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1. 发明申请

WO2017141461A1 研削装置审中-公开
标题翻译：磨床
公开(公告)号：WO2017141461A1
公开(公告)日：2017-08-24
申请号：PCT/JP2016/070100
申请日：2016-07-07
申请人：日本精工株式会社
发明人：歌田　英司 , 江上　和貴
IPC分类号： B24B5/40 , B24B19/06 , B24B55/02
CPC分类号： B24B19/06 , B24B5/40 , B24B55/02 , B24B57/02 , F16C33/58
摘要：研削装置は、ワーク（９ａ）の内径側に砥石（１２ａ）を配置した状態で、ワーク（９ａ）の内周面と砥石（１２ａ）の外周面との間に存在する空間のうち、加工点（２１）に対して、砥石（１２ａ）の径方向反対側となる位置に流体噴射装置（１６）を構成する流体噴射用ノズル（３８）を配置する。そして、流体噴射用ノズル（３８）に形成された複数個の噴射口（４１）を、砥石（１２ａ）の外周面のうち、加工点（２１）に対して径方向反対側となる部分に対向させた状態で、各噴射口（４１）から前記部分に研削液を噴射する。
摘要翻译：
研磨装置中，在状态中，砂轮（12a）的在工件上（图9a）的内径侧，的（9a）的该工件内周面的外周面之间以及在砂轮（12a）的中现有的空间，相对于所述加工点（21），安排构成的流体喷射装置（16），所述磨石喷嘴流体喷射径向相对（12A）（38）的位置。然后，所述多个形成在喷嘴为喷出流体（38）的喷射口朝向（41），而在外周面，加工点的径向相对的侧（21）在砂轮的部分（12a）的在一种状态，注入磨削液体从注入口（41）的部分。

2. 发明申请

WO2012098805A1 研削異常監視方法および研削異常監視装置审中-公开
标题翻译：研磨异常监测方法和研磨异常监测装置
公开(公告)号：WO2012098805A1
公开(公告)日：2012-07-26
申请号：PCT/JP2011/079782
申请日：2011-12-22
申请人：株式会社ジェイテクト , 春日智行 , 齋藤敦 , 吉見隆行 , 池田昌生
发明人：春日　智行 , 齋藤　敦 , 吉見　隆行 , 池田　昌生
IPC分类号： B24B49/16
CPC分类号： G01L5/0076 , B24B5/04 , B24B19/06 , B24B49/003 , B24B49/105 , B24B49/14 , B24B49/16 , G01L5/12
摘要：同種の工作物を複数個研削する場合に、閾値をより適切に設定することにより、研削異常の判定精度を向上することができる研削異常監視方法および研削異常監視装置を提供する。　少なくとも一個の工作物Ｗの試し研削を行う際に検出した試し研削負荷についての研削開始からの経過時間または工作物Ｗと砥石車４３との相対位置に応じて異なる研削負荷の上限閾値Ｔｈ１および下限閾値Ｔｈ２の少なくとも一方を設定する。工作物Ｗの本番研削を行う際に検出した本番研削負荷が研削開始からの経過時間または工作物Ｗと砥石車４３との相対位置に応じた上限閾値Ｔｈ１および下限閾値Ｔｈ２の少なくとも一方を超えた場合に研削異常であると判定する。
摘要翻译：提供了一种磨削异常监测方法和研磨异常监测装置，其能够在同一类型的多个作业被研磨时更适当地设定阈值来提高研磨异常的判定精度。根据研磨开始以来的经过时间或作业（W）和砂轮（43）的关于试验的相对位置而不同的研磨载荷上限阈值（Th1）和/或下限阈值（Th2）设定进行至少一个工件（W）的试验研磨时检测出的磨削载荷。当对工件（W）进行实际磨削时检测到的实际研磨载荷超过与开始研磨以来经过的时间相对应的上限阈值（Th1）和/或下限阈值（Th2），或相对位置工件（W）和砂轮（43）的磨削被确定为异常。

3. 发明申请

WO2008074174A1 DISPOSITIF D'ALIMENTATION AUTOMATIQUE D'UN POSTE D'USINAGE D'UNE MACHINE-OUTIL EN PIECES DE MECANIQUE 审中-公开
标题翻译：机械部件自动加工机床加工工位的装置
公开(公告)号：WO2008074174A1
公开(公告)日：2008-06-26
申请号：PCT/CH2007/000634
申请日：2007-12-13
申请人： ROBOTIC CONSULTING S.A.R.L. , PASSINI, Gianfranco
发明人： PASSINI, Gianfranco
IPC分类号： B24B5/35 , B24B19/06 , B24B41/00 , B24B41/06 , B23Q15/00
CPC分类号： B24B19/06 , B24B5/355 , B24B41/005 , B24B41/061 , F16C33/64
摘要： Le dispositif d'alimentation automatique (10) d'un poste d'usinage (12) d'une machine-outil, telle qu'une rectifieuse, en pièces de mécanique (11), notamment des bagues intérieures ou extérieures de roulements, comporte des moyens de transfert (14) pour acheminer les pièces (11) depuis une unité de stockage vers le poste d'usinage (12), des moyens de positionnement et de maintien (16, 17) de ces pièces (11) et des moyens d'évacuation pour évacuer les pièces après leur usinage. Les moyens de positionnement et de maintien (16, 17) de ces pièces dans le poste d'usinage comportent au moins un support rotatif magnétisable (17) pour recevoir les pièces (11) pendant leur usinage, et au moins une surface de support intermédiaire (16) sur laquelle ces pièces sont fixées par effet magnétique pour les amener vers le poste d'usinage. Un premier organe de préhension (18) est agencé pour pousser les pièces (11 ) successivement de la surface de support intermédiaire (16) sur le support rotatif magnétisable (17) et un second organe de préhension (19) est agencé pour retirer les pièces usinées (11) du support rotatif magnétisable (17) en vue de leur évacuation.
摘要翻译：用于自动馈送机械加工工位（12）的装置（10）包括用于输送部件（14）的机械零件（11），特别是内滚动轴承环或外滚动轴承环的机床（11）从存储单元到加工工位（12），用于定位和保持这些部件（11）的装置（16,17）以及一旦它们被加工就移除部件的拆卸装置。用于将这些部件定位和保持在加工工位中的装置（16,17）包括至少一个磁性旋转支撑件（17），用于在加工部件（11）的同时接纳零件（11），以及至少一个中间支撑表面），这些部件通过磁效应附接到这些部件上，以便将它们运送到加工工位。第一夹持构件（18）被设计成将部件（11）从中间支撑表面（16）连续地推到磁性旋转支撑件（17）上，并且第二夹持构件（19）被设计成使加工零件（11）从磁性旋转支撑件（17）移除，使得它们可以被带走。

4. 发明申请

WO2013173009A1 MANUFACTURING PROCESS FOR AEROSPACE BEARING ROLLING ELEMENTS 审中-公开
标题翻译：航空轴承滚动元件的制造工艺
公开(公告)号：WO2013173009A1
公开(公告)日：2013-11-21
申请号：PCT/US2013/036282
申请日：2013-04-12
申请人： UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION
发明人： CHIN, Herbert, A. , OGDEN, William, P. , HALUCK, David, A. , MCCUTCHAN, Sean , SPITZER, Ronald, F. , KELLER, Allen, V.
IPC分类号： B24B39/04 , C21D1/76 , C21D9/36
CPC分类号： C21D7/06 , B24B1/00 , B24B11/02 , B24B19/06 , B24B31/02 , C21D1/76 , C21D9/36 , C21D9/40 , C23C8/02 , C23C8/26 , C23C8/36 , C23C8/50 , C23C8/80 , F16C33/32 , F16C2223/02 , F16C2223/10 , F16C2240/18 , F16C2360/23 , Y02P10/212 , Y10T29/47
摘要： A method of treating bearing rolling elements or bearing rings after a hardening and temper heat treatment is disclosed. The method may include treating the bearing rolling elements in a tumbling treatment and then in a duplex hardening treatment. The method may include treating the bearing rings in a peening treatment and then in a duplex hardening treatment. The duplex hardening treatment may also include at least one sequential process segment consisting of subjecting the bearing rolling element & rings to a nitriding process to increase the surface hardness and compressive residual stress. The combined two-step process produces a deep surface/sub-surface residual stress greater than the depth of the maximum operating von-Mises shear stress along with an ultra-hard surface with high magnitude of compressive residual stress. In so doing, the bearing ring and rolling elements will have significantly enhanced rolling contact fatigue resistance and resistance to surface imperfections and debris.
摘要翻译：公开了一种在硬化和回火热处理之后处理轴承滚动元件或轴承环的方法。该方法可以包括在滚动处理中然后在双相硬化处理中处理轴承滚动元件。该方法可以包括在喷丸处理中然后在双相硬化处理中处理轴承环。双相硬化处理还可以包括至少一个顺序的工艺段，其包括使轴承滚动元件和环经受氮化过程以增加表面硬度和压缩残余应力。组合的两步过程产生的深表面/亚表面残余应力大于最大操作von-Mises剪切应力的深度以及具有高压缩残余应力的超硬表面。在这样做时，轴承圈和滚动元件将具有显着增强的滚动接触疲劳性能和抗表面缺陷和碎屑。

5. 发明申请

WO2013069331A1 超仕上げ加工装置、超仕上げ加工方法、及び超仕上げ加工された軌道面を有する軸受の外輪审中-公开
标题翻译：超声波清洗装置，超声波清洗方法以及带超声波冲击表面的轴承外圈
公开(公告)号：WO2013069331A1
公开(公告)日：2013-05-16
申请号：PCT/JP2012/066080
申请日：2012-06-22
申请人：日本精工株式会社 , 歌田英司 , 泉水夏樹 , 渡辺孝幸
发明人：歌田　英司 , 泉水　夏樹 , 渡辺　孝幸
IPC分类号： B24B35/00 , F16C33/64
CPC分类号： F16C33/58 , B24B19/06 , B24B35/00 , F16C19/364 , F16C33/64
摘要：　円環部材の内周面に形成された対数クラウニング面に対し、軸方向に均一な仕上げ加工を短時間で施すことができる超仕上げ加工装置、超仕上げ加工方法、及び当該超仕上げ加工方法によって超仕上げ加工された軌道面を有する軸受の外輪を提供する。　超仕上げ加工装置１は、加圧部３０に保持された砥石３を、対数クラウニング面の母線に接する面Ｂに沿って、外輪１０の中心軸Ｏに対して一定の角度φだけ傾斜した方向Ｃに往復直線運動させる往復直線運動機構４０を備える。
摘要翻译：本发明提供一种能够在短时间内在圆形构件的内周面上形成的对数隆起面进行均匀轴向精加工的精整装置，具有滚动面的轴承的超精加工方法和外圈，使用所述超精加工方法进行了超精加工。超精加工装置（1）设置有往复运动的线性运动机构（40），该往复运动的线性运动机构（40）使夹持在按压部（30）中的砂轮（3）沿着（C）方向沿着与对数凸面生成线接触的面（B）相对于外座圈（10）的中心轴线（O）的角度相等。

6. 发明申请

WO2012114576A1 内外輪兼用超仕上盤审中-公开
标题翻译：超声波清洗机用于内外环
公开(公告)号：WO2012114576A1
公开(公告)日：2012-08-30
申请号：PCT/JP2011/073727
申请日：2011-10-14
申请人：日本精工株式会社 , 水浦健剛 , 山下宗太郎
发明人：水浦　健剛 , 山下　宗太郎
IPC分类号： B24B35/00
CPC分类号： B24B35/00 , B24B19/06
摘要：　内輪及び外輪に対する超仕上加工を１台の設備で自動的に行えるようにし、内輪に対する超仕上加工のためのセットと、外輪に対する超仕上加工のためのセットとの切り換えを全自動で行うことを可能にする。軌道輪２,４を回転可能に保持する軌道輪保持機構６と、軌道輪の軌道面２ｓ,４ｓに超仕上加工を施す軌道面加工機構８とを有し、軌道輪保持機構は、加工対象となる軌道輪の種類に応じて、軌道輪搭載用構造体１０を回転軸Ａｘに対して接離させる構造体移動手段を備え、軌道面加工機構は、内輪及び外輪軌道面用砥石８ａ,８ｂの双方を支持する軌道面用砥石ホルダＨａ,Ｈｂと、軌道面用砥石ホルダを移動、旋回させるホルダ移動旋回手段２８とを備え、加工対象が内輪の場合、内輪軌道面に内輪軌道面用砥石を押し付け、加工対象が外輪の場合、外輪軌道面に外輪軌道面用砥石を押し付けて、オシレーションさせながらトラバースする。
摘要翻译：为了能够通过一个设备自动地对内圈和外圈进行超精加工，并且能够完全自动地进行用于超精加工内圈的套和用于超精加工外圈的套之间的切换，用于内圈的超精加工机并且外圈包括用于可旋转地保持轴承环（2,4）的轴承环保持机构（6）和用于对轴承环的滚道表面（2s，4s）进行超精加工的滚道表面处理机构（8）。轴承环保持机构设置有根据待处理轴承圈的类型将带轴环的结构（10）朝向或远离旋转轴线（Ax）移动的结构移动装置。滚道表面处理机构设有用于支撑内圈和外圈轨道表面砂轮（8a，8b）的滚道表面砂轮保持器（Ha，Hb）和用于使滚道表面磨轮（8a，8b）移动和转动的保持器移动/转动装置砂轮保持器，并且当待加工物体为内圈时，将内圈滚道表面砂轮按压在内圈滚道表面上，并且当待加工对象为外圈时，将外圈滚道表面砂轮按压在外圈滚道表面，此时内圈和外圈滚道表面砂轮在振动的同时穿过。

7. 发明申请

WO2008075020A1 GRINDING SURFACES OF WORKPIECES 审中-公开
标题翻译：研磨工作面
公开(公告)号：WO2008075020A1
公开(公告)日：2008-06-26
申请号：PCT/GB2007/004843
申请日：2007-12-18
申请人： CINETIC LANDIS GRINDING LIMITED , CLEWES, Stuart , GRAYSTON, Granville
发明人： CLEWES, Stuart , GRAYSTON, Granville
IPC分类号： B24B19/06 , B24D5/16 , F16C33/46
CPC分类号： B24B19/06 , B24D5/16 , F16C33/64
摘要： A method of grinding a workpiece with a grinding wheel is provided wherein the shape of the wheel is distorted in a predetermined manner during grinding by changing the speed of rotation of the wheel. This deformation of the wheel during grinding is employed to impart a desired shape to the surface of the workpiece. A grinding wheel is also provided which is asymmetric in side view to adapt it for use in accordance with the method.
摘要翻译：提供了一种利用砂轮研磨工件的方法，其中通过改变车轮的转动速度，轮子的形状在磨削期间以预定的方式变形。在研磨期间轮的这种变形用于赋予工件表面所需的形状。还提供了一种侧视图不对称的砂轮，以便根据该方法使其使用。

8. 发明申请

WO2007125927A1 軸受ユニット用外輪の製造方法审中-公开
标题翻译：生产轴承单元使用外圈的方法
公开(公告)号：WO2007125927A1
公开(公告)日：2007-11-08
申请号：PCT/JP2007/058877
申请日：2007-04-24
申请人：日本精工株式会社 , 塚本茂美 , 河村勝行 , 石田博英 , 若林達男
发明人：塚本茂美 , 河村勝行 , 石田博英 , 若林達男
IPC分类号： F16C33/64 , B24B5/06 , C21D1/10 , C21D9/40 , F16C19/18
CPC分类号： B24B5/06 , B24B19/06 , C21D1/10 , C21D9/40 , F16C19/186 , F16C33/64 , F16C2240/80 , F16C2326/02 , Y02P10/253 , Y10T29/49643 , Y10T29/49689
摘要：　第一の外輪軌道１０ｃの直径Ｄ B1 が第二の外輪軌道１０ｂの直径Ｄ B2 よりも大きい（Ｄ B1 ＞Ｄ B2 ）外輪２ｂを対象として、これら両外輪軌道１０ｃ、１０ｂに研削加工を施す場合に、上記外輪２ｂの内側に研削用工具１２を進入させ易い方法を実現する。　（Ａ）→（Ｂ）に示す様に、上記外輪２ｂの内側に上記研削用工具１２を、この外輪２ｂの両端開口部のうち、上記第一の外輪軌道１０ｃに近い側の開口部を通じて進入させる。これにより、上記課題を解決する。
摘要翻译：当外圈（2b）的外圈轨道（10c，10b）都要被磨削时，第一外座圈（10c）的直径（D B1 B1）大于直径（D B1 B1）的导向装置（D B2B），引导磨削工具（...）的方法（D＆lt; B＆gt; 12）容易地进入外圈（2b）的内部。如（A）→（B）所示，研磨工具（12）通过该外圈（2b）的相对的开口中的开口被引入到外圈（2b）的内部，该开口更靠近第一外部跑道（10c），从而解决了上述问题。

9. 发明申请

WO2006104130A1 超仕上砥石及びそれを用いた超仕上加工方法审中-公开
标题翻译：使用它的超细砂石和超净化方法
公开(公告)号：WO2006104130A1
公开(公告)日：2006-10-05
申请号：PCT/JP2006/306238
申请日：2006-03-28
申请人：株式会社ジェイテクト , 内野貴之
发明人：内野貴之
IPC分类号： B24B35/00 , B24D17/00
CPC分类号： B24D7/18 , B24B1/04 , B24B19/06 , B24B35/00 , F16C19/36 , F16C33/64 , Y10S451/91
摘要：回転する被加工面（７）に押し付けられ当該被加工面（７）上を摺動するとともに、前記被加工面（７）上を前記摺動方向と相異する方向に振動しつつ接触する超仕上砥石（２）。前記摺動方向と振動方向の両者に対し傾斜する方向の分割面（６）で分割されており、この分割面（６）に沿って前記押付け方向に互いに独立して移動可能な複数の砥石部（３）、（４）を備えている。
摘要翻译：一种被精加工的磨石（2），其在旋转表面（7）上滑动，同时被压在表面（7）上，并且同时与表面（7）接触，同时在方向与滑动方向不同。超精加工研磨石具有沿着滑动方向和振动方向倾斜的方向由溢出面（6）分开的研磨石部（3,4），并且沿着分割面（6）彼此独立地移动，按压方向。

10. 发明申请

WO2004048032A2 AUTOMATED LAPPING SYSTEM 审中-公开
标题翻译：自动拉带系统
公开(公告)号：WO2004048032A2
公开(公告)日：2004-06-10
申请号：PCT/US2003/037452
申请日：2003-11-21
申请人： THE BOEING COMPANY
发明人： WOOD, Jeffrey, H. , BENDER, Robert, E. , SEWELL, Terry, A.
IPC分类号： B24B
CPC分类号： B25J19/06 , B24B19/06 , B24B27/0038 , B24B37/00 , B25J11/0065
摘要： An automated lapping system is provided for lapping a work product using a robot. Because the robot can apply continuous consistent pressure that far exceeds the capabilities of a human operator, lapping and polishing evolutions take a fraction of the time taken by a human operator. The system includes a robot having one or more lapping end effectors and a control component that controls the robot to lap the work product. The control component includes a processor, a user interface coupled to the processor, a communication component that receives final work product dimensions, and a positioning component that detects a lapping zone on the work product and sends the detected lapping zone to the control component. The control component controls the robot based on the sent lapping zone and received work product dimensions.
摘要翻译：提供了一种自动研磨系统，用于使用机器人研磨工件。因为机器人可以施加远远超过人类操作人员能力的持续一致的压力，因此研磨和抛光发展需要人工操作者花费的时间的一小部分。该系统包括具有一个或多个研磨端效应器的机器人和控制机器人搭接工件的控制部件。控制部件包括处理器，耦合到处理器的用户界面，接收最终工件产品尺寸的通信部件以及检测工件上的研磨区域并将检测到的研磨区域发送到控制部件的定位部件。控制部件根据发送的研磨区域控制机器人，并接收工件产品尺寸。

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