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    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR VERGLEICHMÄSSIGUNG DES WÄRMEÜBERGANGS EINES GUSSPRODUKTS WÄHREND SEINER ERSTARRUNG AUF DEM METALLTRANSPORTBAND EINER HORIZONTALEN BANDGIESSANLAGE
    • 方法和装置用于产品铸件的凝固过程中传热期间HIS在金属TRANSPORTBAND水平带材铸造设备比较缓和
    • WO2009018973A1
    • 2009-02-12
    • PCT/EP2008/006362
    • 2008-08-01
    • SMS DEMAG AGBAUSCH, JörgHECKEN, Hans, Jürgen
    • BAUSCH, JörgHECKEN, Hans, Jürgen
    • B22D11/06B22D11/12B22D11/124B22D11/14
    • B22D11/0631B22D11/1226B22D11/124B22D11/143
    • Beim endabmessungsnahen Gießen von rechteckigen Strängen aus Metall und anschließender Weiterverarbeitung zu Metallbändern nach dem DSC-Verfahren (Direct Strip Casting) in einer horizontalen Bandgießanlage verformt sich das Gussprodukt (4) während seiner Erstarrung zum Vorband (5) auf Grund der ungleichen Wärmeabfuhr, da die Oberseite des Bandes nur durch Konvektion mit der Umgebungsluft und durch Wärmeabstrahlung gekühlt wird, während seine Unterseite in direktem Kontakt mit einem gekühlten Metalltransportband (7) steht. Hierdurch geht der zunächst vollständige Kontakt des Gussproduktes (4) mit dem Metalltransportband (7) verloren und die Bandkanten des Gussproduktes wölben sich nach oben. Um in einfacher Weise einen maximalen Kontakt des Gussproduktes (4) auf dem Metalltransportband (7) und damit eine Optimierung und Vergleichmäßigung der Wärmeübertragung des Gussproduktes (4) zum Metalltransportband (7) über die gesamte Gießbreite zu gewährleisten, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, mittels einer am Ende des Metalltransportbandes (7) angeordneten Druckvorrichtung (11) von oben auf das zum Vorband (5) erstarrende Gussprodukt (4), vorzugsweise auf dessen Bandkanten (6) zu drücken und zur Kompensierung der bei Verlassen des Metalltransportbandes (7) schlagartig verringerten Kühlung der Vorbandunterseite diese in einem definierten Bereich unmittelbar hinter dem Metalltransportband (7) zusätzlich zu kühlen.
    • 在金属和根据DSC法后续加工而成为金属带(直接带坯连铸)的矩形线材的在水平带坯连铸机的近终形铸造,铸造产品(4)被其预带材(5)由于热耗散的不匹配的凝固过程中发生变形,由于 带的顶部由与周围的空气,并通过热辐射对流冷却,而它的基极与冷却的金属传送带(7)直接接触。 这使得铸造产品(4)与金属传送带(7)丢失,并且向上铸造产品凸起的频带边缘的第一完全接触。 铸造产品的对金属传送带最大接触以简单的方式(4)(7),因此(4)与金属传送带(7),以确保在整个铸造宽度,它根据本发明提出的铸造产品的热传递的优化和均化,借助于 布置成一个在从上述凝固上的预带材的金属传送带(7)打印装置(11)的端部(5)的铸造产品(4)上,优选在其带材边缘按(6)和用于补偿在离开金属传送带(7)急剧降低 立即冷却冷却Vorbandunterseite这在限定的区域中添加金属传送带(7)的后面。
    • 10. 发明申请
    • VORRICHTUNG ZUR DETEKTION DES DURCHFLUSSES UND VERFAHREN HIERFÜR
    • 设备技术检测流动及其方法的
    • WO2010066447A1
    • 2010-06-17
    • PCT/EP2009/008887
    • 2009-12-11
    • SMS SIEMAG AGVOGL, NorbertBAUSCH, JörgWANS, JochenLIEFTUCHT, Dirk
    • VOGL, NorbertBAUSCH, JörgWANS, JochenLIEFTUCHT, Dirk
    • B22D11/18G01F1/58
    • B22D11/18G01F1/56G01F1/58G05D9/12
    • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Messung des Durchflusses insbesondere von flüssigem Metall mit einem ersten Gefäß (2) und mit einem zweiten Gefäß (8), wobei in dem ersten Gefäß (2) das flüssige Metall (3) bereit gestellt wird und über ein Schattenrohr (7) in das zweite Gefäß (8) strömt, wobei das flüssige Metall (3) in dem zweiten Gefäß (8) zwischengespeichert wird und über zumindest ein erstes Tauchrohr (17, 18) in eine Kokille oder in ein weiteres Gefäß (15, 16) strömt, wobei die Durchflussmenge des flüssigen Metalls (3) durch das zumindest eine Schattenrohr (7) und/oder das zumindest eine Tauchrohr (17, 18) durch zumindest einen unterhalb des jeweiligen Gefäßes (2, 8) angeordneten Sensor (9, 21, 22) detektiert wird. Weiterhin betrifft die Erfindung ein diesbezügliches Verfahren.
    • 本发明涉及一种装置(1),用于测量与第一容器(2)和第二容器(8),其中,所述液态金属(3)设置在所述第一容器(2)提供,特别是液态金属的流动 阴影配管(7)流入第二容器(8),其中,所述液态金属(3)被锁定在所述第二容器(8),并通过至少一个第一浸管(17,18)到模具中或以另外的容器 (15,16)中流动,其中所述液体金属(3)由所述至少一个阴影配管(7)和/或所述至少一个汲取管(17,18)的流量通过至少一个相应的容器下方(2,8)布置的传感器 (9,21,22)被检测到。 本发明还涉及一种相应的方法。