，钴，锑，锆，其余为铁含有一些不可避免的钢伴生元素，一个或多个 - 惰下铸造熔融或降低或oxidierenen气氛小于10体积％的氧含量通过近终形铸造方法的装置，特别是水平带浇铸或根据两个辊过程垂直铸造，在粗轧带厚度在1mm与30mm之间的范围内，优选为1毫米到20毫米， - 冷却在冷却速度v铸造初始钢带的上在所述主动冷却带表面至少100K / s到形成固化边界层和进一步步骤。

3. 发明申请

WO2016076545A1 독립제어 챔버형 급랭 응고 장치 审中-公开
标题翻译：具有独立可控制室的快速冷却固化装置
公开(公告)号：WO2016076545A1
公开(公告)日：2016-05-19
申请号：PCT/KR2015/011025
申请日：2015-10-19
申请人： 일진전기 주식회사
发明人： 최영필 , 박철호 , 김민현 , 김명한
IPC分类号： B22D11/06 , B22D11/112 , B22D11/113
CPC分类号： B22D11/112 , B22D11/0611 , B22D11/113 , B22D11/124 , B22D21/025
摘要： 본 발명은 연속식 급랭 응고 장치에 관한 것으로서, 구체적으로 본 발명에 따른 연속식 급랭 응고 장치는 외주면 상에 공급되는 용융금속을 냉각시키는 냉각롤; 냉각롤에 용융금속을 공급하는 도가니; 원재료 금속을 용융하고, 상기 용융된 금속을 상기 도가니에 공급하는 용탕공급부; 상기 도가니로부터 공급되는 용융금속이 상기 냉각롤에 의하여 냉각되는 밀폐된 공간을 형성하는 제1 챔버; 및 상기 제1 챔버와 독립된 공간으로 형성되고, 상기 용탕공급부에 의하여 상기 도가니에 용융금속이 공급되는 밀폐된 공간을 형성하는 제2 챔버;를 포함한다.
摘要翻译：本发明涉及一种连续快速冷却固化装置，更具体地说，本发明的连续快速冷却凝固装置包括：冷却辊，用于冷却在其外圆周表面上供应的熔融金属; 用于将熔融金属供给到冷却辊的坩埚; 熔融金属供应单元，用于熔化原料，并将熔融金属连续地供应到坩埚中; 具有封闭空间的第一室，其中从坩埚供应的熔融金属由冷却辊冷却; 以及第二室，其独立于第一室形成，并且具有封闭空间，熔融金属通过熔融金属供应单元供应到坩埚中。

4. 发明申请

WO2013144667A1 CONTINUOUS CASTING EQUIPMENT 审中-公开
标题翻译：连续铸造设备
公开(公告)号：WO2013144667A1
公开(公告)日：2013-10-03
申请号：PCT/IB2012/000623
申请日：2012-03-28
申请人： ARCELORMITTAL INVESTIGACION Y DESARROLLO SL , BRANDT, Mathieu , FISCHBACH, Jean-Paul , NAVEAU, Paul
发明人： BRANDT, Mathieu , FISCHBACH, Jean-Paul , NAVEAU, Paul
IPC分类号： B22D11/112 , B22D41/60
CPC分类号： B22D11/103 , B22D11/112 , B22D41/50 , B22D41/60
摘要： The present invention relates to a continuous casting equipment for a flow of liquid metal from a tundish (1) into a mould (9), said equipment comprising: a vertical duct disposed upstream of the mould (9) with respect to the direction of travel of the liquid metal; said duct comprising from upstream to downstream a refractory ring (5), a copper tube (3) with an internal diameter D and a submerged entry nozzle (8), a dome (2) disposed inside the refractory ring (5) and comprising a sloped upper part (16), said upper part (16) being defined so as to deflect the liquid metal coming from the tundish (1) towards the inner walls of the vertical duct; characterized in that the diameter D of the copper tube (3) ranges between a minimum diameter equals to Q/3.75 and a maximum diameter equals to Q/1.25, where Q is the nominal liquid metal flow rate of the equipment and is comprised between 200 and 800 kg/min and D the diameter expressed in mm.
摘要翻译：本发明涉及一种用于从中间包（1）流入模具（9）的液态金属流的连续铸造设备，所述设备包括：相对于行进方向设置在模具（9）上游的垂直管道的液态金属; 所述导管包括从上游到下游的耐火环（5），具有内径D的铜管（3）和浸没式入口喷嘴（8），设置在耐火环（5）内的圆顶（2）倾斜的上部（16），所述上部（16）被限定为使来自中间包（1）的液态金属朝向垂直管道的内壁偏转; 其特征在于，铜管（3）的直径D在最小直径等于Q / 3.75和最大直径等于Q / 1.25之间的范围内，其中Q是设备的标称液体金属流速，并且包括在200 和800kg / min，D为直径，单位为mm。

5. 发明申请

WO2019222138A1 DIRECT CHILL PERMANENT MOLD CASTING SYSTEM AND METHOD OF SAME 审中-公开
公开(公告)号：WO2019222138A1
公开(公告)日：2019-11-21
申请号：PCT/US2019/032099
申请日：2019-05-14
申请人： MAGNA INTERNATIONAL INC. , BEALS, Randy, S. , BURKE, Paul, J.
发明人： BEALS, Randy, S. , BURKE, Paul, J.
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/112 , B22D11/22
摘要： The subject invention provides a casting system that improves the speed and efficiency of forming castings. More particularly, the subject invention provides a casting system that includes a mold assembly having an enclosed chamber and a mold contained within the chamber. The mold assembly further includes an input port entering into the enclosed chamber for providing quench media in the form of cooled gas or liquid. The mold is comprised of material having a plurality of pores for allowing the cooled quench media to enter the mold and cool molten material contained therein. The pores are sized to allow entry of the quench media into the mold without allowing the molten material to seep therethrough. The quench media may be recaptured for use with later cycles.

6. 发明申请

WO2015161802A1 R、R、C法及设备铸造非晶、超微晶、微晶等金属型材审中-公开
公开(公告)号：WO2015161802A1
公开(公告)日：2015-10-29
申请号：PCT/CN2015/077220
申请日：2015-04-22
申请人：明柱文 , 罗惠容 , 明维刚
发明人：明柱文 , 罗惠容 , 明维刚
IPC分类号： B22D11/112 , B22D11/113 , B22D11/06
CPC分类号： B22D11/112 , B22D11/0631 , B22D11/1245 , B22D11/1246 , B22D11/126 , B22D11/1284 , B22D11/1287 , C21C7/00
摘要：一种R、R、C法及设备连续铸造非晶、超微晶、微晶等金属型材。使用带有强力抽气系统的抽气罩工作室（8）和温度t＝‐190℃、压力p＝1.877bar的液氮作为工作冷源，抽气罩工作室（8）位于热铸型出口处，内部除了牵引出的板材或型材之外，只包含空气，不含任何设备和装置；导向牵引机构（6）牵引金属板材或型材离开热铸型的断面出口；液氮喷射器（5）将液氮以液氮喷射量V、液氮喷射速度K和液氮喷射层厚度h向不同牌号和不同规格的金属板材或型材喷出，喷射液氮气化吸热，将微小金属长度段包含的全部内热能快速地取走，微小金属长度段快速冷却凝固，强力抽气系统将喷射液氮气化产生的氮气迅速排出抽气罩工作室（8）。该方法和设备可实现室温下非晶、超微晶、微晶、细晶金属板材或型材的连续铸造。

7. 发明申请

WO2004028724A1 METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING AMORPHOUS ALLOY SHEET, AND AMORPHOUS ALLOY SHEET PRODUCED USING THE SAME 审中-公开
标题翻译：用于生产非晶合金板的方法和装置以及使用其制造的非晶合金片
公开(公告)号：WO2004028724A1
公开(公告)日：2004-04-08
申请号：PCT/KR2003/001966
申请日：2003-09-26
申请人： POSTECH FOUNDATION , LEE, Jung-Gu , PARK, Sung-Soo , LEE, Dong-Geun , KIM, Nack-Joon , PARK, Young-Soo , LEE, Sunghak , KIM, Chang-Kyu , LEE, Han-Sang
发明人： LEE, Jung-Gu , PARK, Sung-Soo , LEE, Dong-Geun , KIM, Nack-Joon , PARK, Young-Soo , LEE, Sunghak , KIM, Chang-Kyu , LEE, Han-Sang
IPC分类号： B22D11/112
CPC分类号： B22D11/0622 , B22D11/0682 , B22D11/0697 , B22D11/112 , C22C45/001
摘要： The present invention provides a method for producing a bulk amorphous alloy sheet with high quality atlow production cost, by which an alloy melt can be directly transformed into a sheet form without using other additional processes. The method comprises preparing a melt containing alloy components; feeding themelt into a gap defined between two rolls, which rotate in opposite direction to each other, and each of which is provided with heat exchange means; and cooling the melt at a cooling rate higher than the critical cooling rate for transformation of the melt into an amorphous solid phase, when the melt passes through the gap defined between the two rolls. The present invention also provides an apparatus for producing a bulk amorphous alloy sheet with high quality at low production cost, and a bulk amorphous alloy sheet.
摘要翻译：本发明提供一种以低生产成本制造高质量的块状非晶态合金板的方法，通过该方法可以将合金熔体直接转化为片状而不使用其它附加工艺。该方法包括制备含熔融物的合金成分; 将其输送到两个辊之间的间隙中，该两个辊彼此相反的方向旋转，并且每个辊设置有热交换装置; 并且当熔体通过两个辊之间限定的间隙时，以高于用于将熔体转变为无定形固相的临界冷却速率的冷却速率冷却熔体。本发明还提供了一种用于以低成本生产高质量的块状非晶态合金片和大块非晶合金片的装置。

8. 发明申请

WO2021219525A1 SCHIEBERVERSCHLUSS MIT INNENLIEGENDEM DICHTKÖRPER UND VERFAHREN ZU DESSEN MONTAGE 审中-公开
公开(公告)号：WO2021219525A1
公开(公告)日：2021-11-04
申请号：PCT/EP2021/060777
申请日：2021-04-26
申请人： KNÖLLINGER FLO-TEC GMBH
发明人： SCHMITZ, Thomas
IPC分类号： B22D41/34 , B22D41/40 , B22D41/42 , B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/112 , B22D11/141 , B22D11/20 , B22D15/00 , B22D21/005 , B22D27/045 , B22D41/015 , C22C1/02
摘要： Die Erfindung betrifft einen Schieberverschluss (100) für einen metallurgischen Behälter, insbesondere eine Gießpfanne, ein Verfahren zur Montage eines Schieberverschlusses (100) und die Verwendung eines innenliegenden Dichtkörpers (20) zur Gasabdichtung eines Verschlussgehäuses (1) eines Schieberverschlusses (100). Der Schieberverschluss (100) umfasst ein Verschlussgehäuse (1), das an dem metallurgischen Behälter befestigbar ist, wobei das Verschlussgehäuse (1) eine Eintrittsöffnung (13) und eine Austrittsöffnung (19) für eine metallische Schmelze aufweist, einen Schieberrahmen (2), der in dem Verschlussgehäuse (1) in einer Verschieberichtung (V) verschieblich gelagert ist und eine Schieberplatte (6) aufnimmt, die eine Durchflussöffnung (60) für die metallische Schmelze aufweist, eine Ausgusshülse (7) zum Ableiten der metallischen Schmelze durch die Austrittsöffnung (19) und einen Dichtkörper (20) zur Gasabdichtung der Austrittsöffnung (19), wobei der Dichtkörper (20) eine Durchtrittsöffnung (40) für die Ausgusshülse (7) aufweist, wobei der Dichtkörper (20) auf einer Innenseite (17) des Verschlussgehäuses (1) angeordnet ist.

9. 发明申请

WO2017113630A1 一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法审中-公开
公开(公告)号：WO2017113630A1
公开(公告)日：2017-07-06
申请号：PCT/CN2016/085826
申请日：2016-06-15
申请人：北京有色金属研究总院
发明人：张志峰 , 徐骏 , 张少明 , 白月龙 , 高明伟 , 刘建朝 , 杨玉洁
IPC分类号： B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/07
CPC分类号： B22D11/07 , B22D11/112 , B22D11/115
摘要：一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置，主要由均匀冷却器（1）、热顶（2）、油气润滑结晶器（4）、感应线圈（6）和引锭（10）组成；热顶设置于油气润滑结晶器的上方，感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧，均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内，引锭位于油气润滑结晶器下方。以及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的方法。所述装置将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器结合，三者的有效耦合实现了熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形，使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜。铸锭表面光滑，而且内部组织细小均匀。

10. 发明申请

WO2013120146A1 CASTING IRON BASED SPECIALITY ALLOY 审中-公开
标题翻译：铸造铁基特种合金
公开(公告)号：WO2013120146A1
公开(公告)日：2013-08-22
申请号：PCT/AU2013/000140
申请日：2013-02-18
申请人： THE CRUCIBLE GROUP IP PTY LIMITED
发明人： MUKUNTHAN, Kannappar , STREZOV, Lazar , HERBERTSON, Joseph George , HODGSON, Peter Damian , DURANDET, Yvonne Claire
IPC分类号： B22D27/20 , B22D25/06 , B22D11/112 , C21D8/00 , C21D6/00 , C22C33/00 , C22C38/00
CPC分类号： C22C38/001 , B22D7/00 , B22D25/06 , B22D27/20 , C21D6/00 , C21D8/00 , C22C1/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/28
摘要： A process for producing an iron based specialty alloy intermediate product, which method comprises: (a) forming a melt of desired alloy composition; and (b) casting the melt under solidification conditions to produce an iron based specialty alloy intermediate product that has a microstructure and other properties that renders it suitable for a finishing operation. The solidification conditions are selected and controlled to produce in the intermediate product a relatively fine microstructure and to minimise or avoid macro segregation of alloy components and surface oxidation and cracks. The finishing operations can be typical metal working operations such as cold rolling, hot rolling, annealing. Preferably the melt is cast as a thin section, strip, foil or wire of thickness about 2 mm or less. Generally, the properties of iron based specialty alloys are attributable to the inclusion of relatively high proportions of alloying element levels, e.g. and/or Cr, Ni, Cu, Si, Al and the remainder Fe.
摘要翻译：一种制备铁基特种合金中间产品的方法，该方法包括：（a）形成所需合金组成的熔体; 和（b）在固化条件下浇铸熔体以制备具有微结构和其它性质的铁基特殊合金中间产品，使其适合于精加工操作。选择和控制凝固条件以在中间产物中产生相对精细的微结构并且最小化或避免合金组分的宏观偏析和表面氧化和裂纹。精加工操作可以是典型的金属加工操作，如冷轧，热轧，退火。优选地，熔体被浇铸成厚度为约2mm或更小的薄截面，条，箔或线。通常，铁基特种合金的性能可归因于包含相对高比例的合金元素水平，例如。和/或Cr，Ni，Cu，Si，Al，其余为Fe。

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