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1. 发明申请

WO2006094479A1 REIBSCHWEISSVERFAHREN 审中-公开
标题翻译：摩擦焊
公开(公告)号：WO2006094479A1
公开(公告)日：2006-09-14
申请号：PCT/DE2006/000364
申请日：2006-02-27
申请人： HOCHSCHULE MAGDEBURG-STENDAL (FH) , ESA PATENTVERWERTUNGSAGENTUR SACHSEN-ANHALT GMBH , GOLDAU, Harald , GLOBES, Hans-Joachim , SCHMICKER, Harald
发明人： GOLDAU, Harald , GLOBES, Hans-Joachim , SCHMICKER, Harald
IPC分类号： B23K20/12
CPC分类号： B23K20/121 , B23K20/1205
摘要： Die Erfindung betrifft ein Reibschweißverfahren, bei dem die zu verschweißenden Bauteile an der Schweißstelle insbesondere rotierend gegeneinander gerieben werden. Dabei besteht das Ziel, die zu verschweißenden Bauteile bei hoher Pnozesssicherheit maßgenau miteinander zu verschweißen. Erreicht wird dies dadurch, dass zu Beginn des Reibschweißprozesses die elastische Verformung des Systems Reibschweißmaschine- Spannmittel-Bauteile bestimmt und daraus eine Federkonstante errechnet wird, anhand derer die beim Reibschweißprozess zurückzulegenden Vorschubwege (Anreibweg, Reibweg und Stauchweg) um die elastische Verformung des Systems Reibschweißmaschine-Spannmittel-Bauteile korrigiert werden und der Reibschweißprozess bei geregelter Vorschubkraft vorschubweggesteuert wird. Die Prozesssicherheit wird dabei dadurch gewährleistet, dass die bei der Bestimmung der elastischen Verformung des Systems Reibschweißmaschine-Spannmittel-Bauteile sowohl beim gegeneinander Fahren der Bauteile als auch beim auseinander Fahren der Bauteile zurückgelegten Vorschubwege erfasst und verglichen werden und bei nicht zu beseitigenden Abweichungen der Reibschweißprozess abgebrochen wird. Mit dem erfindungsgemäßen Reibschweißverfahren können Toleranzen der verschweißten Bauteile von ±10 µm erreicht werden, wobei die Ausgangstoleranzen der nicht verschweißten Bauteile bis zu ±1 mm betragen können.
摘要翻译：本发明涉及一种摩擦焊接方法，其特征在于，要被焊接的部件旋转地在焊接位置摩擦，特别是对彼此。有焊接部件以高准确Pnozesssicherheit被焊接在一起的目标。这是在于，在所述旋转焊接过程开始时实现，Reibschweißmaschine-确定夹紧装置的部件和由此的弹簧常数来计算，在此基础上的距离为在摩擦焊接馈送路径（Anreibweg，摩擦路径和镦）到系统Reibschweißmaschine-的弹性变形的系统的弹性变形夹紧装置组件被校正，并且摩擦焊接是在受控的进给力vorschubweggesteuert。过程安全是由系统中的摩擦夹持的弹性变形的测定中检测到的事实确保装置无论是在抵靠部件的彼此的驱动组件，以及移动分开覆盖馈送路径，并比较了部件时作为和在摩擦焊接过程中不被克服偏差终止是。为±10微米的焊接部件公差的本发明的摩擦焊接能够实现，其中，所述非焊接部分的输出公差可高达±1毫米。

2. 发明申请

WO2016091248A1 VERFAHREN ZUR FINISHBEARBEITUNG VON WERKSTÜCKOBERFLÄCHEN 审中-公开
标题翻译：法处理结束工作表面的
公开(公告)号：WO2016091248A1
公开(公告)日：2016-06-16
申请号：PCT/DE2015/000587
申请日：2015-12-11
申请人： HOCHSCHULE MAGDEBURG-STENDAL (FH)
发明人： GOLDAU, Harald , STOLZE, Ronny
IPC分类号： B24B1/00
CPC分类号： B24B49/16 , B24B7/04
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Finishbearbeitung von Werkstückoberflächen mit einem relativ zur Werkstückoberfläche bewegten Werkzeug mit einer Vielzahl geometrisch unbestimmter Schneiden. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Planfinishen von Werkstückoberflächen mit einer rotierender Topfschleifscheibe. Das erfindungsgemäße Verfahren wird unter Verwendung einer Werkzeugmaschine durchgeführt, die mindestens Mittel zur Aufnahme und zur Bewegung des Werkzeuges und zur Aufnahme des Werkstückes aufweist, wobei mindestens drei technologische Stellgrößen, wie Vorschubgeschwindigkeit v f , Schnittgeschwindigkeit v c und Werkstückgeschwindigkeit v ws , erzeugbar und steuerbar sind und bei der mindestens die Andruckkraft F A zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück erfassbar ist. Die Finishbearbeitung erfolgt mit einer konstanten Andruckkraft F A , die über die vorgenannten technologischen Stellgrößen realisiert wird. Die Werte der technologischen Stellgrößen zur Realisierung der konstanten Andruckkraft F A wird durch Vorversuche ermittelt. Bei den Vorversuchen werden jeweils zwei technologische Stellgrößen konstant gehalten und die dritte technologische Stellgröße schrittweise variiert, wobei sie jeweils über einen Zeitabschnitt zwischen 2 s bis 20 s ebenfalls konstant gehalten wird. Die Andruckkraft F A wird als Funktion der Zeit mit der variierten technologischen Stellgröße als Parameter ermittelt. Aus der ermittelten Funktion der Andruckkraft F A wird die technologische Stellgröße bestimmt, indem derjenige Zeitabschnitt ermittelt wird, während dem der Verlauf der Andruckkraft F A mindestens über 30 % konstant ist. Die Vorversuche werden zur Ermittlung jeder technologischen Stellgröße wie vorstehend beschrieben durchgeführt. Die Finishbearbeitung erfolgt dann mit den ermittelten technologischen Stellgrößen. Eine Finishbearbeitung mit erfindungsgemäß ermittelten Werten für die technologischen Stellgrößen erbringt eine Werkstückoberfläche mit geringer Rautiefe, hoher Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit des Werkstückes und bei einem geringen Werkzeugverschleiß in einer optimal kurzen Berabeitungszeit. Es erfolgt eine kontinuierliche "Selbstaufschärfung" des Werkzeuges, so dass ein gleichbleibend hoher Materialabtrag erfolgt.
摘要翻译：本发明涉及一种方法，用于与移动相对于具有多个几何未定义切削工件表面工具的工件表面的精加工。特别地，本发明涉及用于工件表面与旋转研磨杯的俯视精加工的方法。使用机床执行本发明的方法，包括至少用于接收和用于工具的移动并用于保持所述工件，所述至少三个技术操纵变量如进料速度Vf，切割速度Vc和工件转速VWS，来产生和控制，并在至少在工具和工件之间的压紧力FA可被检测。精加工以恒定的按压力FA，这是在上述技术操纵变量来实现执行。为实现一定的按压力FA的技术操作变量的值是通过初步测试确定。在每种情况下的初步实验2个技术操纵变量作为S s的也保持恒定在每种情况下，在2到20之间的时间段保持恒定，并且改变该第三技术操纵变量为阶梯状。压紧力FA被确定为时间与变化的技术操纵变量作为参数的函数。从压紧力的确定的功能FA技术操纵变量是由被确定的一个时间间隔，在此期间压力FA的过程中是恒定的超过至少30％来确定。如上所述，以确定任何技术操纵变量的测试都要进行。精加工，然后用所确定的技术操作变量进行。本发明的精加工确定用于操纵变量的值的技术提供了一种工件表面具有低的表面粗糙度，尺寸精度高和形状工件的精度，和在低工具磨损在一个最佳短Berabeitungszeit。有该工具的连续“Selbstaufschärfung”，使恒定的高的材料去除发生。

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