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    • 1. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM STRANGGIEßEN EINES GIEßSTRANGS UND STRANGGIEßANLAGE
    • 法连铸的铸坯和连铸机
    • WO2013000841A1
    • 2013-01-03
    • PCT/EP2012/062176
    • 2012-06-25
    • SMS SIEMAG AGHOVESTÄDT, ErichWANS, JochenHOFFMEISTER, JörnHECKEN, Hans Jürgen
    • HOVESTÄDT, ErichWANS, JochenHOFFMEISTER, JörnHECKEN, Hans Jürgen
    • B22D11/06B22D11/12B22D11/128B22D11/14
    • B22D11/0605B22D11/066B22D11/1206B22D11/1281B22D11/14
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggießen eines Gießstrangs (3) aus Metall, insbesondere aus Stahl, bei dem in einer Stranggießanlage (1) eine Kokille (2) eingesetzt wird, durch die schmelzflüssiges Metall vertikal nach unten ausfließen kann, um zum metallischen Gießstrang (3) geformt zu werden. Um ohne Oszillationsmittel und ohne Gießpulver stranggießen zu können und dennoch beliebige Abmessungen des Gießstrangs in guter Qualität fertigen zu können, sieht die Erfindung vor, dass das schmelzflüssige Metall in der Kokille (2) durch zwei sich gegenüberliegende Begrenzungen für das Metall geführt wird, wobei die Begrenzungen durch zwei umlaufende, gekühlte Gießbänder (5, 6) gebildet werden und wobei die seitlichen Verbindungsbereiche zwischen den Gießbändern (5, 6) durch mitlaufende Seitenbegrenzungen (12) gebildet werden, und dass der von den Gießbändern (5, 6) und den Seitenbegrenzungen (12) geformte Gießstrang (3) mit noch schmelzflüssigem Kern (14) unmittelbar unterhalb der Kokille (2) in eine Strangführung (4) mit einer Mehrzahl von Strangführungssegmenten gefördert wird, wo der Gießstrang (3) durch die Rollen der Strangführungssegmente (7, 8) zumindest bis zu seiner Durcherstarrung gestützt und vorzugsweise von der Vertikalen (V) in die Horizontale (H) umgelenkt wird. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Stranggießanlage zur Durchführung des Verfahrens.
    • 本发明涉及一种用于铸坯(3)金属的连续铸造的方法,特别是钢,其中,在连续铸造(1)的模具(2)使用可以通过熔融金属流动垂直向下(在金属铸坯 将要形成3)。 为了连续铸造无振荡或不铸造粉末,并且还能够产生良好质量的铸坯的任何期望的尺寸,本发明提供的是,熔融金属通过的金属两个相反限制供给到所述模具(2),所述 由两个圆周,冷却铸造带限制(5,6)形成,并且其中所述铸造带之间的横向连接区(5,6)由旋转侧边界(12)形成,并且所述铸造带(5,6)以及侧向边界的 (12)形铸坯(3)与正下方的模具仍熔融的芯(14)(2)被输送到(4),具有多个链引导段,一个链引导件,其中铸带(3)由链导向段部的辊子(7, 8)至少达到它的完全凝固,优选从垂直(V支持)到水平 (H)被偏转。 此外,本发明涉及一种用于实施该方法的连铸设备。
    • 2. 发明申请
    • STRANGGIESSANLAGE UND VERFAHREN ZUM STRANGGIESSEN
    • 铸造和方法连铸
    • WO2011080065A1
    • 2011-07-07
    • PCT/EP2010/069592
    • 2010-12-14
    • SMS SIEMAG AGHOVESTÄDT, ErichWANS, JochenHOFFMEISTER, JörnHECKEN, Hans Jürgen
    • HOVESTÄDT, ErichWANS, JochenHOFFMEISTER, JörnHECKEN, Hans Jürgen
    • B22D11/06
    • B22D11/0605
    • Die Erfindung betrifft eine Stranggießanlage (1), die eine Kokille (2) aufweist, durch die schmelzflüssiges Metall, insbesondere Stahl, vertikal nach unten ausfließen kann, um zu einem metallischen Gießstrang (3) geformt zu werden, wobei unterhalb der Kokille (2) eine aus Segmenten bestehende Strangführung (4) angeordnet ist, mit der der gegossene Gießstrang (3) von der Vertikalen (V) in die Horizontale (H) umgelenkt werden kann. Um auf Oszillationseinrichtungen für die Kokille verzichten zu können, sieht die Erfindung vor, dass die Kokille (2) zwei sich gegenüberliegende Begrenzungen für das schmelzflüssige Metall aufweist, die durch zwei umlaufende Gießbänder (5, 6) gebildet werden, wobei die seitlichen Verbindungsbereiche zwischen den Gießbändern (5, 6) durch bewegliche Seitenbegrenzungen (12) gebildet werden. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Stranggießen eines Gießstrangs aus schmelzflüssigem Metall unter Einsatz einer solchen Stranggießanlage.
    • 本发明涉及一种连续铸造设备(1),包括:模具(2),通过该熔融金属,特别是钢,可垂直向下流动,以形成为金属铸坯(3),所述模具(2)下方 编线导引件(4)的现有段被布置,通过该模制铸坯(3)在水平(H)的垂直(V)的可被偏转。 为了与振荡分配装置,用于在模具中,本发明提供了(2)具有两个具有用于熔融金属,这是由两个圆周铸造带形成相对边界的模具(5,6),其中,所述间的横向连接区 铸造带(5,6)是由可动侧向边界(12)形成。 此外,本发明涉及一种用于使用这种连铸设备的熔融金属的铸坯的连续铸造方法。
    • 5. 发明申请
    • MODULARE STRANGFÜHRUNGSROLLE
    • 模块化TRAIN领导
    • WO2009156093A1
    • 2009-12-30
    • PCT/EP2009/004396
    • 2009-06-18
    • SMS SIEMAG AGHOVESTÄDT, ErichJONEN, Peter
    • HOVESTÄDT, ErichJONEN, Peter
    • B22D11/128
    • B22D11/1287F28F5/02
    • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine modular aufgebaute Strangführungsrolle zu schaffen, die ohne nennenswerten Aufwand auf unterschiedliche Stranggießbreiten umrüstbar ist und die, ausgehend von deren Kernbereich bis in deren oberflächennahen Bereich, eine die Standzeit der Strangführungsrolle verbessernde Kühlwirkung besitzt und mit der eine vergleichsweise kostengünstige Instandhaltung erreichbar ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in jedem Rollenmodul (2, 3, 4) ein erster zentrisch angeordneter, axial verlaufender Strömungskanal (11) und ein zweiter zentrisch angeordneter, axial verlaufender Strömungskanal (12) vorhanden ist, dass im oberflächennahen Bereich jedes Rollenmoduls (2, 3, 4) Strömungskanäle (15, 16) ausgebildet sind und dass Verbindungskanäle (17) die betreffenden Strömungskanäle (15) mit dem ersten separaten Strömungskanal (11) und Verbindungskanäle (18) die betreffenden Strömungskanäle (16) mit dem separaten zweiten Strömungskanal (12) verbinden.
    • 本发明的目的在于提供一种模块化的链引导辊,其可以在不显著努力被转换为不同Stranggießbreiten和,从纤芯区域开始到接近表面的区域中,链引导辊提高冷却效率的寿命具有和与一个比较廉价的 维修是可以实现的。 该目的是每个辊子模块中在该创造性实现(2,3,4)是一第一居中布置,轴向延伸的流动通道(11)和第二中心设置的,轴向延伸的流动通道(12)是目前认为,在各滚子组件的表面附近的区域 (2,3,4)的流动通道(15,16)形成并且所述连接通道(17)的相应的流动通道(15)到所述第一分离的流动通道(11)和连接通道(18)的相应的流动通道(16),第二与单独的 连接流动通道(12)。
    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR RÜCKGEWINNUNG VON ENERGIE HINTER EINER STRANGGIEßANLAGE
    • 用于回收连续设备后面的能量的方法和设备
    • WO2011138171A2
    • 2011-11-10
    • PCT/EP2011/056314
    • 2011-04-20
    • SMS SIEMAG AGSEIDEL, JürgenHOVESTÄDT, ErichPETER SUDAU, Peter
    • SEIDEL, JürgenHOVESTÄDT, ErichPETER SUDAU, Peter
    • F22B1/04
    • F22B1/04B22D11/14
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückgewinnung von Energie hinter einer Stranggießanlage (1), wobei sich an die Stranggießanlage (1) ein Rollgang (2) und mindestens eine Brennschneidmaschine (5) zum Ablängen eines gegossenen Metallstrangs (3) anschließt. Um eine optimale Nutzung von Energie des noch heißen Metallstrangs zu erreichen und eine hohe Funktionalität der Stranggießanlage sicherzustellen, sieht die Erfindung vor, dass in einem Bereich (4) hinter der Stranggießanlage (1) vom Metallstrang (3) ein Wärmestrom (6) zu mindestens einem Wärmetauscher und/oder Thermoelement (7) fließen gelassen wird, wobei mit der vom Wärmetauscher (7) aufgenommenen Wärmeenergie in einer Energieumwandlungsanlage (8) elektrische Energie erzeugt wird oder mit der vom Thermoelement (7) aufgenommenen Energie direkt elektrische Energie erzeugt wird. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Rückgewinnung von Energie hinter einer Stranggießanlage.
    • 本发明涉及一种用于连续铸造ROAD设备(1),后面将R导航使用恢复的能量的方法,其中所述连续铸造ROAD辊表(2)和至少一个切割机的安装(1)(5) 用于熨烫铸造金属绞线(3)。 对于能量的最佳使用仍然HOT实现连接金属链和AUML一个高功能&T连铸ROAD确保植物,本发明提供了后面的连续铸造和在一区域(4)大街;从所述金属带材的设备(1)(3 )一个WÄ rmestrom(6)与至少一个WÄ被允许s,其中所述选自W BEAR;热交换器和/或(7)上流动ROAD热交换器(7)接收到的W&AUML热电偶;在能量转换单元rmeenergie(8)产生电能 或者由热电偶(7)吸收的能量直接产生电能。 此外,本发明涉及一种用于回收连续铸造设备后面的能量的装置

    • 9. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM REGELN DER HÖHE DES GIESSSPIEGELS IN EINER KOKILLE EINER STRANGGIESSANLAGE
    • 方法用于控制液面的高度,连铸的模具
    • WO2012168005A1
    • 2012-12-13
    • PCT/EP2012/057972
    • 2012-05-02
    • SMS SIEMAG AGLIEFTUCHT, DirkHOVESTÄDT, Erich
    • LIEFTUCHT, DirkHOVESTÄDT, Erich
    • B22D11/18
    • B22D11/181B22D11/182
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln der Höhe (h) des Gießspiegels (1) in einer Kokille (2) einer Stranggießanlage (3), wobei flüssiges Metall (4) in die Kokille (2) fließt, wobei der Ausfluss von flüssigem Metall (4) in die Kokille (2) von einem Steuerelement (8) gesteuert werden kann, wobei der in die Kokille (2) fließende Volumenstrom an flüssigem Metall (4) von einem Durchflusssensor (9) gemessen wird, wobei der Volumenstrom nach Vorgabe eines Sollwerts in einem ersten Regelkreis geregelt wird, wobei die Höhe (h) des Gießspiegels (1) nach Vorgabe eines Sollwerts oder Sollbereichs (h soll ) in einem zweiten Regelkreis geregelt wird, wobei ein zweiter Regler (11) dem ersten Regelkreis einen Sollwert für den Volumenstrom vorgibt, wobei die Ermittlung der Ist-Höhe (h ist ) des Gießspiegels (1) unter Berücksichtigung einer stehenden Welle auf dem Gießspiegel (1) bevorzugt mittels einer Anzahl Lichtwellenleitern (12) erfolgt. Damit kann in verbesserter Weise die Höhe des Gießspiegels in der Kokille konstant gehalten werden.
    • 本发明涉及一种方法,用于在连续铸造设备的模具(2)控制所述弯月面(1)的高度(h)(3),所述液态金属(4)在所述模具(2)中流动,液体金属的流出( 4)(在模具(2)由控制)可以被控制8,其中,所述(在流动的液体金属的流动在模具2)(4)由一个流量传感器(9)测量,其特征在于,通过设定的目标值的体积流 其中通过预先设定由第二控制回路支配的期望值或期望范围(HSET)的弯月面(1)的高度(h)在第一控制回路进行控制的第二控制器(11),所述第一控制电路设置为体积流量的目标值 其中考虑到在弯月面(1)的驻波的弯月面(1)的实际高度(历史)的确定优选地由多个光波导(12)中的装置。 因此,在一个改进的方式,在模具中的弯月面的高度可以保持恒定。
    • 10. 发明申请
    • VERFAHREN UND EINRICHTUNGEN ZUR REGELUNG VON STELLGRÖSSEN IN HÜTTEN-TECHNISCHEN ANLAGEN
    • 方法及装置停车规模的山寨技术系统控制
    • WO2009097977A1
    • 2009-08-13
    • PCT/EP2009/000420
    • 2009-01-23
    • SMS SIEMAG AGWEYER, AxelKLEIN, MartinKOPFSTEDT, UweHOVESTÄDT, Erich
    • WEYER, AxelKLEIN, MartinKOPFSTEDT, UweHOVESTÄDT, Erich
    • B22D11/16B21B37/32B21B37/44B21B37/74
    • B22D11/16B21B37/74
    • Die Anforderungen an die Regelung unterschiedlichster Regelgrößen in hütten-technischen Anlagen sind inzwischen so hoch geworden, dass oftmals das benötigte Regelverhältnis von Stellgliedern (Ventile, etc.) deutlich größer als auf dem Markt erhältlich ist. Um auch mit handelsüblichen Stellgliedern mit kleinem Regelbereich eine größere gewünschte Regelgröße immer gesichert und reproduzierbar mit einer optimalen und verbesserten Regelgüte einstellen zu können, wird zur Realisierung eines möglichst großen Regelbereichs für die Gesamtversorgungsmenge erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Stellgliedschaltung (8) zu verwenden, bei der beim Hochregeln ab einer Stellgröße (4) = x zum vorhandenen Stellglied (5 1 ) mit variabler Regelgröße (7 1 ) mindestens ein weiteres Stellglied (5 2 ) mit einer frei wählbaren fest eingestellten Regelgröße (7 2 ) parallel zugeschaltet wird und ab dieser Stellgröße (4) = x die Gesamtversorgungsmenge durch die fest eingestellte Regelgröße (7 2 ) und die variable Regelgröße (7 1 ) kombiniert eingestellt wird.
    • 针对不同的控制变量的木屋技术系统控制的要求已经变得如此之高,往往执行机构(阀等)比市场上现有的显著更高的要求的控制比例。 可再现可以与始终有备份用小的控制范围大于传统的致动器的最佳的和改进的控制质量所需受控变量设置,并且本发明提出了实现一尽可能大的控制范围对于总供给量以使用的致动器电路(8),其中,所述 从一个操纵变量高规则(4)= x到现有的致动器(51)具有可变的控制变量(71),至少一个另外的致动器(52)配有一个自由选择的固定的控制变量(72)并联连接,并且从该操作变量(4)= X 组合,由所述固定的控制变量(72)和可变控制变量(71)中设定的总供给量进行调整。