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1. 发明申请

WO2016005615A1 ACERO MICROALEADO PARA CONFORMADO EN CALIENTE DE PIEZAS DE ALTA RESISTENCIA Y ALTO LIMITE ELASTICO Y PROCEDIMIENTO PARA OBTENER COMPONENTES DE DICHO ACERO 审中-公开
标题翻译：用于热成型高电阻和高强度部件的微钢，以及用于生产钢的组分的方法
公开(公告)号：WO2016005615A1
公开(公告)日：2016-01-14
申请号：PCT/ES2014/070558
申请日：2014-07-08
申请人： GERDAU INVESTIGACION Y DESARROLLO EUROPA, S.A.
发明人： IDOYAGA OLANO, Zuriñe , ALBARRÁN SANZ, Jacinto, José , CANTERO VIQUIERA, Oihane , LARAUDOGOITIA ELORTEGUI, Juan, José
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
CPC分类号： C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C2300/02 , C21C2300/08 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： Aceromicroaleado para conformado en caliente de piezas de alta resistencia y alto limite elastico y procedimiento para obtener componentes de dicho acero, con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,30 % ≤C ≤ 0,50 %, 0,50 % ≤ Si ≤ 1,50 %, 0,50% ≤ Mn ≤ 1,50 %, 0,05 % ≤ V
摘要翻译：本发明涉及用于热成型高电阻和高屈服强度部件的微合金化钢，以及由所述钢制成的部件的制造方法，具有以下元素的特定组成：0.30％≤C≤0.50％， 0.50％≤Si≤1.50％，0.50％≤Mn≤1.50％，0.05％≤V≤0.50％，0.001％≤Ti≤0.050％，其中使用适合于生产所述钢的方法实现低P含量和良好的包裹性清洁。此外，使用受控的冷却方法实现1050-1200MPa之间的拉伸强度值。

2. 发明申请

WO2011156858A1 LOW COST MAKING OF A LOW CARBON, LOW SULFUR, AND LOW NITROGEN STEEL USING CONVENTIONAL STEELMAKING EQUIPMENT 审中-公开
标题翻译：使用传统钢铁设备的低碳，低硫和低氮钢的低成本
公开(公告)号：WO2011156858A1
公开(公告)日：2011-12-22
申请号：PCT/AU2011/000722
申请日：2011-06-15
申请人： BLUESCOPE STEEL LIMITED , IHI CORPORATION , NUCOR CORPORATION , McQUILLIS, Gary , JENKINS, Jerome , ROSS, Neal , PANDA, Dhiren , SOSINSKY, David J.
发明人： McQUILLIS, Gary , JENKINS, Jerome , ROSS, Neal , PANDA, Dhiren , SOSINSKY, David J.
IPC分类号： C21C5/52 , C21C7/064 , C22C38/00 , B22D27/00 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/10
CPC分类号： C21C5/54 , C21C7/0006 , C21C7/0043 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C2250/08 , C21C2300/08 , C22C33/04 , Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要： A method of making a steel with low carbon less than 0.035% by weight including steps of preparing a heat of molten steel composition in a steelmaking furnace to a tapping temperature as desired for desulfurization at a VTD, tapping open into a ladle the molten steel composition with an oxygen level between about 600 and 1120 ppm, providing slag forming compound to the ladle to form a slag cover over the molten steel composition in the ladle, transporting the molten steel to a VTD, decarburizing the molten steel composition at the VTD by drawing a vacuum of less than 650 millibars, after decarburizing, transporting the molten steel to an LMF and deoxidizing the molten steel composition, after deoxidizing, returning to the VTD to desulfurize and degas the molten steel composition, and casting the molten steel composition to form a steel with low carbon less than 0.035% by weight.
摘要翻译：一种制造低于0.035重量％的低碳钢的方法，包括在炼钢炉中制备钢水组合物的热量到在VTD下脱硫所需的出钢温度的步骤，将钢水组合物开放入钢包氧浓度在约600和1120ppm之间，向钢包提供炉渣形成化合物，以在钢包中的钢水组合物上形成炉渣盖，将钢水输送到VTD，通过拉伸对VTD上的钢水组合物进行脱碳真空度小于650毫巴，脱碳后，将钢水输送到LMF，脱气后，返回到VTD，使钢水组合物脱硫脱气，铸造钢水组合物小于0.035重量％的低碳钢。

3. 发明申请

WO2013108810A1 溶銑の予備処理方法审中-公开
标题翻译：钼铁初步处理方法
公开(公告)号：WO2013108810A1
公开(公告)日：2013-07-25
申请号：PCT/JP2013/050742
申请日：2013-01-17
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：岩城　陽三 , 池野　鎮彦 , 江嶋　厚知郎 , 石井　健司 , 錦織　正規 , 福島　裕法 , 菊池　直樹 , 鈴木　紀彦 , 田中　高太郎 , 山本　和人 , 川畑　涼 , 佐々木　直敬 , 小笠原　泰志 , 小笠原　太 , 内田　祐一 , 妹尾　政臣 , 田野　学
IPC分类号： C21C1/02 , C21C1/04 , C21C5/28 , C21C5/36
CPC分类号： C21C1/02 , C21C1/025 , C21C1/04 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要：【課題】脱珪、脱燐、脱炭のプロセスにおいて、媒溶材使用量を抑制して燐濃度を効率的に低減しつつスクラップ溶解のための熱源を確保して、鉄歩留りを向上させる溶銑の予備処理方法を提案する。【解決手段】溶銑の脱珪処理および脱燐処理を転炉型容器を用いて行なう溶銑の予備処理方法において、まず、溶銑を転炉型容器内に装入して脱珪処理を行ない、次いで、中間排滓処理を行ない、引き続き、該容器内に石灰系媒溶材を添加すると共に酸素を吹精して溶銑の脱燐処理を行ない、その後、その容器内に新たな未処理の溶銑を装入して前記の脱珪処理を行ない、引き続き同じ容器を使って上記の処理を繰返し行なう溶銑の予備処理方法。
摘要翻译： [问题]提出了一种铁水的预处理方法，其中，在脱硅脱磷脱碳处理中，获得用于废料熔融的热源，同时使用的助熔剂的量最小化并且有效降低磷的浓度，铁产量增加。 [解决方案]使用转炉型容器进行铁水脱硅脱磷处理的铁水的预处理方法，其中，首先将铁水装入转炉型容器，进行脱硅处理; 然后进行中间炉渣处理; 接着，向容器中加入石灰基助熔剂，吹入氧气，对铁水进行脱磷处理; 然后将新的未处理的铁水装入容器中，进行上述脱硅处理; 并且继续使用相同的容器重复执行上述处理。

4. 发明申请

WO2012108529A1 溶銑の脱珪・脱リン方法审中-公开
标题翻译：用于脱硫和去氢化金属的方法
公开(公告)号：WO2012108529A1
公开(公告)日：2012-08-16
申请号：PCT/JP2012/053132
申请日：2012-02-10
申请人：新日本製鐵株式会社 , 務川進 , 松本周 , 中嶋剛司 , 吹上和徳 , 田崎智晶
发明人：務川　進 , 松本　周 , 中嶋　剛司 , 吹上　和徳 , 田崎　智晶
IPC分类号： C21C1/02 , C21C1/04
CPC分类号： C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/0037 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要：　この溶銑の脱珪・脱リン方法は、炉の上方から溶銑の表面に向けて酸素ガスを吹き付ける酸素ガス吹き付け工程と；前記溶銑の表面に向けて、脱炭スラグ、二次精錬スラグの少なくとも一方をリサイクルスラグとして供給するリサイクルスラグ添加工程と；前記溶銑の表面に吹き付ける前記酸素ガスに、最大粒径が５００μｍ以下の微粉生石灰を随伴させて供給する微粉生石灰添加工程と；を備え、前記微粉生石灰添加工程は、前記溶銑中の珪素濃度が０質量％以上かつ０．１５質量％以下まで低下した開始時間から開始される。
摘要翻译：用于脱铁和脱磷热金属的方法包括：氧气吹送步骤，其中氧气从炉上方朝向热金属表面吹送; 循环渣添加步骤，其中向所述热金属的表面供应脱碳渣和/或二次精炼渣; 和细粉末煅烧石灰添加步骤，其中提供最大粒径为500μm或更小的细粉末煅烧石以伴随向该金属表面吹出的氧气。在热金属中的硅浓度降低到0-0.15质量％（含）范围时，开始细粉煤灰加入步骤。

5. 发明申请

WO2012057648A1 СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ И РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ 审中-公开
标题翻译：用于扼制低限和可限制性的结构钢的方法
公开(公告)号：WO2012057648A1
公开(公告)日：2012-05-03
申请号：PCT/RU2010/000817
申请日：2010-12-31
申请人： ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОБЪЁМНО-ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА" (ЗАО "НПК ТЕХМАШ И ОПЗ") , КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич , ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич , КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович , НИКИТИН, Сергей Иванович , ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович
发明人： КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич , ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич , КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович , НИКИТИН, Сергей Иванович , ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович
IPC分类号： C21C5/56 , C21C7/00
CPC分类号： C21C7/00 , C21C5/28 , C21C5/5264 , C21C5/562 , C21C7/0006 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C2300/08 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , Y02P10/216 , Y02W30/54
摘要： Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сталей с пониженной (ПП) и регламентированной прокаливаемостью (РП) в электродуговых, индукционных печах и кислородных конвертерах. Осуществляют загрузку в металлургический агрегат металлической шихты из железоуглеродистого сплава, графита, лома с регламентированным содержанием в них марганца, кремния, хрома, никеля, меди с обеспечением конечного содержания каждого в них не более 0,1 масс.% для сталей ПП и не более 0,3 мас.% для сталей РП, шлакообразующих компонентов, доводку расплава по содержанию углерода перед выпуском плавки в ковш или печь-ковш осуществляют в электродуговой или индукционной печах до содержания углерода, соответствующему верхнему пределу допуска или ниже в конвертере с последующим науглероживанием в ковше, затем производят раскисление расплава в ковше или печь-ковше алюминием в количестве 1,0-2,5 кг/т, титаном и ванадием. Изобретение позволяет получить более высокие механические свойства и стабильнную прокаливаемость.
摘要翻译：本发明涉及冶金技术，特别涉及在电弧炉，感应炉和氧气转化器中生产具有低和限制淬火性的钢。冶金单元装载有包含铁 - 碳合金，石墨和废料的金属电荷，每个含有限制量的锰，硅，铬，镍和铜，使得每个所述元素的最终含量最大为0.1 低淬透性钢质量％，限制淬透性钢最多为0.3质量％，以及成渣部件，熔融物在电弧炉或感应炉中的碳含量被精炼成碳在转炉中，在冶炼被排放到钢包或炉膛中之前对应于转炉中允许上限或更低的含量，然后在钢包中碳化，然后将熔体在钢包或炉膛中脱氧1.0 -2.5kg / t铝，钛和钒。本发明使得可以产生更高的机械性能和稳定的淬透性。

6. 发明申请

WO2013024766A1 溶鋼の脱硫方法、溶鋼の二次精錬方法および溶鋼の製造方法审中-公开
标题翻译：钼钢脱硫方法，钢铁二次精炼方法和钢铁制造方法
公开(公告)号：WO2013024766A1
公开(公告)日：2013-02-21
申请号：PCT/JP2012/070204
申请日：2012-08-08
申请人： JFEスチール株式会社 , 城代哲史 , 伊藤寿之 , 川畑涼 , 石毛俊朗 , 藤本京子 , 猪瀬匡生
发明人：城代　哲史 , 伊藤　寿之 , 川畑　涼 , 石毛　俊朗 , 藤本　京子 , 猪瀬　匡生
IPC分类号： C21C7/064 , C21C7/00 , G01N21/64 , G01N31/00
CPC分类号： C21C7/0645 , C21C1/02 , C21C7/0006 , C21C7/0037 , C21C7/0075 , C21C7/0087 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C21C2300/08 , F27D19/00 , F27D21/00 , G01N21/64 , G01N21/645 , G01N33/0042 , Y02A50/248
摘要：転炉出鋼後の溶鋼または二次精錬中の溶鋼から採取した試料を、純酸素雰囲気下で高周波誘導加熱して酸化させて、試料中のＳをＳＯ２とする高周波誘導加熱工程と、上記高周波誘導加熱工程で生成したＳＯ２含有ガスを、紫外蛍光法で分析して試料中のＳ濃度を定量する分析工程を含む方法で迅速かつ高精度で分析することによって、転炉出鋼後の溶鋼のＳ濃度を高い精度で制御してＳ濃度外れを防止するとともに、二次精錬における脱硫処理時間を短縮し、脱硫剤等の使用量を削減することを可能としたことを特徴とする溶鋼の脱硫方法ならびにそれらの方法を用いた溶鋼の製造方法。
摘要翻译：本发明提供一种熔融脱硫方法，其特征在于，通过高频感应加热工序的方法进行快速高精度的分析，所述方法通过在纯氧气氛中以高频感应加热氧化样品，将样品中的S变为SO2，所述从转炉或进行二次精炼的钢水中取出钢液后的样品，以及分析步骤，用紫外荧光法测定样品中的S 2浓度，测定样品中的S浓度，频率感应加热步骤。因此，通过控制从转炉出来的钢水中的S浓度来防止S浓度的偏差，并且可以减少脱硫剂的量并缩短二次精炼中的脱硫处理时间。还提供了使用所述钢水脱硫方法的钢水制造方法。

7. 发明申请

WO2012129971A1 一种钢铁生产过程用于细化析出物的合金及其使用方法审中-公开
公开(公告)号：WO2012129971A1
公开(公告)日：2012-10-04
申请号：PCT/CN2012/070090
申请日：2012-01-06
申请人：宝山钢铁股份有限公司 , 郑庆 , 杨健
发明人：郑庆 , 杨健
IPC分类号： C21C7/04 , C22C21/06
CPC分类号： C22C21/06 , C21C7/0006 , C21C7/0037 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C2300/08

8. 发明申请

WO2012094705A1 METHOD OF DESULFURIZING STEEL 审中-公开
标题翻译：钢的脱硫方法
公开(公告)号：WO2012094705A1
公开(公告)日：2012-07-19
申请号：PCT/AU2012/000019
申请日：2012-01-12
申请人： BLUESCOPE STEEL LIMITED , IHI CORPORATION , NUCOR CORPORATION , PANDA, Dhiren , ROSS, Neal , MCQUILLIS, Gary , JENKINS, Jerome
发明人： PANDA, Dhiren , ROSS, Neal , MCQUILLIS, Gary , JENKINS, Jerome
IPC分类号： C21C7/064
CPC分类号： C21C7/06 , C21C5/54 , C21C7/0645 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要： A method of desulfurizing steel including steps of forming a slag over a molten steel, drawing a vacuum to less than 5 torr over the slag and molten steel, stirring the molten steel and slag, and deoxidizing and desulfurizing the molten steel and slag to degas the steel reducing at least sulfur, nitrogen, oxygen, and hydrogen contents, and reducing activity of oxygen in the molten metal to less than 30 ppm. The method includes forming a slag composition after degassing the steel comprising CaO between 50 and 70% by weight, Si0 2 between 20 and 28% by weight, CaF 2 between 5 and 15% by weight, MgO not more than 8% by weight, AI 2 O 3 not more than 1% by weight, and a combination of FeO + MnO not more than 2% by weight, where the sum of CaO +CaF 2 + Si0 2 + MgO is at least 85% by weight.
摘要翻译：一种钢的脱硫方法，包括在钢水上形成炉渣的步骤，在炉渣和钢水上抽真空至小于5乇，搅拌钢水和炉渣，并使钢水和炉渣脱气脱硫钢至少还原硫，氮，氧和氢含量，并将熔融金属中氧的活性降低到30ppm以下。该方法包括在对包含CaO在50至70重量％之间的SiO 2进行脱气之后形成炉渣组合物，SiO 2为20至28重量％，CaF 2为5至15重量％，MgO不大于8重量％，Al 2 O 3为大于1重量％，以及不大于2重量％的FeO + MnO的组合，其中CaO + CaF 2 + SiO 2 + MgO的总和为至少85重量％。

9. 发明申请

WO2011136724A1 FERRITIC STAINLESS STEEL, WITH HIGH AND STABLE GRAIN REFINING POTENCY, AND ITS PRODUCTION METHOD. 审中-公开
标题翻译：不锈钢，具有高稳定性的颗粒精炼及其生产方法。
公开(公告)号：WO2011136724A1
公开(公告)日：2011-11-03
申请号：PCT/SE2011/050495
申请日：2011-04-26
申请人： NAKAJIMA, Keiji , JANIS, Jesper , KARASEV, Andrey , JÖNSSON, Pär , JONSSON, Stefan
发明人： NAKAJIMA, Keiji , JANIS, Jesper , KARASEV, Andrey , JÖNSSON, Pär , JONSSON, Stefan
IPC分类号： C22C38/28 , C21C7/06
CPC分类号： C21C7/0006 , C21C5/005 , C21C7/06 , C21C2300/08 , C22C38/001 , C22C38/28
摘要： A ferritic stainless steel comprising Cr: max 24 mass%, Ti: 200 to 1000 mass ppm, Zr: at least 200 mass ppm, whereby the Zr/Ti ratio is greater than 0.3, O: 10 to 150 mass ppm, N: at least 70 mass ppm, whereby the N/O ratio is greater than 1.5, C: max. 0.03 mass%, and balance Fe and residual elements.
摘要翻译：另外，Cr：24质量％，Ti：200〜1000质量ppm，Zr：200质量ppm以上的铁素体系不锈钢，Zr / Ti比大于0.3，O：10〜150质量ppm，N：至少70质量ppm，由此N / O比大于1.5，C：最大。 0.03质量％，并平衡Fe和残留元素。

10. 发明申请

WO2015105035A1 脱硫処理後の溶銑の復硫防止方法审中-公开
标题翻译：用于防止脱硫后熔化铁的结晶的方法
公开(公告)号：WO2015105035A1
公开(公告)日：2015-07-16
申请号：PCT/JP2015/000001
申请日：2015-01-05
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：中井　由枝 , 内田　祐一 , 菊池　直樹 , 市川　彰 , 鈴木　紀彦 , 鍋島　祐樹
IPC分类号： C21C1/02
CPC分类号： C21C1/02 , C21C1/06 , C21C2300/08 , F27D27/00 , F27D2027/002
摘要：　脱硫処理を施した溶銑に対して次工程の脱炭精錬などを行って溶銑から溶鋼を溶製する工程において、溶銑の脱硫処理時に生成し、溶銑中に懸濁している微細な脱硫スラグ或いは処理容器の側壁に付着した脱硫スラグに起因する復硫を防止する。　本発明の脱硫処理後の溶銑の復硫防止方法は、機械攪拌式脱硫装置を用いて処理容器内の溶銑に脱硫処理を実施し、次いで、前記機械攪拌式脱硫装置のインペラー４に設置したガス噴出孔６から溶銑中に不活性ガスを吹き込んで溶銑３を攪拌し、この攪拌によって溶銑中に懸濁する脱硫スラグ及び／または処理容器内壁に付着する脱硫スラグを溶銑浴面に浮上させ、浮上させた脱硫スラグを処理容器から排出し、その後、処理容器内の溶銑を次工程に搬送する。
摘要翻译：在通过在脱硫熔融生铁上进行脱碳精炼等的后续工序，从熔融生铁制造钢水的方法中，本发明防止了悬浮在生铁或脱硫渣中的微细脱硫渣产生的再硫化，在熔融生铁的脱硫过程中产生的处理容器的侧壁。用于防止脱硫后的生铁再硫化的方法：使用机械搅拌脱硫装置在处理容器内进行熔融生铁的脱硫; 然后从设置在机械搅拌脱硫装置的叶轮（4）中的气体喷射孔（6）将惰性气体吹入熔融生铁中，并搅拌熔融生铁（3）。通过搅拌漂浮悬浮在熔融生铁中的脱硫渣和/或附着在处理容器的内壁上的脱硫渣直到熔融生铁的表面; 从处理容器中排放漂浮的脱硫渣; 并且随后将熔融生铁输送到处理容器内进行下一步骤。

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