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    • 3. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR ZERSETZUNG VON LACHGAS
    • 方法和设备进行分解氧化亚氮
    • WO2010081643A1
    • 2010-07-22
    • PCT/EP2010/000014
    • 2010-01-05
    • LINDE AKTIENGESELLSCHAFTWENNING, UlrikeZANDER, Hans-JörgWELLENHOFER, AntonHOFMANN, Karl-HeinzKORN, WibkeBERAN, FranzSCHÖDEL, NicoleSCHMEHL, Wolfgang
    • WENNING, UlrikeZANDER, Hans-JörgWELLENHOFER, AntonHOFMANN, Karl-HeinzKORN, WibkeBERAN, FranzSCHÖDEL, NicoleSCHMEHL, Wolfgang
    • B01D53/86B01J8/02B01J23/38C01B21/22A61M16/00
    • C01B21/22A61M16/009A61M16/0093A61M2202/0283B01D53/8631B01D2257/402B01D2259/4533B01J23/40C01B21/02Y02C20/10Y02P20/153
    • Das lachgashaltige Gas (1) wird mittels eines Verdünnungsgases (2) verdünnt. Das Verdünnungsgas (2) wird in dem Trockner (3) von Wasseranteilen nahezu befreit. Nach der Zuführung des Verdünnungsgases (2) über die Zuleitung (13) wird dem lachgashaltigen Einsatzgas (12) Abgas (8) aus der katalytischen Zersetzung (7) zugemischt (4). Nach der Zumischung (4) des Abgases (8) aus der katalytischen Lachgaszersetzung (7) wird das lachgashaltige Einsatzgas (12) verdichtet (5), und in den Wärmeaustauscher (6) geführt. Im Wärmeaustauscher (6) wird das lachgashaltige Einsatzgas (12) durch Wärmeaustausch mit dem Abgas (8) vorgewärmt. Das Abgas (8) wird dabei im Wärmeaustauscher (6) abgekühlt. Das vorgewärmte lachgashaltige Einsatzgas (12) wird über einen weiteren optionalen Heizer (11) als Einsatz in die katalytischen Lachgaszersetzung (7) geführt. Um einen Konzentrationsaufbau zu vermeiden wird ein Teil des Abgases (8) aus dem Prozess ausgeführt (9). Das Abgas (8) wird durch einen weiteren optionalen Wärmetauscher (10) weiter abgekühlt. Durch die zusätzliche Abkühlung mittels des Wärmetauschers (10) wird sichergestellt, dass nachfolgende Geräte wie der Verdichter vor Überhitzung geschützt werden. Durch den Wärmetauscher (10) kann hier auch die zulässige Temperatur des Teils des Abgases (8) kontrolliert werden, der an die Atmosphäre abgegeben wird (9). Zur optimalen Steuerung der Eintrittstemperatur des lachgashaltigen Einsatzgases (12) in die katalytische Zersetzung (7) kann zumindest ein Teil des lachgashaltigen Einsatzgases (12) am Wärmetauscher (6) mit einem Bypass (14) vorbeigeführt werden.
    • 亚硝酸含有氧化气体(1)通过稀释气体(2)稀释。 稀释气体(2)是在从水级分中的干燥器(3)几乎没有。 通过进料管线(13)的稀释气体(2)的供应之后(12)的排气(8)的催化分解的(7)混合(4)的亚硝酸含氧化物的进料气。 后,将混合物(4)从一氧化二氮(7)的催化分解的废气(8)的,亚硝酸含氧化物的进料气(12)被压缩(5),并在热交换器(6)中进行。 在热交换器(6),亚硝酸含氧化物的进料气(12)由与废气(8)的热交换预热。 废气(8),然后在热交换器(6)中冷却。 预热的氮含氧化物的进料气(12)在一氧化二氮(7)的催化分解经由进一步的任选的加热器(11)作为插入引导。 浓度结构,以避免来自过程的废气(8)的一部分被执行(9)。 废气(8)通过进一步的任选的热交换器(10)进一步冷却。 通过热交换器(10)的附加的冷却将确保后续设备如压缩机过热保护。 通过热交换器(10)和废气(8)的部分的容许温度可以在这里控制被排放到大气中(9)。 对于氮含氧化物的进料气体(12)进入催化分解(7)的氮含氧化物的进料气(12)的一部分的入口温度的最佳控制可以至少经过所述热交换器(6)与旁路(14)。
    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON 1,3-BUTADIEN AUS N-BUTENEN DURCH OXIDATIVE DEHYDRIERUNG UMFASSEND EINE WÄSCHE DES C4-PRODUKTGASSTROMS
    • WO2018234158A1
    • 2018-12-27
    • PCT/EP2018/065855
    • 2018-06-14
    • BASF SELINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    • UNGELENK, JanWALSDORFF, ChristianHAMMEN, OliverBALEGEDDE RAMACHANDRAN, Ragavendra PrasadGAITZSCH, FriedemannWENNING, UlrikeWELLENHOFER, AntonTOEGEL, ChristineREYNEKE, Hendrik
    • C07C5/48C07C11/167C07C7/09C07C7/11
    • C07C7/09C07C5/48C07C7/11C07C11/167
    • Verfahren zur Herstellung von Butadien aus n-Butenen mit den Schritten: A) Bereitstellung eines n-Butene enthaltenden Einsatzgasstroms a; B) Einspeisung des n-Butene enthaltenden Einsatzgasstromes a und eines sauerstoffhaltigen Gases in mindestens eine oxidative Dehydrierzone und oxidative Dehydrierung von n- Butenen zu Butadien, wobei ein Produktgasstrom b enthaltend Butadien, nicht umgesetzte n- Butene, Wasserdampf, gegebenenfalls Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, hochsiedende Nebenkomponenten, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten wird; Ca) Abkühlung des Produktgasstroms b in einer oder mehreren Abkühlstufen durch Inkontaktbringen mit einem im Kreis geführten Kühlmittel, wobei Wasserdampfund zumindest ein Teil der hochsiedenden Nebenkomponentenkondensieren; Cb) Kompression des verbleibenden Produktgasstroms b in mindestens einer Kompressionsstufe Cba) und Abkühlung des komprimierten Gasstroms b in mindestens einer Abkühlstufe Cbb) durch Inkontaktbringen mit einem oder mehreren Alkylaromaten als Abkühlmittel, wobei ein wässriges Kondensat c1bund ein Gasstrom c2 enthaltend Butadien, n-Butene, Wasserdampf, gegebenenfalls Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten werden; Da) Abtrennung von nicht kondensierbaren und leicht siedenden Gasbestandteilen umfassend gegebenenfalls Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase als Gasstrom d2 aus dem Gasstrom c2 durch Absorption der C 4 -Kohlenwasserstoffe umfassend Butadien und n-Butene in einem Absorptionsmittel, wobei ein mit C 4 -Kohlenwasserstoffen beladener Absorptionsmittelstrom und der Gasstrom d2 erhalten werden, und Db) anschließende Desorption der C 4 -Kohlenwasserstoffe aus dem beladenen Absorptionsmittelstrom in einer Desorptionskolonne, wobei ein Nebenkomponenten enthaltender C 4 -Produktgasstrom d1 erhalten wird; dadurch gekennzeichnet, dass Schritt Cb) mindestens eine Waschstufe umfasst, wobei in der Waschstufe aus dem komprimierten Produktgasstrom b durch Waschen mit einem Gemisch aus Wasser und einem oder mehreren Alkylaromaten als Waschflüssigkeit Aldehyde abgetrennt werden.
    • 5. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON 1,3-BUTADIEN AUS N-BUTENEN DURCH OXIDATIVE DEHYDRIERUNG UMFASSEND EINE METHACROLEIN-ABTRENNUNG BEI DER AUFARBEITUNG
    • WO2018095856A1
    • 2018-05-31
    • PCT/EP2017/079757
    • 2017-11-20
    • BASF SELINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    • JOSCH, Jan PabloKARANIKOULIS, GeorgiosDEUBLEIN, StephanMOSSBACHER, ClaudiaWENNING, UlrikeWELLENHOFER, AntonTOEGEL, ChristineREYNEKE, Hendrik
    • C07C5/48C07C7/04C07C7/10C07C7/11C07C11/167
    • C07C5/48C07C7/04C07C7/10C07C7/11C07C11/167
    • Verfahren zur Herstellung von Butadien aus n-Butenen mit den Schritten: A) Bereitstellung eines n-Butene enthaltenden Einsatzgasstroms a; B) Einspeisung des n-Butene enthaltenden Einsatzgasstromes a und eines sauerstoffhalti- gen Gases in mindestens eine oxidative Dehydrierzone und oxidative Dehydrierung von n-Butenen zu Butadien, wobei ein Produktgasstrom b enthaltend Butadien, nicht umgesetzte n-Butene, Wasserdampf, Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, hochsiedende Nebenkomponenten, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten wird; Ca) Abkühlung des Produktgasstroms b in einer oder mehreren Abkühlstufen durch Inkontaktbringen mit einem im Kreis geführten organischen Kühlmittel, wobei Wasserdampf und zumindest ein Teil der hochsiedenden Nebenkomponenten kondensieren und ein zweiphasiges Gemisch enthaltend das organische Kühlmittel und ein wässriges Kondensat anfällt, und das wässrige Kondensat c1a in einem Phasenscheider abgetrennt wird; Cb) Kompression des verbleibenden Produktgasstroms b in mindestens einer Kompressionsstufe und gegebenenfalls mindestens einer Abkühlstufe, wobei mindestens ein wässriger Kondensat c1b und ein Gasstrom c2 enthaltend Butadien, n-Butene, Wasserdampf, Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten wird; Da) Abtrennung von nicht kondensierbaren und leicht siedenden Gasbestandteilen umfassend Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase als Gasstrom d2 aus dem Gasstrom c2 durch Absorption der C 4 -Kohlen- wasserstoffe umfassend Butadien und n-Butene in einem Absorptionsmittel, wobei ein mit C 4 -Kohlenwasserstoffen beladener Absorptionsmittelstrom und der Gasstrom d2 erhalten werden, und Db) anschließende Desorption der C 4 -Kohlenwasserstoffe aus dem beladenen Absorptionsmittelstrom in einer Desorptionskolonne, wobei ein C 4 -Produktgasstrom d1 und ein Wasser, Methacrolein, C 4 -Kohlenwasserstoffe und gegebenenfalls weitere Nebenkomponenten enthaltender Absorptionsmittelstrom d3 erhalten werden; Dc) destillative Abtrennung eines Wasser, Methacrolein, C 4 -Kohlenwasserstoffe und das Ab-sorptionsmittel enthaltenden gasförmigen Stroms d4 aus dem Absorptionsmittelstrom d3, wobei ein wasserhaltiger Absorptionsmittelstrom d5 verbleibt, und zumindest teilweise Rückführung des wasserhaltigen Absorptionsmittelstroms d5 in Schritt Da).
    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON 1,3-BUTADIEN AUS N-BUTENEN DURCH OXIDATIVE DEHYDRIERUNG
    • PROCESS FOR通过氧化脱氢制从正丁烯-1,3-丁二烯
    • WO2016151033A1
    • 2016-09-29
    • PCT/EP2016/056427
    • 2016-03-23
    • BASF SELINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    • JOSCH, Jan PabloBALEGEDDE RAMACHANDRAN, Ragavendra PrasadDEUBLEIN, StephanBENFER, ReginaWELLENHOFER, AntonWENNING, UlrikeBOELT, HeinzREYNEKE, HendrikTOEGEL, Christine
    • C07C5/48C07C7/00C07C7/09C07C7/11C07C11/167
    • C07C5/48C07C7/005C07C7/09C07C7/11C07C11/167
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Butadien aus n-Butenen mit den Schritten: A) Bereitstellung eines n-Butene enthaltenden Einsatzgasstroms a1 enthaltend 1-Buten, 2- Butene und iso-Buten, B) Einspeisung des n-Butene enthaltenden Einsatzgasstromes a1, eines sauerstoffhaltigen Gases und eines sauerstoffhaltigen Kreisgasstroms a2 in mindestens eine oxidative Dehydrierzone und oxidative Dehydrierung von n-Butenen zu Butadien, wobei ein Produktgasstrom b enthaltend Butadien, nicht umgesetzte n-Butene, Wasserdampf, Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, hochsiedende Nebenkomponenten, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten wird, Ca) Abkühlung des Produktgasstroms b und gegebenenfalls zumindest teilweise Abtrennung von hochsiedenden Nebenkomponenten und von Wasserdampf, wobei ein Produktgasstrom b'erhalten wird, Cb) Kompression und Kühlung des Produktgasstroms b'in mindestens einer Kompressions- und Kühlungsstufe, wobei mindestens ein wässriger Kondensatstrom c1 und ein Gasstrom c2 enthaltend Butadien, n-Butene, Wasserdampf, Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten wird, Da) Absorption der C 4 - Kohlenwasserstoffe umfassend Butadien und n-Butene in einem aromatischen Kohlenwasserstofflösungsmittel als Absorptionsmittel und Abtrennung von nicht kondensierbaren und leicht siedenden Gasbestandteilen umfassend Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide, aromatisches Kohlenwasserstofflösungsmittel und gegebenenfalls Inertgase als Gasstrom d2 aus dem Gasstrom c2, wobei ein mit C 4 - Kohlenwasserstoffen beladener Absorptionsmittelstrom und der Gasstrom d2 erhalten werden, und anschließende Desorption der C 4 - Kohlenwasserstoffe aus dem beladenen Absorptionsmittelstrom, wobei ein C 4 - Produktgasstrom d1 erhalten wird, Db) optional zumindest teilweise Rückführung des Gasstroms d2 als Kreisgasstrom a2 in die oxidative Dehydrierzone, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatzgasstrom a1 einem Pufferbehälter entnommen wird, der von einem Einsatzstrom a0 enthaltend 15bis 30 Vol.-% 1-Buten, 50 bis 80 Vol.-% 2-Butene und 0 bis 5Vol.-% iso-Buten mit zeitlich sich ändernder Zusammensetzung gespeist wird, wodurch die Zusammensetzung des Einsatzgasstromes a1 geringeren zeitlichen Schwankungen unterworfen ist als die Zusammensetzung des Einsatzstroms a0.
    • 本发明涉及一种方法,用于从包括以下步骤正丁烯制备丁二烯:A)提供含正丁烯进料气流A1包括1-丁烯,2-丁烯和异丁烯,B)将所述的含正丁烯进料气流A1 中,含氧气体和循环气体流A2中至少一种氧化脱氢区和正丁烯的氧化脱氢为丁二烯,得到产物气流b包括丁二烯,未反应的正丁烯,水蒸汽,氧气的含氧,低沸点烃,高沸点副组分,可能碳氧化物 和,任选地,惰性气体,Ca)的冷却产物气流b和水蒸汽的高沸点副组分和任选的至少部分分离,得到产物气流b'erhalten,CB)的压缩和在至少一个压缩产物气流b”的冷却和冷却步骤,其中 至少 的C4烃的S,可以得到含水的冷凝物流c1和气流C2,包括丁二烯,正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物和可能的惰性气体沓)吸收包括丁二烯和正丁烯作为在芳族烃溶剂 吸收剂和包含氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物,芳族烃类溶剂和任选的惰性气体作为从气流C2,其中装载有C4烃吸收剂流和气体流中的气体流d2被获得D2不可冷凝和低沸点气体成分分离,并且随后 从负载的吸收剂流,其中获得的C4产物气流D1,Db的C 4烃的解吸)气流d2的任选的至少部分再循环作为循环气流A2 氧化脱氢区,其特征在于从一个缓冲容器,采取将进料气体流A1,其由含有进料流A0 15〜30%(体积)1-丁烯,50〜80体积%2-丁烯和0至5体积.-%异 丁烯被馈送有随时间变化的组合物,其中所述进料气流的组合物进行比A1进料流A0的组合物较低的时间波动。