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1. 发明申请

WO2007121622A1 一种铜铝复合管材及其制造方法审中-公开
公开(公告)号：WO2007121622A1
公开(公告)日：2007-11-01
申请号：PCT/CN2006/002218
申请日：2006-08-29
申请人：江苏兴荣高新科技股份有限公司 , 肖克建 , 祁威 , 田福生
发明人：肖克建 , 祁威 , 田福生
IPC分类号： B21B37/78 , F16L9/18
CPC分类号： F16L9/02 , B21B1/42 , F16L9/14
摘要： A Cu/Al composite pipe and a manufactured method thereof are disclosed. The inner layer of the pipe is Cu, and the outer pipe is Al. The middle of the two layers forms a combinative layer due to the mutual diffusion of Cu and Al. The raw composite pipe is rolled with single rolling by the planetary rolling machine, wherein the rolling process has the single rolling area reducing rate of 50%~95%, the exit rolling speed of 5~30m/min, the temperature in the deformation area of 200ºC~600ºC. The pipe can be used in many fields, such as architecture, refrigeration, air-condition, refrigerator, solar energy, water heater, condenser and radiator, etc.

2. 发明申请

WO2013157422A1 電縫溶接操業管理装置、電縫溶接操業管理方法、及びコンピュータプログラム审中-公开
标题翻译：电阻焊接操作管理装置，电阻焊接操作管理方法和计算机程序
公开(公告)号：WO2013157422A1
公开(公告)日：2013-10-24
申请号：PCT/JP2013/060540
申请日：2013-04-05
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：長谷川　昇 , 深見　俊介 , 水橋　伸雄 , 濱谷　秀樹 , 軽部　嘉文 , 三浦　孝雄 , 田中　王治 , 山本　和人
IPC分类号： B23K13/00 , B21B37/74 , B21B37/78 , B21C37/08 , B23K13/02 , B23K13/08
CPC分类号： B23K11/253 , B21B37/74 , B21B37/78 , B21C37/08 , B23K11/0873 , B23K13/025 , B23K13/08
摘要：所定の搬送方向に沿って搬送される円筒状に成形された金属板の側面を一対のスクイズロールにより加圧しつつ前記金属板に入熱を行ってＶ字状に収束する前記金属板の周方向における両端部を溶接して電縫鋼管を製造する際の電縫溶接の操業を管理する電縫溶接操業管理装置であって、Ｖ字収束領域を含む複数の画像を入力する画像入力手段と、前記画像に基づき幾何学的Ｖ収束点（Ｖ０）の位置を検出する第１の位置検出手段と、前記画像に基づき衝合点であるＶ収束点（Ｖ１）の位置を検出する第２の位置検出手段と、前記画像に基づき搬送方向の最下流に位置する溶接スリット（Ｓ）の端の位置を溶接点（Ｗ）の位置として取得した情報に基づいて、溶接点の位置を導出する溶接点位置導出手段と、前記幾何学的Ｖ収束点の位置と前記Ｖ収束点の位置とが異なる位置に存在するか否かを判定する判定手段とを含むことにより、溶接の状態が２段収束型第２種溶接減少の状態となるように入熱を制御することが、従来よりも容易に且つ確実に実行できるようになる。
摘要翻译：一种用于管理电阻焊接操作的电阻焊接操作管理装置，当在通过一对挤压辊按压金属板的侧表面时，将热量输入到沿预定输送方向输送的圆柱形金属板中; 金属板的两个会聚到V形的周缘部分被焊接; 并制造电阻焊钢管。电阻焊接操作管理装置包括：图像输入装置，用于输入包括V形会聚区域的多个图像; 第一位置检测装置，用于基于图像检测几何V-会聚点（V0）的位置; 第二位置检测装置，用于基于图像检测作为邻接点的V会聚点（V1）的位置; 焊接点位置导出装置，用于根据其中沿着传送方向位于最下游位置处的焊缝（S）的端部处的位置获得焊接点的位置，作为焊接点（W）; 以及确定装置，用于确定几何V-会聚点和V-会聚点是否位于不同的位置，由此可以以比过去更容易和更可靠的方式控制热输入，使得焊接是在具有两级会聚的第二种类型的焊接减少的状态下进行。

3. 发明申请

WO2006106938A1 延伸圧延制御方法审中-公开
标题翻译：绘图/滚动控制方法
公开(公告)号：WO2006106938A1
公开(公告)日：2006-10-12
申请号：PCT/JP2006/306874
申请日：2006-03-31
申请人：住友金属工業株式会社 , 岩本宏之
发明人：岩本宏之
IPC分类号： B21B37/78 , B21B17/02
CPC分类号： B21B37/78 , B21B17/04
摘要：　寸法精度の高い素管を製造したり、圧延トラブルを抑制できる延伸圧延制御方法を提供する。♯２スタンドとの間に超音波肉厚計１が設置される♯１スタンドでの素管Ｐの溝底肉厚を測定し、♯１スタンドでのロールギャップの設定値と素管Ｐの溝底肉厚とに基づきマンドレルバーＢの外径を算出し、バーリテイナーＢＲの位置情報に基づき外径を算出されたマンドレルバーＢの長手方向部位を特定し、以上を繰り返すを繰り返すことによりマンドレルバー外径の長手方向分布を算出し、バーリテイナーの位置情報に基づき後段スタンドにおいて素管と接触するマンドレルバーの長手方向部位を特定し、特定したマンドレルバー長手方向部位の外径に基づき、後段スタンドでのロールギャップを設定する、延伸圧延制御方法である。
摘要翻译：能够制造具有高尺寸精度的原料管并抑制轧制故障的拉丝/轧制控制方法。原料管（P）的凹槽底壁厚度在＃1支架上用安装在＃1支架和＃2支架之间的超声波壁厚计（1）进行测量，芯棒（B）的外径基于＃1台上的原料管（P）的辊间隙的设定值和槽底壁厚度以及基于其计算外径的芯棒（B）的纵向部分，基于指定了杆保持器（BR）的位置信息。通过重复上述步骤，计算芯棒的外径的纵向分布，基于关于杆保持器的位置的信息来指定与后续台架上的原料管接触的芯棒的纵向部分，并且基于芯棒的指定纵向部分的外径来设定后续台架上的辊间隙。

4. 发明申请

WO00012237A1 METHOD FOR MINIMIZING THICKENED ENDS DURING THE ROLLING OF PIPES IN A STRETCH REDUCING MILL 审中-公开
标题翻译：程序，以尽量减少在拉伸PIPES增厚ENDS压延
公开(公告)号：WO00012237A1
公开(公告)日：2000-03-09
申请号：PCT/DE1999/001459
申请日：1999-05-11
IPC分类号： B21B17/14 , B21B37/18 , B21B37/78 , B21B35/02
CPC分类号： B21B37/78 , B21B17/14
摘要： The invention relates to a method for minimizing thickened ends during the rolling of pipes in a stretch reducing mill. To this end the torque of individually driven mill stands is temporarily modified when the front and back ends of the pipes pass through the stretch reducing mill so that said pipe ends are rolled at roll speed ratios which are greater than the steady-state roll speed ratios. Between the steady-state and the increased speed ratios smaller than steady-state speed ratios are set.
摘要翻译：本发明涉及一种用于在个体从动辊的转矩的拉伸管的轧制过程中最小化加厚端部待机，所述管的所述通道中的时间变化开始或由拉伸该管端的，使得所述管端具有比滚子的速度的固定比率较大的轧制是。在这里，作为固定速度比所述固定和增加的速度比更小之间。

5. 发明申请

WO2008131931A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR MESSUNG DER ZUGKRAFT, DIE AUF EIN BEWEGTES ROHR ODER EINEN BEWEGTEN STAB WIRKT 审中-公开
标题翻译：方法和设备测量张力上的活动管或移动ROD WORKS
公开(公告)号：WO2008131931A1
公开(公告)日：2008-11-06
申请号：PCT/EP2008/003372
申请日：2008-04-25
申请人： KOCKS TECHNIK GMBH & CO. KG , BINDERNAGEL, Ali
发明人： BINDERNAGEL, Ali
IPC分类号： B21B37/52 , B21B37/78 , B21B38/06
CPC分类号： B21B1/16 , B21B37/00 , B21B37/46 , B21B37/48 , B21B38/00 , B21B2265/02 , B21B2265/06 , B21B2273/02 , B21B2273/04 , B21B2275/06
摘要： Regelungsverfahren für ein Walzwerk zum Walzen eines Rohrs oder eines Stabs (6), das/der sich in eine Bewegungsrichtung bewegt, mit den folgenden Schritten: - Ermittlung der Geschwindigkeit der Bewegung der Oberfläche des Rohrs oder Stabs in die Bewegungsrichtung an einer ersten Messvorrichtung (8) (erster Messwert) und - Ermittlung der Geschwindigkeit der Bewegung der Oberfläche des Rohrs oder Stabs in die Bewegungsrichtung an einer zweiten, in der Bewegungsrichtung nach der ersten Messvorrichtung angeordneten Messvorrichtung (9) (zweiter Messwert) und - Ermittlung einer Eingangsgröße für einen Regler auf Grundlage eines Vergleichs des ersten Messwerts mit dem zweiten Messwert.
摘要翻译：用于轧制的管或杆（6），包括以下步骤运动方向/移动的轧机控制方法： - 确定所述管或杆（在移动方向的表面的移动速度的第一测量装置8 ）（第一测定），以及 - 确定以第二，由第一测量布置在移动方向移动的方向上的管或棒的表面的移动速度意味着测量装置（9），（第二测量值），以及 - 确定用于调节到输入变量基于所述第一测量值的比较和所述第二测量值。

6. 发明申请

WO2004112978A8 APPARATUS FOR RECTIFYING ROUND PIPE AND TUBING 审中-公开
标题翻译：修复圆管和管道的装置
公开(公告)号：WO2004112978A8
公开(公告)日：2006-04-20
申请号：PCT/AU2004000726
申请日：2004-06-01
申请人： KASTROPIL ANTHONY
发明人： KASTROPIL ANTHONY
IPC分类号： B21B19/10 , B21C3/08 , B21C37/30 , B21D3/04 , B21B19/06 , B21B37/78
CPC分类号： B21C3/08 , B21B19/10 , B21C37/08 , B21C37/30 , B21D3/04
摘要： Apparatus for reducing the diameter, rounding or straightening of pipe or tubing by rolling comprising a plurality of closely and equallyspaced, long, narrow, parallel-cylindrical rollers arranged in a parallelcylindrical array through which said pipe or tubing is passed at a constant linear speed, said rollers being skewed to displace their central contact zones radially inwards bringing them into forceful contact with the external surface of said pipe or tubing, and being rotated to cause said central contact zones to describe continuous, parallel, overlapping, helical paths along the external surface of said pipe or tubing and thereby to progressively apply locally to the whole of the external surface of said pipe or tubing a compressive force in excess of the yield strength of its material, causing said pipe or tubing to adopt a set at a smaller diameter.
摘要翻译：用于通过轧制减小管道或管道的直径，圆整或矫直的装置，包括多个紧密且等间距的，长而窄的平行圆柱形的辊，其布置成平行的圆柱形阵列，所述管道或管道以恒定的线速通过，所述辊被歪斜以使其中心接触区域向内径向移动，使得它们与所述管道或管道的外表面有效接触，并且被旋转以使所述中心接触区域沿着外表面描述连续，平行，重叠的螺旋路径的管道，从而逐渐地将所述管道或管道的整个外表面逐渐施加超过其材料的屈服强度的压缩力，使得所述管道或管道采用较小直径的组合。

7. 发明申请

WO2004080623A1 管の製造方法、製造装置、偏肉情報導出装置、及びコンピュータプログラム审中-公开
标题翻译：用于生产管道，壁厚变化设备和计算机程序的方法和装置
公开(公告)号：WO2004080623A1
公开(公告)日：2004-09-23
申请号：PCT/JP2004/003238
申请日：2004-03-11
申请人：住友金属工業株式会社 , 山根明仁
发明人：山根明仁
IPC分类号： B21B37/78
CPC分类号： G01B15/02 , B21B17/04 , B21B17/14 , B21B37/78 , B21B38/04
摘要：管の軸方向の断面の複数の部位における肉厚の測定値について複素フーリエ変換解析を行ない、偏肉の種類を分類し、複素フーリエ成分の絶対値から偏肉量を計算し、複素フーリエ成分の位相から偏肉の厚肉部または薄肉部の位置を計算し、偏肉の種類、偏肉量、及び厚肉部もしくは薄肉部の位置に基づいて、管の製造条件を調整する。複数の軸方向の断面について得られた１次偏肉の偏肉量ｒと位相θとの関係ｒ・ｅｘｐ（ｊθ）を、管の長手方向の関数として複素フーリエ変換し、偏肉のねじりの周波数によって偏肉を更に分類し、分類した偏肉に応じて該偏肉を防止するための適切な処理を行なう。
摘要翻译：在管的制造方法中，管的制造条件如下所述：对管的轴向截面的不同部分的厚度的测定值进行复合傅立叶变换，将各种壁厚变化分类，由复数傅立叶分量的绝对值计算出，由复数傅立叶分量的相位计算厚壁部分或薄壁部分的位置，并且根据壁厚变化的种类来调节管的制造条件，变化量以及厚壁部分或薄壁部分的位置。以r.exp（jtheta）表示的轴向截面获得的主壁厚变化的壁厚变化量（r）与由r.exp（jtheta）表示的相位（theta）之间的关系作为函数在管道的长度方向。壁厚变化由变化的扭转频率进一步分类，根据分类变化进行适当的处理，以防止变化。

8. 发明申请

WO2003064070A1 継目無鋼管の製造方法审中-公开
标题翻译：制造无缝钢管的方法
公开(公告)号：WO2003064070A1
公开(公告)日：2003-08-07
申请号：PCT/JP2003/000751
申请日：2003-01-27
申请人：住友金属工業株式会社 , 篠木健一 , 山根明仁
发明人：篠木健一 , 山根明仁
IPC分类号： B21B37/78
CPC分类号： B21B37/78 , B21B17/02 , B21B17/04 , B21B17/14 , B21B38/04 , B21B2261/04
摘要： A method of manufacturing a seamless steel pipe capable of suppressing a nonuniform wall thickness produced in a pressing down direction of a mandrel mill as well as a nonuniform wall thickness produced at positions displaced from the pressing down direction, comprising the steps of rolling a seamless steel pipe in a production line comprising the mandrel mill (11) having a plurality of stands (111 to 115) with hole type rolls continuously disposed with the pressing down directions thereof differentiated from each other, measuring the wall thickness of the rolled steel pipe (14) in a circumferential direction, and based on the measured results, individually controlling the both side closed amounts of the hole type roll at least in the pair of final pressing down stands (114, 115) of the mandrel (11) so that the nonuniform wall thickness becomes minimum.
摘要翻译：一种制造能够抑制在芯棒式无缝管轧机的压下方向产生的不均匀壁厚的无缝钢管的制造方法以及从压下方向偏移的位置处产生的不均匀的壁厚，包括以下步骤：轧制无缝钢在包括具有多个支架（111〜115）的芯棒式无缝管轧机（11）的生产线中的管道，其中孔型辊连续设置，其压下方向彼此不同，测量轧制钢管（14）的壁厚），并且基于测量结果，至少在心轴（11）的一对最终压下架（114,115）中单独地控制孔型辊的两侧闭合量，使得不均匀壁厚变得最小。

9. 发明申请

WO2019101727A1 VORRICHTUNG ZUR STEUERUNG EINES STRECKREDUZIERWALZWERKS 审中-公开
公开(公告)号：WO2019101727A1
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：PCT/EP2018/081896
申请日：2018-11-20
申请人： SMS GROUP GMBH
发明人： GOHR, Alexander
IPC分类号： B21B37/78
CPC分类号： B21B37/78 , B21B17/14 , B21B37/72 , B21B2261/10 , B21B2275/04
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines Streckreduzierwalzwerks, wobei Rohrenden von gestreckten Rohren durch die Steuerung von einem oder mehreren Motoren des Streckreduzierwalzwerks (1) optimiert werden, umfassend mindestens eine auslaufseitige Wanddickenmessung und eine automatische Anpassung der Größe einer Drehzahländerung der Motoren an das Rohrwanddickenprofil, wobei auch der zeitliche Verlauf der Drehzahländerungen einzelner oder aller Motoren aufgrund der Rohrwanddickenmesswerte automatisch angepasst wird.

10. 发明申请

WO2008123276A1 継目無管の製造方法审中-公开
标题翻译：无缝管制造方法
公开(公告)号：WO2008123276A1
公开(公告)日：2008-10-16
申请号：PCT/JP2008/055645
申请日：2008-03-26
申请人：住友金属工業株式会社 , 千代祐輔 , 岸真友
发明人：千代祐輔 , 岸真友
IPC分类号： B21B37/78 , B21B17/02
CPC分类号： B21B37/78 , B21B17/04
摘要：　従来技術に比べてより一層、管の長手方向肉厚分布を均一にすることが可能な継目無管の製造方法を提供する。　本発明に係る継目無管の製造方法は、マンドレルバーＢの常温での長手方向外径分布を測定する第１ステップと、マンドレルミルＭでの延伸圧延工程に供した後の当該マンドレルバーの長手方向温度分布を測定する第２ステップと、当該マンドレルバーが挿入されて延伸圧延された管の熱間状態での長手方向肉厚分布を測定する第３ステップとを含む。そして、第１～第３ステップで得られた各パラメータに基づき、当該マンドレルバーの延伸圧延時における長手方向外径分布を算出する第４ステップと、次のタイミングで当該マンドレルバーを管の内面に挿入して延伸圧延する際に、当該マンドレルバーの長手方向外径分布に基づいて、孔型ロールＲの圧下方向の設定位置を調整する第５ステップとを含む。
摘要翻译：提供了一种能够使管道的纵向厚度分布比现有技术更均匀的无缝管制造方法。无缝管制造方法包括：在室温下测量芯棒（B）的长度方向的外径分布的第一工序;测定芯棒的纵向温度分布的第二工序研磨机（M），以及通过将芯棒插入其中来测量被拉伸和轧制的热管的纵向厚度分布的第三步骤。进一步包括根据在第一至第三步骤获得的各个参数来计算芯棒的拉伸和滚动时的纵向外径分布的第四步骤，以及调整孔 - 基于芯棒的纵向外径分布，将芯棒在下一个拉伸和轧制操作的定时插入到管的内表面中时，

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