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    • 2. 发明申请
    • SCREEN FOR USE IN A GLASS FIBER BUSHING SYSTEM AND BUSHING SYSTEM THEREWITH
    • 用于玻璃纤维布置系统和布置系统的屏幕
    • WO03020655A2
    • 2003-03-13
    • PCT/US0226488
    • 2002-08-20
    • OWENS CORNING FIBERGLASS CORPSULLIVAN TIMOTHY ABEMIS BYRON LSRINIVASAN SESHADRI
    • SULLIVAN TIMOTHY ABEMIS BYRON LSRINIVASAN SESHADRI
    • C03B5/20C03B37/08C03B37/092
    • C03B5/207C03B37/08Y02P40/57
    • A screen (14) comprises an electrically conductive elongate inner screen plate (36). The inner screen plate has at least one elongate fold (42) therein and at least two elongate divergent surfaces (44) on opposing sides of the fold. Each divergent surface has an upper end (46) and opposing edges (50) tapering downward from the upper end. The upper ends of the divergent surfaces diverge from one another. Each of the divergent surfaces has a plurality of holes (40) therein. The screen further comprises at least two electrically conductive outer screen plates (38). The outer screen plates are attached to the edges of the divergent surfaces and extend between the divergent surfaces. Each of the outer screen plates has a plurality of holes (40) therein. Another embodiment of the invention is directed toward a glass fiber bushing system comprising a bushing body (12) and a screen within the bushing body. The bushing body has opposing end plates (16). The screen comprises opposing ends (26). Each of the ends has an upper portion (28) and a lower portion (30). The upper portion of each of the ends is attached to one of the end plates. The lower portion of each of the ends is spaced apart from the end plates.
    • 屏幕(14)包括导电细长内屏板(36)。 内筛板在其中具有至少一个细长折叠(42)和在折叠的相对侧上的至少两个细长发散表面(44)。 每个发散表面具有上端(46)和从上端向下逐渐变细的相对边缘(50)。 发散表面的上端彼此分开。 每个发散表面上都有多个孔(40)。 屏幕还包括至少两个导电外屏幕板(38)。 外屏板连接到发散表面的边缘并在发散表面之间延伸。 每个外筛板在其中具有多个孔(40)。 本发明的另一个实施例涉及一种玻璃纤维衬套系统,其包括衬套主体(12)和衬套主体内的屏幕。 衬套主体具有相对的端板(16)。 屏幕包括相对的端部(26)。 每个端部具有上部(28)和下部(30)。 每个端部的上部附接到一个端板。 每个端部的下部与端板间隔开。
    • 3. 发明申请
    • ガラス溶融装置、ガラス繊維製造装置及びガラス組成変更方法
    • 玻璃熔化设备,玻璃纤维生产设备和更换玻璃组合物的方法
    • WO2012093563A1
    • 2012-07-12
    • PCT/JP2011/078791
    • 2011-12-13
    • 日東紡績株式会社小川 鎌太郎中村 幸一平山 紀夫
    • 小川 鎌太郎中村 幸一平山 紀夫
    • C03B5/20C03B37/01
    • C03B5/027C03B5/04C03B5/20C03B5/207C03B5/2252C03B37/02
    •  ガラス溶融炉に下部可動式仕切板を設け、あらゆるガラス組成において組成を迅速に変更する。 ガラス繊維製造装置1に用いられるガラス溶融装置10のガラス溶融炉11の内面を窒化ホウ素で被覆し、ガラス原料が投入される第一領域Aと、溶融ガラスが引き出される引出口15が形成される第二領域Bとに分け、第一領域Aと第二領域Bとの間に、ガラス溶融炉11の底部を仕切りガラス溶融炉11の上部からのみ溶融ガラスを通過させる下部可動式仕切板16を、鉛直方向上方に移動可能に取り付ける。そして、溶融するガラス組成を変更する際は、下部可動式仕切板16を鉛直方向上方に移動させる。これにより、第一領域A内の溶融ガラスは、下部可動式仕切板16により第一領域A内に溜められることなく、ガラス溶融装置10の底面12aに沿って第二領域Bに移動して、引出口15から引き出される。
    • 本发明提供了一种向玻璃熔炉提供的可移动分隔件,以允许快速改变任何玻璃组合物的组成。 用于玻璃纤维生产设备(1)的玻璃熔化设备(10)的玻璃熔化炉(11)的内部涂有氮化硼,并被分为供应玻璃料的第一区域(A) 和形成有出口(15)的第二区域(B),熔融玻璃从该出口喷出。 分隔玻璃熔炉(11)的基部并允许熔融玻璃仅通过玻璃熔炉(11)的上部的下可动隔板(16)安装在第一区域(A)和第二区域 区域(B),使得隔板能够在垂直方向上向上移动。 当改变要熔化的玻璃的组成时,下可动隔板(16)在垂直方向上向上移动。 因此,由于下部可动隔板(16),第一区域(A)中的熔融玻璃不会停留在第一区域(A)中,而是沿着玻璃熔化的基部(12a)移动到第二区域(B) 装置(10),并从出口(15)拉出。
    • 4. 发明申请
    • ガラス溶融炉、溶融ガラスの製造方法、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法
    • 玻璃熔炼炉,玻璃制造方法,玻璃制品制造装置和玻璃制品制造方法
    • WO2011062281A1
    • 2011-05-26
    • PCT/JP2010/070747
    • 2010-11-19
    • 旭硝子株式会社酒本 修田中 千禾夫宮崎 誠司大川 智
    • 酒本 修田中 千禾夫宮崎 誠司大川 智
    • C03B5/225
    • C03B5/2353C03B3/026C03B5/027C03B5/207C03B2211/25C03B2211/40C03B2211/60C03C3/078C03C3/089C03C3/091
    •  本発明は、ガラス原料粒子を溶融して溶融ガラスを製造するガラス溶融炉及びその方法において、良質の溶融ガラスを製造することができるガラス溶融炉、ガラスの溶融方法、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法を提供する。 酸素燃焼バーナ24からガラス原料粒子を投下するとともに、そのガラス原料粒子を酸素燃焼バーナ2の火炎F、及び熱プラズマPによって加熱して溶融する。溶融した液状ガラス粒子30は溶融槽12の下方に向って落下し、溶融槽12内のガラス融液Gの融液面上に着液する。そして、溶融槽12に設けた加熱装置38の電極40、40によってガラス融液Gの融液上層G1を加熱する。これにより、ガラス融液Gの融液面に着液した液状ガラス粒子30及びガラス融液Gから発生する空気及び溶存ガスが、気泡となって浮上し円滑に放出される。
    • 本发明提供一种玻璃熔融炉,玻璃熔融法,玻璃制品制造装置以及玻璃制品的制造方法,其中,通过熔融玻璃原料粒子制造熔融玻璃的玻璃熔融炉及其制造方法,优质熔融 可以制造玻璃。 玻璃原料颗粒从氧气燃烧器(24)滴落,并通过氧气燃烧器(2)的火焰(F)和热等离子体(P)加热玻璃原料颗粒而熔化。 通过熔化获得的液体玻璃颗粒(30)向熔化槽(12)的底部落下,并粘附在熔化槽(12)中的玻璃熔体(G)的熔融表面上。 玻璃熔体(G)的熔融上层(G1)被设置在熔化槽(12)中的加热单元(38)的电极(40,40)加热。 因此,粘附在玻璃熔体(G)的熔融表面上的液态玻璃颗粒(30)和由玻璃熔体(G)产生的空气和溶解气体以气泡的形式出现并且被平滑地释放。