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热词
    • 1. 发明申请
    • T形鋼の製造方法および圧延設備列
    • 生产T型钢和滚压装置系列的方法
    • WO2010058861A1
    • 2010-05-27
    • PCT/JP2009/069989
    • 2009-11-19
    • JFEスチール株式会社高嶋由紀雄山口陽一郎高橋英樹
    • 高嶋由紀雄山口陽一郎高橋英樹
    • B21B1/092B21B27/02
    • B21B1/092B21B27/02
    •  T形形状に粗成形されたT形鋼片のウェブとフランジを圧延する中間圧延工程と、前記中間圧延工程で得られたT形鋼片を製品形状とする仕上圧延を行う仕上圧延工程を備えたT形鋼の製造方法であって、前記中間圧延工程は、上下の水平ロールがウェブの板厚方向における上下面の全面を圧下する第1の粗ユニバーサル圧延機による圧延工程と、フランジの端面を圧下するエッジャ圧延工程と、ロール面の幅が目標ウェブ内法寸法と同じで、ウェブ先端部側のコーナー部がウェブ面を圧延しない形状に加工された上下の水平ロールを用いて、ウェブを先端部近傍を除いた板厚方向の上下面を圧下しつつ、左右の竪ロールの一方がその外周を水平ロールに接触させつつウェブの端面をウェブの高さ方向に圧下し、他方がフランジをその板厚方向に圧下する第2の粗ユニバーサル圧延機による圧延工程とを有する。
    • 一种T型钢的制造方法,其特征在于,包括中间轧制工序,其中T型钢棒的纤维网和凸缘大致成形为T形,以及精加工工序,其中,T型钢棒 在中间轧制步骤中获得的坯料被精轧成产品的形状。 中间轧制步骤包括:使用第一通用粗轧机的轧制步骤,其中上下水平轧辊减小幅材在厚度方向上的整个上表面和下表面; 边缘轧制步骤,其中凸缘的边缘面减小; 以及使用第二通用粗轧机的轧制步骤,其中上下水平辊各自具有与所述幅材的预期内部高度相同宽度的辊表面,并且还具有位于所述幅材侧的角部 并且已经被加工成不滚动幅材表面的形状,用于除了在尖端附近的区域之外在厚度方向上减小幅材的上侧和下侧。 与该轧制同时,使用左右垂直辊中的一个垂直辊在纸幅的高度方向上减小幅材的边缘面,同时保持垂直辊的周边与水平辊接触,而另一垂直辊 用于在其厚度方向上减小凸缘。
    • 2. 发明申请
    • T形鋼熱間圧延ラインの冷却装置、T形鋼の製造設備及び製造方法
    • T型钢热轧线冷却装置及T型制造设备及制造方法
    • WO2010061946A1
    • 2010-06-03
    • PCT/JP2009/070085
    • 2009-11-24
    • JFEスチール株式会社高嶋由紀雄高橋英樹山口陽一郎中田直樹
    • 高嶋由紀雄高橋英樹山口陽一郎中田直樹
    • B21B45/02B21B1/092
    • B21B1/092B21B45/0215
    • フランジとウェブとの温度差によって発生する冷却曲りを極力小さくすることができるT形鋼熱間圧延ラインの冷却装置8であって、断面略T字形のウェブ21及びフランジ22からなる被圧延材Hのフランジ外面を水冷により冷却する外面水冷ノズル8a及び/又は被圧延材のフランジ内面を水冷により冷却する内面水冷ノズルを備えている。外面水冷ノズル及び/又は前記内面水冷ノズルは、被圧延材のウェブが被圧延材を搬送するローラテーブル13に対して略水平の状態からウェブの先端とフランジ下端とが同じ高さの状態まで傾斜した場合に、ウェブのいずれの傾斜状態においても、フランジの外面及び/又は内面に向けて注水可能な位置及び向きに設けられている。
    • T型棒热轧生产线中的冷却装置(8)能够使法兰和腹板之间的温度差引起的由于冷却而产生的弯曲最小化,并且冷却装置设置有外表面水冷却装置 冷却喷嘴(8a),用于通过水冷而冷却包括大致T形横截面腹板(21)和凸缘(22)的待轧制材料(H)的凸缘外表面,和/或内表面水冷 用于通过水冷来冷却被轧材料的法兰内表面的喷嘴。 外表面水冷却喷嘴和/或内表面水冷却喷嘴设置在喷嘴能够以任何方式向外表面和/或凸缘的内表面注入水的位置和方向 当纸幅从纸幅近似水平的状态倾斜到用于承载待轧材料的辊台(13)时,被卷绕材料的幅材的倾斜状态到纸幅顶端的状态 并且法兰的下端在同一水平面上。