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    • 2. 发明申请
    • 金属板の曲げ加工装置
    • 用于金属板的弯曲装置
    • WO2015151694A1
    • 2015-10-08
    • PCT/JP2015/056195
    • 2015-03-03
    • 東京精密発條株式会社
    • 前田 高明
    • B21D5/01
    • B21D5/01B21D5/0263B21D5/0281
    • 【課題】金属板に摺り疵も打痕跡も付けずに効率的な曲げ加工を行うことができる新規の構成の曲げ加工装置を提供する。 【解決手段】一対の可動板(35,35)上に載置した金属板(W)に対して中心軸(X)に沿って上金型(20)で押圧力を与えて金属板を曲げ加工する装置(10)であり、可動板がコイルスプリング(45)の付勢力に抗して曲げ加工時の金属板の伸びと共に移動するので、金属板に摺り疵を付けない。可動板の上面は完全無欠のフラット面であるため、上金型による押圧力を受けても金属板に打痕跡を残さない。曲げ加工終了後に該押圧力および金属板の荷重から解放されると、揺動部材が元の位置に復帰すると共に、可動板もコイルスプリングの付勢力により元の位置に復帰し、可動板を固定板(38)に連結する締結部材(41)の頭部(42)がストッパーとして働いて可動板を同位置に保持する。
    • 本发明提供一种具有能够有效地弯曲金属板而不会刮板或凹陷板的新结构的弯曲装置。 [解决方案]一种用于通过沿着中心轴线(X)通过上模(20)对金属板施加按压力来弯曲安装在一对可动板(35,35)上的金属板(W)的装置(10) 其中,抵抗螺旋弹簧(45)的偏置力,可动板在弯曲时随着金属板的延伸而移动,因此金属板不被划伤。 每个可移动板的上表面是完美的平坦表面,因此不会使通过上模受到按压力的金属板凹陷。 当完成弯曲之后去除金属板的按压力和负载时,摆动构件返回其初始位置,并且可动板也通过螺旋弹簧的偏压力返回到其原始位置, 紧固构件(41)的顶部(42)将可移动板联接到用作止动器并将可动板保持在原始位置的固定板(38)。
    • 3. 发明申请
    • プレス成形方法及びプレス成形品の製造方法
    • 压制成型方法及制造压制产品的方法
    • WO2015115076A1
    • 2015-08-06
    • PCT/JP2015/000301
    • 2015-01-23
    • JFEスチール株式会社
    • 新宮 豊久山▲崎▼ 雄司飯塚 栄治
    • B21D22/26
    • B21D22/26B21D5/01B21D7/06B21D11/08B21D53/88
    •  ハット型部材の形状の制約を低減しつつ、ハット型部材に発生するキャンバーバックを低減可能なプレス成形方法を提供する。プレス成形時に、湾曲面(凸状面(2a)、凹状面(3a))を有する一対のプレス型(下型(2)、上型(3))の間に、少なくともハット型部材(5)の天板部の長手方向の線長よりも長手方向の線長が長いブランク材(4)を上方、つまり、下型(2)、上型(3)の湾曲方向に撓ませて固定する。続いて、固定したブランク材(4)に凸状面(2a)、凹状面(3a)を用いてハット型部材(5)の湾曲部をプレス成形する。
    • 提供一种压缩成形方法,其能够减轻帽状部件中产生的弯曲,同时减轻对帽形部件的形状的限制。 在压制成形期间,通过以下方式固定长度方向上长度比帽形部件(5)的至少顶片部分的长度方向的直线长度长的毛坯材料(4) 在具有弯曲表面(凸形表面(2a)和凹形表面(3a))的一对压模(下模(2)和上模3)之间向上弯曲,换句话说, 下模(2)和上模(3)的曲率。 接下来,使用凸面(2a)和凹面(3a)将帽状构件(5)的弯曲部分压入固定坯料(4)中。
    • 4. 发明申请
    • プレス成形部材の製造方法及びプレス成形装置
    • 压制成型和压制成型装置的生产方法
    • WO2014148618A1
    • 2014-09-25
    • PCT/JP2014/057846
    • 2014-03-20
    • 新日鐵住金株式会社
    • 西村 隆一中澤 嘉明大塚 研一郎
    • B21D22/26B21D22/20B21D24/00
    • B21D5/0209B21D5/01B21D19/08B21D22/20B21D53/88
    •  390MPa以上の高張力鋼板のブランク(300)から、溝底部(101)、稜線部(102)及び縦壁部(103)を少なくとも有する断面形状を有し、長手方向の端部に、稜線部(102)に沿う部分(106a)を含む外向きフランジ(106)が形成されたプレス成形品を得るプレス成形工程において、ブランク(300)の溝底部(101)に成形される部分のうち少なくとも長手方向端部にある領域(300a)がパンチ頂部(201b)から離れた状態となるようにして、稜線部(102)に成形される部分の成形を開始し、その時以降に、領域(300a)をパンチ頂部(201b)に接近させる。これにより、稜線部(102)と、それにあわせて外向きフランジ(106)の部分(106a)とを成形する際に、プレス成形の開始時から途中までは比較的緩慢に成形することにより、伸びフランジ割れの発生やしわの発生を低減又は防止する。
    • 一种压制成型工序,其中,由具有至少390MPa的高拉伸强度的钢板从坯料(300)获得压制成形品,所述制品的截面形状至少具有槽底部( 101),脊部(102)和垂直壁部(103)。 在加压成型品的长度方向的端部形成有包括在脊部(102)之后的部分(106a)的向外凸缘(106)。 在压制成型工序中,区域(300a)被配置为与冲压峰部分(201b)分离,所述区域(300a)至少在长度方向的端部部分 (300)的凹槽底部(101); 开始在脊部(102)中模制的部分的模制; 然后使区域(300a)靠近冲压峰部(201b)。 结果,通过相对较慢的成型,通过冲压成型,通过相对较慢的成型,当成型脊部(102)时,可以减少或防止拉伸的凸缘断裂和折痕的发生, 在外凸缘(106)中模制部分(106a)。
    • 6. 发明申请
    • チャンネル材のプレス成形方法及びチャンネル材用プレス成形装置
    • 通道材料压制成型方法和通道材料压制成型装置
    • WO2014087908A1
    • 2014-06-12
    • PCT/JP2013/081987
    • 2013-11-28
    • シロキ工業株式会社
    • 谷崎 祐幸田安 昇
    • B21D47/01B21D5/01B21D53/88
    • B21D5/01B21D47/01
    • 平板状の基部及び基部の両側部に接続する一対の側壁部を有するチャンネル材を,側壁部が基部に対して直交するように成形可能であり,しかも成形直後のチャンネル材の形状が成形型にとってアンダーカット形状となることがないチャンネル材のプレス成形方法及びチャンネル材用プレス成形装置を得る。全体として断面V字形の基部W2を構成する一対の傾斜基部W2及び各傾斜基部W2の他端に対して一端がそれぞれ直交しながら又は鋭角に交差しながら接続する一対の側壁部W3からなる断面W字形状部を有する長尺部材W1を,母材Wからプレス成形するステップ,長尺部材の一方の面を,側壁部W3と反対側から支持手段(56)により支持するステップ,及び一対の側壁部W3の間に位置させた押圧手段(58)と支持手段とによって,一対の傾斜基部W2の上記一端を挟み込むことにより,一対の傾斜基部W2が一平面上に位置するように基部を変形させるステップを有する。
    • 本发明的目的是获得能够模制通道材料的通道材料压制成型方法和通道材料压制成形装置,该通道材料具有平坦的基部和连接到两侧的一对侧壁 使得侧壁与基部正交,并且立即模制之后的通道材料的形状相对于成型模具不呈现底切形状。 长构件(W1)具有W形截面,该横截面形成为:一对倾斜基部(W2),其构成具有整体V形横截面的基部; 以及一对侧壁(W3),一个边缘以直角或锐角连接到相应的倾斜基部(W2)的另一个边缘。 通道材料压制成型方法包括:从基材(W)对长构件(W1)进行加压成型的工序; 用于通过支撑装置(56)从与所述侧壁(W3)相对的一侧支撑所述长构件的一个表面的步骤; 以及通过使用支撑装置夹持一对倾斜基部(W2)的一个边缘,以及一对倾斜基部(W2)的按压装置 (58)位于一对侧壁(W3)之间。
    • 9. 发明申请
    • TOOLS AND PROCESS FOR FORMING CONICAL COMPONENTS
    • 形成CONICAL COMPONENTS的工具和工艺
    • WO01087513A1
    • 2001-11-22
    • PCT/GB2001/001908
    • 2001-05-01
    • B21C37/18B21D5/01B21D51/10
    • B21D5/01B21C37/185B21D51/10
    • This invention relates to a press (20) for forming a conical component (58) from sheet metal or the like and to a method of forming a conical component (58) from a metal sheet (53) or the like. The press (20) comprises two spaced elongate arm members (39, 40) and an elongate tool member (23) movable between a clear position in which the tool member (23) is clear of a gap (41) between the arm members (39, 40) and an interposed position in which at least a portion of the tool member (23) penetrates the gap (41), wherein a member (23, 49, 50) is disposed out of parallel alignment with at least one of the other members (23, 49, 50). The required alignment may be achieved by arranging the press (20) such that, when in the interposed position, the penetration of the tool member (23) into the gap (41) is greater at one end (24) of the tool member (23) than the other (25). Alternatively or additionally, the arm members (49, 50) may diverge along their length.
    • 本发明涉及一种用于从金属板等形成锥形部件(58)的压制机(20)以及从金属板(53)等形成锥形部件(58)的方法。 压力机(20)包括两个间隔开的细长臂构件(39,40)和一个可移动到工件构件(23)之间在臂构件之间的间隙(41)的清除位置之间的细长工具构件(23) 所述工具构件(23)的至少一部分穿过所述间隙(41)的插入位置,其中,构件(23,49,50)与所述工具构件(23)中的至少一个 其他成员(23,49,50)。 所需的对准可以通过布置压机(20)来实现,使得当处于插入位置时,工具构件(23)在间隙(41)中的穿透在工具构件的一端(24)处较大 23)比其他(25)。 或者或另外,臂构件(49,50)可沿其长度发散。