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    • 2. 发明申请
    • ガス抜き装置、及び成型装置
    • 脱水装置和成型装置
    • WO2014050224A1
    • 2014-04-03
    • PCT/JP2013/066315
    • 2013-06-13
    • 株式会社ダイレクト21株式会社ケーヒン
    • 岩本 典裕中村 淳加藤 俊
    • B22D17/22
    • F16K1/00B22D17/14B22D17/32F16K1/12F16K31/52
    • 【課題】バルブ冷却を不要とし、簡易な構成で金型のガス抜き路に取り付け可能なガス抜き装置、及びこれを用いた成型装置を提供する。 【解決手段】キャビティ(108)を備えた金型(102)のガス抜き路(114)を開閉する動作が可能な弁体(20)と、前記弁体(20)を動作させるエアシリンダー(48)及び電磁バルブ(66)と、を有し、前記エアシリンダー(48)及び前記電磁バルブ(66)は、前記弁体(20)から分離した状態で前記金型(102)の外部に配置され、前記弁体(20)と前記エアシリンダー(48)とは、前記エアシリンダー(48)からの力を伝達するフレキシブルな力伝達手段(ワイヤー(44)、リンク機構(40))により連結されていることを特徴とする。
    • [问题]提供:不需要阀冷却并且可以使用简单的构造安装在模具的脱气通道中的脱气装置; 以及使用脱气装置的成型装置。 脱气装置设置有:阀体(20),其能够执行打开和关闭设置有空腔(108)的模具(102)的脱气通道(114)的操作; 以及操作阀体(20)的气缸(48)和电磁阀(66)。 脱气装置的特征在于,气缸(48)和电磁阀(66)在与阀体(20)分离的同时设置在模具(102)的外部,并且阀体(20)和 气缸(48)通过柔性的力传递装置(钢丝(44)和连杆机构40))连接,用于传递来自气缸(48)的力。
    • 5. 发明申请
    • VACUUM SYSTEM FOR VACUUM MELTING AND CASTING METAL, AND VACUUM MELTING AND CASTING METHOD USING SAME
    • 真空熔化和铸造金属的真空系统,以及使用相同的真空熔化和铸造方法
    • WO2010041830A3
    • 2010-06-24
    • PCT/KR2009005319
    • 2009-09-18
    • NTT CO LTDKO DONG GEUN
    • KO DONG GEUN
    • B22D17/28
    • B22D17/14
    • The present invention relates to a vacuum system for vacuum melting and casting metal, and a vacuum melting and casting method using same, and more particularly, to a vacuum system for vacuum melting and casting metal, said vacuum system comprising: a vacuum pump device (256); a vacuum melting chamber (20) which is connected to the vacuum pump device (256) to enable metal melting under a vacuum condition, and which has an interior equipped with a melting furnace (110); a material injection tube (120) connected to the vacuum pump device (256) to provide metal material (01) into the vacuum melting chamber (20) under a vacuum condition; and a casting device (400) connected to the vacuum pump device (256) and the vacuum melting chamber (20) to perform casting by using the molten metal supplied from the vacuum melting chamber (20) under a vacuum condition. The present invention also relates to a vacuum melting and casting method using the vacuum system.
    • 本发明涉及一种用于真空熔炼和铸造金属的真空系统以及使用该系统的真空熔炼和铸造方法,并且更具体地涉及用于真空熔炼和铸造金属的真空系统,所述真空系统包括:真空泵装置( 256); 真空熔化室(20),其与真空泵装置(256)连接以使金属在真空条件下熔化,并且其内部装有熔化炉(110); 与真空泵装置(256)连接以在真空条件下将金属材料(01)提供到真空熔化室(20)中的材料注入管(120) 以及连接到真空泵装置(256)和真空熔化室(20)的铸造装置(400),以在真空条件下利用从真空熔化室(20)供应的熔融金属进行铸造。 本发明还涉及使用真空系统的真空熔化和铸造方法。
    • 6. 发明申请
    • 鋳造方法及びダイカストマシン
    • 铸造方法和成型机
    • WO2008088064A1
    • 2008-07-24
    • PCT/JP2008/050668
    • 2008-01-15
    • 宇部興産機械株式会社内田正志
    • 内田正志
    • B22D17/32B22D17/14
    • B22D17/14B22D17/32
    • 高真空を利用する鋳造方法において、射出時間を短縮し、品質の良い、鋳造品を得る方法を提供する。 鋳造方法は、溶湯(15)がプランジャスリーブ(6)に給湯された後に、プランジャ(3)を低速で移動して溶湯を圧送する低速射出段階と、低速射出段階後に、プランジャを高速で移動して高速射出速度で溶湯を金型(8,9)内のキャビティ(12)に射出する高速射出段階と、真空バルブ(13)を介して排気してキャビティを真空にする真空吸引段階と、高速射出段階終了後に、溶湯を更に加圧して加圧状態で保持する加圧保持段階とを具備する。真空吸引段階は、プランジャチップ(5)が給湯口を塞いだ時点で真空吸収が開始され、キャビティ(12)内の真空度が目的の値に達した直後に高速射出段階へ移行する。
    • 本发明提供一种利用高真空度的铸造方法,其可以缩短喷射时间并且可以生产高质量的铸件。 铸造方法包括将熔融金属(15)倾倒到柱塞套筒(6)中然后以低速移动柱塞(3)以强制进料熔融金属的低速注射步骤,高速注射步骤 在低速喷射步骤之后,高速移动柱塞以将熔融金属高速喷射到模具(8,9)内的空腔(12)中,真空抽吸步骤将腔体抽空通过 真空阀(13)和压力保持步骤,在高速喷射步骤完成之后,进一步加压熔融金属以将熔融金属保持在加压状态。 在真空抽吸步骤中,当活塞芯片(5)已经关闭了注入口时,开始真空吸力,并且在空腔(12)内的真空度刚好达到预期值之后,将步骤转移到 高速注射步骤。
    • 8. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR CASTING METAL ARTICLES
    • 用于铸造金属制品的方法和设备
    • WO0045979A3
    • 2000-12-07
    • PCT/BG0000003
    • 2000-01-24
    • POPOV DIMITAR TOMOVPETKANTCHIN LUBOMIR TODOROV
    • PETKANTCHIN LUBOMIR TODOROV
    • B22D17/14B22D18/02B22D18/04B22D27/11
    • B22D17/14B22D18/02B22D18/04B22D27/11
    • The invention consists of method and apparatus for casting metal articles in a mould set comprising an immovable mould half (7), a movable mould half (20) and pressing punches set (18 and 25) driven by separate hydraulic cylinders. The mould in which the atmosphere is first replaced with an inert gas, is filled with molten metal pneumatically from furnace (1) by means of a gate running system (9) which is situated on one side of the mould cavity and is connected to it by means of the runner (10). Permanently controlled inert gas pressure is maintained in the furnace. In the gate running system is located a filter (11) in the region of the separation of both mould halves. The cast article shaping is performed in three stages : during the first stage the compressing is performed by the gas pressure ; during the second, after interruption of the runner by some of the pressing punches, the compressing of the thin-section parts of the cast article is performed; during the third stage the thick-section parts of the cast article are compressed by the second pressing punches. There are several ways to control the partial compressing pressure for particular regions of the cast article to ensure the same structure in the entire cast article.
    • 本发明包括用于在包括不可移动半模(7),可动半模(20)和由分开的液压缸驱动的压制冲头组(18和25)的模具组中铸造金属制品的方法和装置。 首先用惰性气体代替大气的模具通过浇口运行系统(9)从熔炉(1)气动填充熔融金属,浇口运行系统(9)位于模腔的一侧并与其连接 借助于浇道(10)。 炉内保持永久控制的惰性气体压力。 在浇口运行系统中,在两个半模分离的区域中设置了过滤器(11)。 铸造制品成型分三个阶段进行:在第一阶段期间,通过气体压力进行压缩; 在第二次过程中,在通过一些压力冲头中断浇道之后,对铸件的薄壁部分进行压缩; 在第三阶段期间,铸件的厚壁部分被第二挤压冲头压缩。 有几种方法可控制铸造物品特定区域的局部压缩压力,以确保整个铸造物品具有相同的结构。
    • 9. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR CASTING METAL ARTICLES
    • 铸造金属制品的方法和装置
    • WO00045979A2
    • 2000-08-10
    • PCT/BG2000/000003
    • 2000-01-24
    • B22D17/14B22D18/02B22D18/04B22D27/11B22D
    • B22D17/14B22D18/02B22D18/04B22D27/11
    • The invention consists of method and apparatus for casting metal articles in a mould set comprising an immovable mould half (7), a movable mould half (20) and pressing punches set (18 and 25) driven by separate hydraulic cylinders. The mould in which the atmosphere is first replaced with an inert gas, is filled with molten metal pneumatically from furnace (1) by means of a gate running system (9) which is situated on one side of the mould cavity and is connected to it by means of the runner (10). Permanently controlled inert gas pressure is maintained in the furnace. In the gate running system is located a filter (11) in the region of the separation of both mould halves. The cast article shaping is performed in three stages : during the first stage the compressing is performed by the gas pressure ; during the second, after interruption of the runner by some of the pressing punches, the compressing of the thin-section parts of the cast article is performed; during the third stage the thick-section parts of the cast article are compressed by the second pressing punches. There are several ways to control the partial compressing pressure for particular regions of the cast article to ensure the same structure in the entire cast article.
    • 本发明包括用于在包括不可移动的半模(7),可移动半模(20)和由单独的液压缸驱动的按压冲头组(18和25)的模具组中铸造金属制品的方法和装置。 首先用惰性气体代替气氛的模具通过位于模腔一侧并与其连接的闸板运行系统(9)从炉(1)气动地填充熔融金属 通过跑步者(10)。 在炉中保持永久控制的惰性气体压力。 在门运行系统中,在两个半模的分离区域中设置有过滤器(11)。 铸造制品成型分三个阶段进行:在第一阶段,压缩由气体压力进行; 在第二阶段中,通过一些冲压冲头中断流道后,执行铸造件的薄壁部分的压缩; 在第三阶段期间,铸造件的厚壁部分被第二冲压冲压机压缩。 控制铸件的特定区域的部分压缩压力有几种方式可确保整个铸件中的相同结构。