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    • 2. 发明申请
    • DEVICE FOR COATING THE INSIDE SURFACE OF METAL PIPES AND METHOD FOR PRODUCING THE THERMOPLASTIC COATING
    • 设备涂层金属管及方法的内表面,用于生产热塑性涂层
    • WO2011015933A3
    • 2011-04-21
    • PCT/IB2010001921
    • 2010-08-02
    • ZAMALEEV FIRDAUS UPILYUGIN ALEKSANDR NGAISIN MALIK FAVZAVIEVICH
    • ZAMALEEV FIRDAUS UPILYUGIN ALEKSANDR NGAISIN MALIK FAVZAVIEVICH
    • B29C47/02B05C7/08B29C47/92
    • B05C7/08B05C7/005B05C11/021B05D1/265B05D3/0218B05D7/222B05D2202/00B29C47/0023B29C47/021B29C47/022B29C47/023B29C47/04B29C47/882B29C47/902B29C47/92B29C2947/92704B29C2947/92809B29C2947/92895B29K2995/0072B29L2023/00B29L2023/22F16L58/1045
    • The invention relates to a device for coating the inside surface of metal pipes with a thermoplastic coating, including an extrusion press machine and a multi-purpose nozzle. In order to reduce the material and labor expenditure during the production of the coating and to improve the accuracy and properties of the coating, the device is designed such that the multi-purpose nozzle comprises a feed channel and is provided with a distribution head and an attachment piece, the distribution head can be exchanged with the attachment piece, the design makes it possible to coat metal pipes with different lengths, different inside diameters, and different coating thicknesses, wherein the length of the pipes is only limited by the length of the feed channel, the distribution head is provided with a bore hole connected to the feed channel, the feed channel is designed in the shape of a rod having an axial bore hole and contains at least four tubular heating elements disposed in receiving grooves of the rod, and the outside surface of the attachment piece is pretreated at least to roughness class 7 in order to achieve a smooth coating surface. The method for producing the coating is characterized in that, prior to pressing in the thermoplastic material, the feed channel is heated by way of tubular heating elements installed in the channel up to a temperature that is 20 to 30ºC higher than the temperature at which the thermoplastic material is viscous, cooling fluid or cooling water is delivered under pressure from the water line into the hollow space of an attachment piece in order to cool the walls and maintain the temperature of the attachment piece at a maximum of 40ºC, and to achieve the hardening of the coating and production of a uniform structure of the coating and firm adhesion to the metal pipe.
    • 本发明涉及一种装置,用于与热塑性涂料包括挤出系统和多用途涂覆金属管的Innenoberf池。 因此,材料和劳动力成本生产该涂层和该精度和涂层的性质的过程中降低得到改进,该装置提供包括在多用途的供给通道(1)和与一个分配头(2)和连接件(3) 提供的是,分配器头(2)设置片与在(3)是可更换的,它的设计使得它能够涂覆金属管具有不同的长度,不同的内直径和不同涂层斯塔克,其中,所述管的长度(仅通过进料通道的长度 1)是有限的,该分配头(2)设置有一孔,其连接到所述供应通道,所述供应通道(1)是在具有轴向孔的棒的形式,并且包含至少四个管状加热元件,其中在接收的凹槽 杆被布置方法和安装片(3),至少直到的外表面 被预处理以7.粗糙度以实现平滑的涂层表面。 用于制造该涂层的方法的特征在于,进给通道(1)之前,通过信道建立管状加热器被加热到​​的温度20的装置中的注射热塑性材料到30°C 2 H 5阿戈比在该温度下 热塑性塑料zahflüssig使冷却液体或者从水管线的冷却水(6)的压力,以abzuk壁下输送到记录片(3)的空腔?选择和记录片的温度(3)的最大的40℃至 rechtzuerhalten方法和该Erhartung涂层和生产涂层的gleichmaßigen结构和固体粘附到金属管就可以实现。
    • 4. 发明申请
    • EINRICHTUNG ZUR BESCHICHTUNG DER INNENOBERFLÄCHE VON METALLROHREN UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN DES THERMOPLASTÜBERZUGS
    • 设备涂层金属管及方法的内表面,用于生产热塑性涂层
    • WO2011015933A2
    • 2011-02-10
    • PCT/IB2010/001921
    • 2010-08-02
    • ZAMALEEV, Firdaus, U.PILYUGIN, Aleksandr, N.GAISIN, Malik, Favzavievich
    • ZAMALEEV, Firdaus, U.PILYUGIN, Aleksandr, N.GAISIN, Malik, Favzavievich
    • B29C47/02
    • B05C7/08B05C7/005B05C11/021B05D1/265B05D3/0218B05D7/222B05D2202/00B29C47/0023B29C47/021B29C47/022B29C47/023B29C47/04B29C47/882B29C47/902B29C47/92B29C2947/92704B29C2947/92809B29C2947/92895B29K2995/0072B29L2023/00B29L2023/22F16L58/1045
    • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zu Beschichtung der Innenoberfläche von Me¬ tallrohren mit einem Thermoplastüberzug einschließlich einer Strangpressanlage und einer Mehrzweckdüse. Damit der Material- und Arbeitsaufwand bei der Herstellung der Beschichtung verringert und die Genauigkeit und die Eigenschaften der Be¬ schichtung verbessert werden, sieht die Vorrichtung vor, dass die Mehrzweckdüse einen Zufuhrkanal aufweist und mit einem Verteilerkopf und einem Aufsatzstück ver¬ sehen ist, dass der Verteilerkopf mit dem Aufsatzstück austauschbar ist, dass seine Ausführung es ermöglicht, Metallrohre mit unterschiedlicher Länge, unterschiedlichen Innendurchmessern und unterschiedlicher Beschichtungsstärke zu beschichten, wo¬ bei die Länge der Rohre nur durch die Länge des Zufuhrkanals begrenzt ist, dass der Verteilerkopf dabei mit einer Bohrung versehen ist, die mit dem Zufuhrkanal verbun¬ den ist, dass der Zufuhrkanal in Form eines Stabs mit einer Axialbohrung ausgebildet ist und mindestens vier Rohrheizkörper enthält, die in Aufnahmenuten des Stabs an¬ geordnet sind und dass dabei die Außenfläche des Aufsatzstücks mindestens bis zur 7. Rauhigkeitsklasse vorbehandelt ist, um eine glatte Beschichtungsfläche zu errei¬ chen. Das Verfahren zum Herstellen der Beschichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zufuhrkanal vor dem Einpressen von Thermoplast mittels im Kanal eingebauter Rohrheizkörper bis zu einer Temperatur erhitzt wird, welche um 20 bis 30° C höher ist als die Temperatur, bei der Thermoplast zähflüssig wird, dass Kühlflüssigkeit bzw. Kühlwasser aus der Wasserleitung in den Hohlraum eines Aufsatzstücks unter Druck gefördert wird, um die Wände abzukühlen und die Temperatur des Aufsatzstücks von maximal 40° C aufrechtzuerhalten und dass dabei die Erhärtung der Beschichtung und die Herstellung einer gleichmäßigen Struktur der Beschichtung und eine feste Adhäsion mit dem Metallrohr erreicht werden.
    • 本发明涉及一种设备,用于Me¬tallrohren的内表面有热塑性涂层包括挤出系统和多用途涂层。 因此,材料和劳动力成本生产该涂层和该精度和Be¬的特征是涂层改善,该装置提供具有一个进料通道和一个头和一个安装片ver¬看到的多用途喷嘴的过程中减少了 歧管头与安装片是可以互换的,使得其设计它允许以不同的长度,不同的内直径和不同的涂层厚度涂覆的金属管,其中可以对所述管的长度仅由供给通道的长度,设置有一孔在这种情况下,分配头限制 是与所述供给通道中的verbun¬到的是,供给通道与轴向孔的棒的形式,并且包含至少四个管状加热元件,其是有序an¬在接收杆的凹槽和安装片的至少到第7使得由此所述外表面 粗糙度 类是预先处理过的表面,以errei¬一个平滑的涂层表面。 用于制造该涂层的方法的特征在于,通过在内置的管式加热器,其是由高20至30℃比温度的温度下的信道加热手段的注射热塑材料之前,在进料通道在所述热塑性变得粘稠,以致 从水管线的冷却剂或冷却水在压力下被输送到附接件的空腔,以冷却壁,并通过最多40℃,并且在这种情况下,涂层的硬化和生产涂层和固体的均匀的结构,以保持安装片的温度 粘附可以用金属管来实现。
    • 6. 发明申请
    • JOINING LINED PIPE ITEMS
    • 加工衬管项目
    • WO1996026384A1
    • 1996-08-29
    • PCT/GB1996000411
    • 1996-02-22
    • BRITISH GAS PLCHILL, TomCUMMINGS, Robert, James
    • BRITISH GAS PLC
    • F16L58/10
    • F16L58/1045F16L13/0263F16L33/213Y10T29/49428
    • Steel pipe items such as pipes (10) are each joined by a girth weld (14) to tubular steel fittings (12) and the pipes (10) are each lined by pulling a polyethylene liner (30) through a die and through the pipe (10) and through the fitting (12). A stainless steel ring (32) is forced into each fitting (12) to compress the liner (30) and force it into grooves (20) in the internal surface of the fitting (12). The grooves (20) are separated by castellations (22). The grooves (20) are machined in a corrosion-resistant cladding (18) deposited on the interior of each fitting (12). Alternatively, the whole of each fitting (12) is made of corrosion-resistant Duplex steel. The ends of the liners (30) are cut short of the ends of the fittings (12) and an annulus (40) of liner material is inserted in the gap. The annulus (40) has an external groove (42) accommodating a body (44) of heat insulation material. The ends of the fitting (12) are drawn together and joined by a girth weld (15).
    • 诸如管道(10)的钢管件各自通过环形焊缝(14)连接到管状钢接头(12),并且管道(10)各自通过将模具穿过聚乙烯衬套(30)并穿过管道 (10)并通过配件(12)。 不锈钢环(32)被迫进入每个配件(12)以压缩衬套(30)并将其迫使在配件(12)的内表面中的凹槽(20)中。 凹槽(20)由堰(22)分开。 凹槽(20)在沉积在每个配件(12)内部的耐腐蚀包层(18)中加工。 或者,整个配件(12)由耐腐蚀的双相钢制成。 衬垫(30)的端部被切割成短于配件(12)的端部,并且衬垫材料的环形空间(40)插入间隙中。 环(40)具有容纳绝热材料的主体(44)的外部凹槽(42)。 配件(12)的端部被拉伸在一起并且通过环形焊缝(15)连接。